Изобретение относится к триботехническим испытаниям пористых антйфрикционных материалов и может быть использовано, в частности, для оценки долговечности подшипниковых спеченных пористых материалов в режиме самосмазывания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ испытания долговечности пористых материалов, заключачаюшийся в том, что приводят во вращение контробразец относительно неподвижного образца, подводят к зоне трения сма1зываюшую жидкость, воздействуют на образец и контробразец нагрузкой и регис 15 рируют результат этого воздействия, по которому оценивают долговечность образ à Т13.

Устройство для испытания долговечнос-2о тн пористых материалов содержит основание, установленный на нем с возможностью вращения держатель контробразца, держатель образца, узлы нагружения об2 разца и контробразца и измерения силы трения (1 j.

Однако данный способ характеризуется недостаточной достоверностью результатов испытания в условиях изменения пропускной способности:пористым материалом смазывающей жидкости, что обусловлено трудностью оценки влияния пластических деформаций поверхностных слоев под воздействием силы трения, уменьшения пор-кана1 лов в материале и эффекта самосмазывания материалов.

Цель изобретения вЂ” повышение достоверности результатов испытания долговечности, пористых материалов,в условиях изменения пропускной способности пористым материалом смазывающей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания долговечности пористых материалов, заключаюшемуся в том, что привопят во врашенне контробразец относительно неподвижного образца, подводят к зоне трения сма3 978013

)бывающую жидкость, воздействуют на об"разец и контробразец нагрузкой и регистрируют результат этого воздействия, по .которому оценивают долговечность образца, подают к образцу смазывающую жидкость под давлением из примыкающей к образцу камеры, регистрируют повышение давления в камере, фиксируют момент достижения максимального давления и по не1О му судят о долговечности пористого материала.

Устройство для испытания долговечности пористых материалов, содержащее основание установленный на нем с возможЭ

15 ностью вращения держатель контробразца, держатель образца, узлы нагружения образца и контробразца и измерения силы трения, снабжено цилиндрической камерой, взаимодействующей торцом с держателем образца, а вторым торцом вЂ” с узлом нагружения, средствами подвода смазывающей жидкости и измерения давления в полости камеры, и установленным на торце камеры ограничителем осевого перемещения держателя образца, а в камере выполнено отверстие для подачи смазывающей жидкости из полости камеры к образцу.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” сечение А-A на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, держатель 2 контробразца 3; держатель 4 образца 5, узел нагружения (не показан)

35 и узел измерения силы трения (не показан). Устройство снабжено камерой 6,, средствами 7 подвода смазываюшей жидкости, средствами 8 измерения давления жидкости в полости камеры 6, ограничию телем 9 (выполненным в виде гайки) осевого перемещения держателя 4. В камере

6 выполнено отверстие 10 для подвода смазывающей жидкости из ее плости к образцу 5. Площадь рабочей поверхности 11

45 контробразца 3 составляет часть площади рабочей поверхности 12 образца 5. Камера 6 взаимодействует с узлом нагружения (не показан) через шарик 13. Средства 7 подвода смазывающей жидкости выполнены в виде дросселя подвода постоянного избыточного давления в полости камеры 6.

Камера 6 имеет возможность продольного перемещения относительно основания 1.

Для закрепления контробразца 3 в держа,теле 2 предусмотрен винт 14, Держатель 55

2 приводится во вращение приводом (не показан}. Кроме того, измеряются температура и износ.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытуемый образец 5 из пористого материала устанавливается в держателе 4.

Последний, в свою очередь, размещается на торце камеры 6 с помощью ограничителя 9 осевого перемещения. Этим самым достигается герметизация поверхностей контактирования образца 5 с держателем

4 и камерой 6. Контробразец 3 в держателе 2 закрепляется винтом 14. Затем на образцы 3 и 5, при их относительном перемещении и смазанном контакте, воздействуют нагрузкой с помощью узла нагружения через шарик 13. В результате этого камера 6 перемещается относительно основания 1 до соприкосновения рабочих поверхностей 11 и 12. При этом в каждый момент времени истечение масла происходит через поры поверхности 12, не взаимодействующей с контробразцом 3.

Через средства (дроссель) 7 от источника постоянного давления (не показан) масло подается в камеру 6. Поданное под давлением масло начинает дросселировать через поры в направлении рабочей поверхности 12 и далее через нее начинается его свободное истечение. Дроссель отрегулирован известным способом так, что вследствие истечения масла через поры образца 5 давление в камере 6, регистрируемое средствами 8, меньше, чем давление перед дросселем. Под действием сил нагружения контробразец 3 взаимодействует с рабочей поверхностью 12 образца 5. Под действием сил трения происходит пластическая деформация и уплотнение поверхностных слоев, в результате чего размер выходных пор-каналов уменьшается, о чем свидетельствует повышение давления внутри камеры 6. При полном закрытии пор давление в камере 6 становится максимальным. Это давление фиксируют и по нему судят о долговечности пористого материала.

Положительный эффект обусловлен по.вышением достоверности результатов испытания долговечности пористых .материалов в условиях изменения пропускной способности пористым материалом смазывающей жидкости. формула изобретения

1. Способ испытания долговечности пористых материалов, заключающийся в том, что приводят во вращение контробразец

S 9780 относительно неподвижного образца, подводят к зоне трения смазываюшую жидкость, воздействуют на образец и контробразец нагрузкой и регистрируют результат этого воздействия, по которому оценивают долговечность образца, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью пс вышения достоверности результатов испытания в условиях изменения пропускной способности пористым материалом ""Màçû- 1о ваюшей жидкости, подают к образцу смазываюшую жидкость под давлением из примыкаюшей к образцу камеры, регистрируют повышение давления в камере, фиксируют момент достижения максимального давления и по нему судят о долговечности пористого материала.

2. Устройство! для испытания долговечности пористых материалов, содержащее основание, установленный на нем с воз- 20

13 d можностью врашения держатель контробразца, держатель образца, узли нагружения образца и контробразца и измерения силы трения, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено цилиндрической камерой, взаимодействующей, торцом с держателем образца; а вторым торцом вЂ” узлом нагружения, средствами подвода смазываюшей жидкости и измерения давления в полости камеры, и установленным на торце камеры ограничителем осевого перемещения держателя образца, в в каме ре выполнено отверстие для подачи смазываюшей жидкости из полости камеры к . сбразцу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карасик И. И. Прирабатываемость материалов для подшипников скольжения.

И., "Наука", 1978, с. 79-82., 1

ВНИИПИ За

Тираж 887 Попписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгороп,ул. Проектная,4

Способ испытания долговечности пористых материалов и устройство для его осуществления

Устройство для испытания конструкционных и самосмазывающихся материалов на изнашивание // 978011

Способ оценки прирабатываемости поверхностей трения гидравлических насосов // 976346

Способ устранения фретинг-износа поверхностей трения // 976345

Устройство для исследования абразивного износа образцов // 974218

Устройство для испытания материалов на абразивный износ // 974217

Устройство для испытания материалов на износ // 974216

Способ оценки противоизносных свойств смазочных материалов на четырех шариковой машине трения // 970190

Установка для испытаний материалов на изнашивание абразивной массой // 970189

Стенд для испытания шаровых шарниров // 970188

Способ определения износа шлифовального круга // 2100795

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Установка для испытания материалов на износ // 2107277

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Способ повышения долговечности деталей подвижных соединений механизмов машин // 2107902

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин

Способ возрождения машин // 2111477

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Способ испытания пары трения // 2113704

Способ испытания материалов на термостойкость // 2117274

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Устройство для определения коэффициентов трения // 2120615

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Способ получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ // 2126147

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Нагружающее устройство к машине для испытаний на трение и износ // 2127425

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Автоматизированное устройство для определения фрикционной усталости поверхностей при линейном контактировании // 2130601

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно