Способ выделения 2-меркаптобензтиазола

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 040631 (21) 3296467/23-04 f53) M. Ктт. с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетС 07 0 277/72

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 547.789. .2.07(088.8) Опубликовано, 23.1182. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования. описания 23.1182

Н.Н. Степанова, Н.П. Жоркина, В.И. Репкина н В.A.. Самохина (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт химикатов

1 для полимерных материалов

P1) Заявитель с (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2-ИЕРКАПТОБЕНЗТИАЭОЛА

Изобретение относится к способам выделения 2-меркаптобенэтиаэола (кап такса) из щелочного раствора его натриевой соли и может найти применение в качестве ускорителя вулканиэации каучуков.

Известен способ выделения 2-меркаптобенэтиаэола иэ щелочного раствора его натриевой соли, который заключается в том, что натриевую соль 2-меркаптобензтиазола нейтрализуют избытком водного раствора ми- неральной кислоты, например серной нли соляной, выпавший целевой продукт отфильтровывают от водного раствора, сс(держащего большое количество минеральных солей. Выход целевого продукта 70-88% (1).

Недостатками указанного способа является невысокий .выход целевого продукта и образование значительных количеств высокоминерализованных сточных вод

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту является способ выделения 2-меркаптобензтиаэола иэ щелочного раствора его натриевой соли, заключающийся в том, что натриевую соль 2-меркаптобензтиазола подвергают нейтрализации избытком 30%-ной соляной кислоты в непре-, рывном режиме прн 0-100ВС в реакторе

as антикоррозионного материала, осадок целевого продукта отфильтровывают от водного раствора, содержаще,го минеральные соли. Выход целевого продукта 97-100% (.2 ).

Недостатком известного способа является большой расход соляной кислоты, образование больших количеств минерализованных сточных вод и необходимость использования антикоррозионного оборудования. цель изобретения - упрощение тех нологии процесса. .Эта цель достигается способом выделения 2-меркаптобензтиазола иэ щелочного раствора его натриевой соли, заключающимся в том, что раст ор натриевой соли 2-меркаптобензтиаэ ла подвергают электродиалиэу при плотности тока 0,02-0,04 A/см, напря2 женин 30-50 В до достижения рН раст- вора 6,5-7,5.

25 Раствор натриевой соли 2-меркаптобензтиаэола (рН Ъ 10), содержащий

2 -меркантобензтиазол, едкий натр и органические примеси — бенэтнаэол,,анилин, помещают в анодную камеру, 30 а раствор едкого натра в катодное

975711

Формула изобретения

Составитель С, Кедик

Редактор H. Рогулич Техред Л.Пекарь Корректор 4 С. Шекмар

Заказ 8925/39 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пространство двухкамерного электродиалиэатора, и щелочной раствор 2меркаптобенэтиаэола подвергают электродиалиэу при плотности тока

0,02-0,04 A/ñì, напряжении 30-50 В

2 и времени 2,5-3,0 ч до рН раствора

6 5-7,5.

Электродиализатор представляет собой двухкамерный аппарат с катионитовой мембраной МК-40, Рабочая площадь мембраны составляет 6,5 см2. В

Ф качестве анода и катода используются пластинки иэ платинированного,- титана и стали марки Х2ЗН28МЗДЗТ соот-. ветственно. Рабочая поверхность каждого.иэ электродов составляет

15,4 см . Напряжение на электроды

2 подается от селенового выпрямителя типа BCA-5.

Пример. В анодное пространство двухкамерного электродиализатора с катионитовой мембраной МК-40 помещают 0,05 л раствора натриевой соли 2-меркаптобензтиазола (рН ъ 10), содержащего в своем составе примерно 136,6 г/л .2-меркаптобенэтиазола, 1,5-2,0 г/л бенэтиазола, 0,6-0,8 г/л анилина, 2,0-3,0 г/л едкого натра, B катодную камеру загружают 0,05 л примерно 0,1-1,0 н. раствора едкого натра. В течение 2,5-3,0 ч пропускают электрический ток до рН раствора 6,5-7,5, поддерживая-величину плотности тока в пределах 0 022

0,04 A/см и напряжения 30-50 В.

В процессе электродиалиэа происходит. выделение свободного 2-меркаптобензтиазола в виде светло-желтого осадка в анодном пространстве и увеличение концентрации едкого натра в катодной камере за счет миграции.ионов натрия из анодного пространства в катодное.

Выделенный 2-меркаптобенэтиаэол отфильтровывают и высушивают. Выход готового продукта 6,69-6,83 г, что составляет 98-100%, т.пл. = 176,0176i2 C, После выделения 2-меркаптобенэтиаэола фильтрат, содержащий в незначительных количествах каптакс, бензтиаэол и анилин, направляют в основное пространство на стадию

5 приготовления натриевой соли каптакса. В аноднае пространство вновь загружают раствор натриевой соли каптакса беэ замены раствора едкого натра в катодной камере на новый.

4р Максимальная концентрация раст- вора едкого натра в катодной камере в процессе электрохимического выделения каптакса составляеr примерно

18,0%. Полученный раствор щелочи может быть использован в технологическом процессе данного производства.

Предлагаемый способ выделения

2-меркаптобенэтиаэола позволяет исключить применение минеральной кислоты, образование значительных количеств минералиэованных стоков и их очистку, получить дополнительно раствор едкого натра и создать замкнутый цикл процесса получения кадтакса, что обеспечивает экономию примерно

120 тыс.руб. в год.

Способ выделения 2-меркаптобензтиаэола иэ щелочного раствора его натриевой соли, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения

35 атехнологии выделения, раствор натриевой соли 2-меркаптобенэтиазола подвергают электродиализу при плотности тока 0,02-0,04 A/ñì и напряжении 30-50 В до достижения рН раст4() вора 6,5-7,5;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Англии Р 1478131, кл. С 07 D 277/72> опублик, 1977.

2. Патент ФРГ 9 1173476, кл 12 р 4/01, опублик, 1965 (прототип) .

Способ выделения 2-меркаптобензтиазола Способ выделения 2-меркаптобензтиазола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению ускорителя вулканизации резиновой смеси для производства резиновых технических, асбестовых технических изделий, а также изделий шинной промышленности
Изобретение относится к способу получения 2-меркаптобензотиазола из расплава неочищенного продукта, полученного путем взаимодействия анилина, сероуглерода и серы в реакторе под давлением, содержащего также непрореагировавшие исходные материалы, промежуточные продукты и смолы, заключающемуся в том, что после достижения стационарного состояния реакционной среды включает в себя стадии: а) кристаллизацию 2-меркаптобензотиазольного неочищенного продукта из анилинового раствора, b) разделение жидкой фазы (FK ) из кристаллизации со стадии (а) на три части, с) удаление одной части (FK1) жидкой фазы из кристаллизации со стадии (а) из процесса, d) возвращение второй части (F K2) жидкой фазы из кристаллизации по стадии (а) в реактор для получения неочищенного продукта и дополнение его серой и сероуглеродом относительно анилина, е) окончательную очистку кристаллизованного 2-меркаптобензотиазола со стадии (а) в анилиновой жидкой фазе и отделение чистого 2-меркаптобензотиазола, f) применение третьей части (FK3) жидкой фазы из кристаллизации со стадии (а), дополненной жидкой фазой (Ер) из окончательной очистки со стадии (е) и возможно анилином для кристаллизации следующей порции 2-меркаптобензотиазольного неочищенного продукта, g) применение жидкой фазы (FR) из окончательной очистки со стадии (f) вместе с частью жидкой фазы (F K3) со стадии (е) возможно с анилином для кристаллизации 2-меркаптобензотиазольного неочищенного продукта, h) повторение стадий (a)-(g)

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению цинковой соли 2-меркаптобензтиазола (ЦС), который применяется, в качестве ускорителя вулканизации каучуков

Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к способу стабилизации смолистого отхода производства 2-меркаптобензтиазола

Изобретение относится к регулированию технологических процессов и может быть использовано в химичес- i кой и нефтехимической промышленности
Наверх