Предохранительный клапан для шахтной механизированной крепи
Союз Соввтскик
Социалистичвсиии
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1977804 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (51)М. Кл. (22) 3 Яв - 22.06.81(21) ЗЗО597ЗУгг-0З с присоединением заявки М
Е 21 О 15/51
3ЬвуАарсткккы1 кемктет
СССР ав делам взобретеккк к юткрыткй (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.82. Бюллетень М 44
Дата опубликования описания 01. 12.82 (53) УДК622.284 (088.8) (72) Автор изобретения т>
1 1.Б.А. Караваев
Ордена Октябрьской Революции и ордена Труд
Красного Знамени институт горного дела им. А.А. Скочинского (71) Заявитель (54} ПРЕДОХРАНИТЕЛЬН IA KJlAflAH ДЛЯ ШАХТНОЙ
МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в шахтных механизированных крепях.
Известен предохранительный клапан золотникового типа, содержавший корпус, 5 уплотнительное кольцо и шаибу, перекрывающий поясок которой обеспечивает дросселирование потока жидкости $1).
Однако указанное устройство не обеспечивает достаточной пропускной способностью.
Наиболее близким к предлагаемому является предохранительный клапан золотникового типа преимущественно для шахтных механизированных крепей, включаюций корпус с подклапанным отверстиеи, подпружиненный золотник, нажимную шайбу, эластичное уплотнительное кольцо, сливную и напорную полости, !о который, с целью обеспечения стабиль" ной герметичности при работе на маловязких жидкостях, снабжен съемной дросселируюцей шайбой, центрирующей2 ся золотником и расположенной со стороны сливной полости (2).
Основной недостаток известного устройства - малая пропускная способность жидкости через дроссельную шайбу, что снижает надежность работы крепи в сложных горногеологических условиях, в частности, при резких осадках кровли.
Цель изобретения - повышение надежности работы в сложных горно-геологических условиях.
Поставленная цель достигается тем, что в предохранительном клапане для шахтной механизированной крепи, включаюцем корпус с подклапанным отверстием, подпружиненный золотник, нажимную шайбу, эластичное уплотнительное кольцо, сливную и напорную полости, съемную дросселируюцую шайбу, центрирующуюся золотникои, дросселируюцая шайба снабжена эластичной диафрагмой с вн тренними радиальными каналами и центральныи отверстием с полусфери3 977804 ческой поверхностью, в котором расположен золотник, и диском, установленным со стороны сливной полости.
Кроме того, диск имеет пазы, оси которых совмещены с осями каналов эластичной диафрагмы.
На фиг. 1 изображен узел податливости, обций вид; на фиг. 2 - место установки дросселирующей шайбы; на фиг, 3 - разрез А-А на Фиг. 2. 10
Предохранительный клапан содержит фильтр 1, установленный в пробку 2, . золотник 3, подпружиненный через толкатель 4 пружиной 5, регулировочную гайку 6, эластичное уплотнительное 15
Кольцо 7, съемную дросселирующую шай бу 8, прижимной упор 9 и корпус 10.
Дросселирующая шайба 8 выполнена в виде плоского диска 11 и снабжена дис" ком 12 и эластичной диафрагмой 13, ко-20 торая имеет радиально расположенные .колодцы 14 и центральное отверстие с полусферической поверхностью 15. Плоский диск 11, установленный со стороны эластичного уплотнительного кольца, 25 имеет центральное отверстие в виде . усеченного конуса 16, а центральное отверстие плоского диска 12, установленного со стороны сливной полости 17, имеет пазы 18, оси которых совмещают- З0 ся с сями колодцев эластичной диафрагмы. Золотник 3 выполнен с центральным 19 и перепускным 20 отверстиями.
Предохранительный клапан работает следующим образом.
1<идкость из рабочей полости гидростойки механизированной крепи поступает в подклапанную полость через фильтр 1 и отверстия .19 и 20 золотника 3.
Гидравлический неуравновешенный золотник 3 под действием давления жидкости начинает перемещаться, сжимая пружину 5 через толкатель 4. В момент совмещения перепускного отверстия 20 45 золотника 3 с эластичным уплотнением 7 последнее прижимается к верхней кромке канавки под действием гидравлического давления, При дальнейшем увели" чении давления отверстие 20 золотни50 ка 3 перемещается в зону плоского диска 11 и жидкость торовой через дросселируюций зазор между поверхностью 15 эластичной диафрагмы 13 и наружной поверхностью золотника перетекает в сливную полость 17, а в рабочей по55 лости происходит соответствующее уменьшение давления. Это приводит к нарушению равновесия сил, и золот" ф ник 3, под действием пружины возвращается в исходное положение.
Большой разброс давления при ото крытии и закрытии клапана исключается дросселированием жидкости в весьма малый зазор между торовой поверхностью 15 эластичной диафрагмы 13 и наружной поверхностью золотника 3. Этим обеспечивается податливость крепи с весьма малыми перепадами рабочего сопротивления при монотонном опускании кровли. При резких осадках кровли и значительном увеличении потребного расхода жидкости- полусферическая поверхность в зоне колодцев деформируется и происходит соответствующее увеличение проходного сечения (Фиг.").
Таким образом, при соответствующем подборе материала и толщины полусферической поверхности эластичной диафрагмы обеспечивается работа предохранительного клапана в широком диапазоне расходов с допустимыми перепадами давлений, что позволяет повысить надежность работы по поддержанию кровли. в сложных горно- геологических условиях, формула изобретения о
Предохранительный клапан для шахтной механизированной крепи, включающий корпус с подклапанным отверстием, подпружиненный золотник, нажимную шай— бу, эластичное уплотнительное кольцо, сливную и напорную полости и съемную дросселируюцую шайбу, центрирующуюсл золотником, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы крепи в сложных горногеологических условиях, дросселирующая шайба снабжена эластичной диафрагмой с внутренними радиальными каналами и центральным отверстием с полусферической поверхностью, в котором расположен золотник, и диском, установленным со стороны сливной полости.
2. Клапан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что диск имеет пазы, оси которых совмещены с осями каналов эластичной диафрагмы.
Источники информации, принлтые во внимание при экспертизе
1. Хорин В.Н. и др. Гидравлические системы механизированных крепей, М,, "Недра", 1971, с. 144-145.
2. Авторское свидетельство СССР
N 213748, кл. Е 21 0 5/00, 1965 (прототип).
