Предохранительный клапан
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<«>977802 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 27.02.81 (21) 3254855/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 30 11.82. Бюллетень М 44
Дата опубликования описания 30. 11.82 (51)М. Кл.
E 21 О 15/51
Веударствснный каянтвт
СССР во делзя нзабретеннй н втнрытнй (53) УДК 622.284 (088.8) 4
А. И. Зайцев, В. А. Куцанкин, 8. Д. Фирс
7 :: съ
К "Трувйна - /
o,: Красного (72) Авторы изобретения
Ордена Октябрьской Революции и ордена Т
Знамени институт .горного дела им. А. А. (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в гидростойках шахтных крепеж .
Известен предохранительный клапан высокого давления, включающий пружину предварительного поджатия, посту- 5 пательный подшипник качения на опоре, колпачок, толкатель, втулку, шарик, возвратную пружину со штоком и регулировочйую гайку t 1).
Недостаток указанного клапана за10 ключается в том, что при работе под действием давления запирающий шарик в момент прижатия к седлу, обладая большой кинематической энергией за счет нерегулируемого отхода от седла, 15 интенсивно его изнашивает и сокращает срок службы клапана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является предохранительный клапан, включающий корпус с регулировочной пробкой, в котором размещены запирающий элемент, седло, упор с хвостовиком и пружина, расположенная между пробкой и упором f 21.
Недостаток данного клапана состоит в том, что при работе в режиме импульсного нагружения запирающий элемент соударяется с седлом и разбивает его, сокращая срок службы клапана.
Цель изобретения - увеличение срока службы клапана путем снижения динамического взаимодействия запирающего элемента с седлом.
Поставленная цель достигается тем, что предохранительный клапан, включающий корпус с регулировочной пробкой, в котором размещены запирающий элемент, седло, упор с хвостовиком и пружина, расположенная между пробкой и упором, снабжен регулируемым резьбовым фиксатором, установленным в пробке с возможностью взаимодействия с хвостовиком упора.
На чертеже изображен предохранительный клапан. формула изобретения
Составитель Ю. Поярков
Редактор А. Лежнина Техред З.Палий Корректор Ю.Макаренко
Заказ 9168/47 Тираж 623 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 97780
Предохранительный клапан состоит из корпуса 1, в котором размещено седло 2 и поджимающийся к нему запирающий элемент 3 с упором 4 и пружиной 5.
Пробка 6 регулирует усилие поджатия пружины 5, Резьбовой фиксатор 7 размещен в пробке 6 и регулирует зазор 8 между концом упора 4 и фиксатором 7. 16
Клапан работает следующим образом, Рабочая жидкость под давлением no" ступает в отверстие 9, давит иа запирающий элемент 3, отжимает его от седла 2 и вытекает через отверстие 10. 5
После сброса давления запирающий элемент 3 под действием пружины 5 возвращается в исходное положение. При импульсном нагружении величина отхода запирающего элемента от седла мо- щ жвт быть очень большой, что нежелательно, так как при возврате запирающий элемент с большой силой соударяется с седлом, разрушая его..При помощи резьбового фиксатора 7 устанав- 25 ливают минимально допустимый зазор 8 для каждого конкретного случая работы клапана по величине давления, расхода и т. д.
Возможность регулирования величины Зв отхода запирающего элемента от седла
2 ф снижает динамические процессы и увеличивает срок службы клапана в несколько раз, Предохранительный клапан, включающий корпус с регулировочной пробкой, в котором размещены запирающий weмент, седло, упор с xBocToBHKQM и пружина, расположенная между пробкой и упором, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы клапана путем снижения динамического взаимодействия запирающего элемента с седлом, он снабжен регулируемым резьбовым фиксатором, установленным в пробке с возможностью взаимодействия с хвостовиком упора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 208619, кл. Е 21 0 9/10, 1968.
2. Комплексная механизация.и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. Под общей ред. Б.ф. Братченко. M., "Недра", 1977, с. 388-385 (прототип).
