Вяжущее

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (»i977432 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10.02й81 (21) 3245857/29 — 33 с присоединением заявки № (28) Приоритет (53)M. Кл.

С 04 В 29/02

ВооуАВРстееииь и комитет

СССР йо Мелам изобретений и открытий (53) У@К 666.973 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.11.82

/ а ь, А. А. Гаспарян и А. Н. Правоторов т

/,«

j ценэоальный научно †нссленолааельск экслеолыенаальнын и проектный институт по сельскому строительству ЦНИИЭПсейаеч мщ " . °,,:. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЯЖущр)=„

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано, например, для изготовления теплоизоляционных изделий.

Известно вяжущее, включающее сульфитнодрожжевую бражку и ортофосфорную кислоту 11).

Недостаток этого вяжущего состоит в низкой прочности.; и водостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее, включающее лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли 45 — 90, алюминиевый или цинковый порошок 2 — 10, ортофосфорная кислота остальное 12)., Недостатком этого вяжущего является его невысокая водостойкость при низкой техноло.гичности.

Цель изобретения — повышение водостой- . кости вяжущего и упрощение технологии его изготовления.

Для достижения цели вяжущее, включающее лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, ортофосфорную кислоту и,добавку, содержит в качестве добавки гидролизный,лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%

Лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли 40 — 75

Ортофосфорная кислота 10 — 30

Гидролизный лигнин 15 — 30

Смесь компонентов термообрабатывают при

160 — 220 С в течение 5 — 7 ч.

Процессы твердения связаны со степенью полимеризации продукта реакции и положительно влияют на водостойкость получаемого материала. Гидролизный лнгнин, выполняющий отчасти роль катализатора, выгорая при термообработке, дает экзотермический эффект, при этом обуглероженная часть зерна лигнина играет роль трегера (основы) с нанесенной серной кислотой (в гидролизном лигнине до 1,5% серной кислоты; поры радиусом 30 х 10 о—

200 x10 о ) и ее солями. Механизм гетеро20 гонного катализа аналогичен механизму гомогенного кислотного катализа и близок по типу к избирательному катализу Зелинского. Поскольку реакция поликонденсации связана с выделением газов, реагирующие вещества оказы7432 4 ,ного лигнина, являющегося отходом деревообрабатывающей промышленности, упрощает техно. лоппо изготовления вяжущего, отверждаемого при сравнительно низких температурах, так как получение гидролизного лигнина не связано (в отличие от алюминиевого или цинкового порошка) с технологически емкими производственными процессами.

Прототип г J

Компоненты: сульфитно — дрожжевая бражка

65

30 ортофосфорная кислота

10 алюминиевый порошок

20

15 гидролизный лигнин о

Степень отверждения, % (водостой кость) 87

95

Из таблицы видно, что степень отверждения предлагаемого вяжущего выше прототипа на

7 — 10%. Кроме водостойкости повышается и технологичность в новом вяжущем. Гидролизный лигнин, как катализатор процесса поликонденсации, является добавкой, снижающей температуру термообработки, однако по сравнению с алюминиевым или цинковым порошком он значительно более доступен, так как является отходом деревообрабатывающей прбмышленности, он не агрессивен и не реагирует с кислотами, Замена металлопорошков гидролизным лигнином позволит снизить стоимость вяжущего по сравнению с прототипом на 8 — 27 руб. 55 за 1 т., что составит 10 — 30% по сырью. Таким образом, гидролизный литвин является добавкой. повышающей водостойкость лигно40-75 ваются в лорах лигнина под давлением, где происходит их микроавтоклавирование. Кроме того, происходит обычная поликонденсация лигносульфонатов с выделением фурилового спирта, серного ангидрида и т. д. По мере отверждения реагирующих веществ происходит дальнейшее выгорание гидролизного лигнина, с его деструктуризацией. Водорастворимые редуцировавшие вещества, не прореагировавшие с ортофосфорной кислотой, восстанавливаются и карбонизируются в водонерастворимые соедйнения. Таким образом, введение гидролизного лигнина выполняет двойную роль: снижение температуры обработки за счет экзотермической реакции выгорания лигнина и повышение водостойкости эа счет увеличения степени йолимеризации и карбонизации редуцировавших водо растворимых соединений. Применение гидролиза

П р н м е р. Для испытания вяжущего приготовляют три образца известного состава и триимеющие предлагаемый состав компонентов.

Образцы термообрабатывают при 180 С в течение 5 ч, а затем подвергают экстрагированию дистиллированной водой в аппарате Сокслетта в течение 48 ч. Затем сравнивают данные до и, после экстрагирования.

Результаты представлены в таблице. сульфоновых вяжущих и снижающей температуру их термообработки, что в сравнении с добавками из алюминиевого или цинкового порошка существенно упрощает технолоппо изготовления вяжущего.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее этигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, ортофосфорную кислоту и добавку, о т л н ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости вяжущего и упрощения технологии его изготовления, оно в качестве добавки содержит гидролизный лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Лигносульфоиовые кислоты или их водорастворимые соли

977432

10 — 30

15 — 30

Составитель О. Моторина

Техред А.Ач

Корректор Ю. Макаренко

Редактор С. Юско

Тираж 641

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9106/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ортофосфорная кислота

Гидролизный лигнин

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 6689!7, кл. С 04 В 19/02, 1978.

2, Авторское свидетельство СССР У 771058, кл. С 04 В 29/02, 1979.