Автоматическая линия горячей штамповки

 

<»> 9255ll

ОПИСАНИЕ

И.ÇQ Б P Е Т Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саке Севетскик

Феииалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено i16.07.80 (21) 2956232/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М.Кл з В 21 J 13/1;0

В 23 Q 41/ОО тесударстеенный Ko_#_IIT6T

С С С.Р ае делам изобретений и еткрытий (53) УДК 621.73.077 (088.8) В. И. Утробин, O. Г. Власов, М. С. Коган, А. П. Ва к, А. M. Богатырев и Г. М. Денисенко (72) Авторы изобретения (711 Заявитель (54) ABTOhiATHЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧEA

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматическим линиям горячей объемной штамповки.

Известна автоматическая линия горя- 5 чей штамповки, содержащая установленные по ходу технологического процесса автоматический нагреватель, штампово1чный молот, манипулятор и обрезной пресс (1).

Недостатком указанной автоматической линии является то, что на ней могут обрабатываться изделия узкой номенклатуры, что снижает ее технологические возможности из-за отсутствия с ней заготовительного оборудования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей линии путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий. 20

Указанная цель достигается тем, что автоматическая линия горячей штамповки, содержащая установленные по ходу технологического процесса автоматический нагреватель, штамповочный молот и обрез- 25 ной пресс, снабжена размещенным между нагревателем и штамновочным молотом поворотным столом, выполненным в виде планшайбы, несущей вспомогательно-заготовительное оборудование.

2

На фиг. 1 изображена общая компоновка линии; на фиг 2 — принципиальная схема поворотного стола. . Автоматическая линия горячей штамповки содержит автоматический нагреватель 1, манипулятор (робот) 2, связанный со вспомогательно-заготовительным оборудованием, например ковочными вальцами 3 и гидровинтовой машиной 4, предназначенными для предварительного формоизменения заготовок. Оборудование 3 и 4 размещено на поворотном столе 5, выполненном в виде планшайбы, установленной на фундаменте посредством роликов 6 и башмаков 7 и, снабженной приводом 8 разворота для установки оборудования 3 или 4 на рабочую позицию между нагревателем. 1 и основным техкологическим оборудованием 9, а именно штамповочным молотом.

Фиксация поворотного стола осуществляется фиксаторами 10.

Линия также снабжена промежуточным столом 11 и роботом-кузнецом 12, связывающим стол 11 с основным технологическим оборудованием 9, роботом-обрезчиком 13, обрезным прессом 14 и механизмом 15 разделения облоя и поковок.

Работа линии осуществляется следующим образом.

925511

Нагретая в нагревателе 1 заготовка рукой схвата робота 2 подается на операцию предварительного формоизменения оборудования 3 или 4 в зависимости от конфигурации заготовки. При штамповке деталей с удлиненной осью типа лопаток, осей и т. д. в линии работают ковочные вальцы 3, при штамповке деталей с круглым сечением поворотный стол 5 при помощи привода 8 по роликам 6, установленным в башмаках 7, развор ачиваются на нужный угол и фиксируется фиксаторами 10, в линию встраивается гидровинтовая машина 4. С операции предварительного формоизменения заготовка роботом 2 15 устанавливается на стол 11, а с него робот-кузнец 12 устанавливает заготовку в штамп основного технологического оборудования 9 (происходит процесс штамповки), Отштампованная за)готовка роботом- 20 обрезчиком 13 передается на обрезной пресс 14 на операцию обрезки облоя и затем к механизму 15 разделения облоя и поковки.

Использование изобретения по сравнению с прототипом позволяет расширить технологические возможности линии за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий.

Формула изобретения

Автоматическая линия горячей штамповки, содержащая установленные по ходу технологического процесса автоматический н агреватель, штамповочный молот, манипулятор и обрезной пресс, от л ич аю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, она снабжена размещенным между нагревателем и штамповочным молотом поворотным столом, выполненным в виде планшайбы, несущей вспомогательнозаготовительное оборудование.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. «Агпег1сап mashinist», 1971, № 23, с. 86 — 87.

Редактор Н. Коляда

Составитель Н. Жильцов

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Заказ 442/417 Изд. Мо 145 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тии. Харьк. фил. пред. <Патент>

Автоматическая линия горячей штамповки Автоматическая линия горячей штамповки Автоматическая линия горячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и, в частности, к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик и может быть использовано при изготовлении: - нового поколения офтальмологических игл с увеличенной прочностью крепления шовного материала в торце иглы и пониженной степенью нарушения тканей глазного яблока при внедрении иглы; - нового поколения гравитационных модулей фильтров питьевой воды с увеличенным объемным магнитным потенциалом, обеспечивающим формирование объемного заряда на сверхмелких нерастворимых примесях; - нового поколения релаксационных модулей державок для шлифовки и огранки драгоценных камней, устраняющих опасные напряжения скола камня, возникающие при его обработке; - нового поколения экспресс-индикаторов определения типа аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения биоинформационных систем; - нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; - нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: "высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость max; - нового поколения экологически чистых модулей в пищевых емкостях для катализации процессов образования аминокислот при брожении белковых масс; - нового поколения долгосрочных самовосстанавливающих анализаторов крови на СПИД, позволяющих достаточно быстро визуально оценить факт нарушения имунного биологического кода компонент крови; длительно сохранять большие объемы без постоянного перемешивания с целью сохранения однородного состава; - нового поколения базовых элементов биокорректоров - нейтрализаторов энергополя человека; - нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов; - нового поколения модулей-генераторов вихревого торсионного поля картин категории "торосфероэкодизайн"; - нового поколения экспресс-индикаторов аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения приборов воздействия на энергетику человека; - нового поколения свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания (сферодинамический плазмотрон)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок из различных сталей и сплавов ковкой слитков различных поперечных сечений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п

Изобретение относится к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству длинномерных профильных труб, к которым предъявляются повышенные требования по точности

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами
Наверх