Устройство для ковки полых поковок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >977091 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.80 (21) 3213801/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В21 J5/00

Гоеударствеииый комитет

СССР

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 (53) УДК 621.73 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

М. Г. Златкин

1 " : !

Научно-исследовательский институт тяжелого машййо троения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОВКИ ПОЛЫХ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке под ковочными прессами полых поковок на конусных оправках.

Известно устройство для ковки полых поковок, содержащее бойки с рабочими поверхностями и оправку (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая его производительность, а также большой расход металла из-за торцовых пороков и напусков.

Цель изобретения — увеличение производительности ковки, а также уменьшение расхода металла путем ликвидации торцовых пороков и напусков.

С этой целью в устройстве для ковки полых поковок, содержащем бойки с рабочими поверхностями и оправку, рабочие поверхности бойков выполнены с выступами для ограничения течения металла в направлении оси поковки.

На фиг. 1 изображен вариант схемы обжатия концевого участка у бурта оправки; на фиг. 2 — схема обжатия концевого участка против бурта оправки; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство включает нижний боек 1, верхний боек 2 и обычную оправку 3.

Бойки 1 и 2 имеют соответственно выступы 4 и 5, совместно позволяющие осуществлять ковку концевых участков различных поковок, вне зависимости от диаметров прошивной и диаметров оправок. Рабочие поверхности бойков 1 и 2 выполняются плоскими или вырезными, а торцовые поверхности выступов 4 и 5 вырезными.

1о При операции протяжки вначале обжимаются концевые участки заготовки, затем ковка ведется по направлению к бурту оправки. Концевой участок у бурта обжимается выступами 4 и 5 с упором металла

15 в торец бурта оправки. Концевой участок против бурта оправки обжимается бойками 1 и 2 с выступами 4 и 5 с упором металла в торцы выступов 4 и 5.

Для последующей ковки используются выступы 4 и 5 или обычные быстросъем20 ные бойки. По сравнению с прототипом использование предлагаемого изобретения позволяет достигнуть экономию металла порядка 3 — 5% при одновременном улучшении качества поковок благодаря торцовому под977091

Формула изобретения з пору металла и более благоприятной схеме напряженного состояния. уменьшения расхода металла путем ликвидации торцовых пороков и напусков, рабочие поверхности бойков выполнены с выступами для ограничения течения металла в направлении оси поковки.

Устройство для ковки полых поковок, содержащее бойки с рабочими поверхностями и оправку, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности ковки и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидтельство СССР № 683844, кл. В 21 J 5/00, 1976 (прототип).

977091

Редактор E. Папп

Заказ 8783/12

Составитель В.Баженов

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4