Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

<н979365 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22 ° 06 ° 81(21) 3307748/23-05 (Я)М Nit 3 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

С 08 С 1/04

G 05 D 27/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

f33)УД (66.012-52 (088. 8) Опубликовано 0212,82.бюллетень Йо 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82

Э. И. Ривин, Ю. С. Баранов, В. И. Львов, В:., А- -Конрад., А. Н. Голованова, В. Б. Григорьев, Л. A. 34блова, В. Н, Папков, M. H. Яковлев, В. В. Юдин, Л. A. Степанова, Ю. A Моторный, 1

А. Ф. Синельник и И. Г. Гиэбрехт .-, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА

ДЕГАЗАЦИИ ЛАТЕКСА

Изобретение относится к автоматическому управлению непрерывным процессом дегаэации латекса, в частности бутадиенстирольного, бутадиен-альфа-метилстирольного, и может быть использовано в нефтехимической промышленности при производстве латексов и синтетических каучуков.

Известен способ управления непрерывным процессом водной дегаэации латекса в производстве стереорегулярного каучука путем изменения расхода острого водяного пара, подаваемого в дегазатор по величине остаточного содержания легколетучих углеводородов в дегазируемом латексе P1 ).

Недостатком этого способа является то, что не учитывается состав отгоняемой мономерной фракции.

Известен также способ автоматического управления процессом водной де» газации путем изменения расхода водяного пара в зависимости от перепада давления в рабочей зоне дегазации (2 ).

Недостатком этого способа является невозможность учета возмущений, поступивщих по расходу и составу латекса, подаваемого в дегазацию. Эти возмущения приводят к значительным динамическим отклонениям концентрации остаточного мономера в дегаэированном латексе, что требует дополнительных энергозатрат на последующих стадиях производства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и базовым объектам является способ регулирования непрерывного процесса дегаэации латекса путем изменения расхода водяного пара, подаваемого на дегаэацию, в зависимости от концентрации мономера в дегазируемом латексе (3$.

Недостатками данного способа

15 является отсутствие информации, о расходе и составе поступающего на дегазацию латекса и трудность создания оптимального гидродинаиического режима, что приводит к значительным затратам водяного пара при дегазации.

Цель изобретения — снижение удельных затрат водяного пара.

Эта цель достигается тем, что согласно способу регулирования непрерывного процесса дегаэации латекса путем изменения расхода водяного пара, подаваемого на дегазацию, в зависимости от концентрации мономера в дегаэируемом латексе изменяют расход

979365

65 водяного. пара на первую зону регулирования дегаэации в зависимости от расхода латекса, поступающего на дегазацию, а -расходы водяного пара на вторую и третью эоны регулирования дегазации изменяют в зависимости от соот- 5

„ветственно концентраций легколетучего и высококипящего мономеров в ла тексе на выходе второй и третьей зон и корректируют расход пара на первую зону по концентрации легколетучего мономера в латексе на выходе иэ этой зоны, а расходы водяного пара на вторую и третью эоны — по перепаду давления в третьей зоне регулирования дегазации. 15

В предлагаемом способе регулирование процесса дегазации осуществляется по трем эонам,,что позволяет своевременно компенсировать возмущения по расходу и составу латекса, поступающего на дегазацию, а использование перепада давления при регулировании расходов пара на вторую и третью зоны позволяет предотвратить вспенивание латекса и обеспечить оптимальный гидродинамический режим дегаэации ° Поддержание расходов пара на минимальном значении с последующей

его корректировкой обеспечивает мень ший удельный расход пара по сравнению с известными способами. 30

На чертеже показана принципиальная схема регулирования непрерывного процесса дегазации, Схема содержит дегазационную колонну 1, датчик и регулятор расхода З5 .латекса 2 и 3; датчик, регулятор и клапан расхода пара 4, 5 и б; дегаэатор 7 первой зоны регулирования; регулятор и датчик концентрации легколетучих компонентов 8 и 9; трубопро- 40 вод 10; дегаэатор второй эоны регулирования 11; датчик и регулятор расхода пара 12 и 13; датчик и регулятор концентрации легколетучего мономера

14 и 15; клапан 16; дегазатор треть- 45 ей зоны регулирования 17; датчик перепада давления 18; датчик и регулятор расхода пара 19 и 20; датчик и регулятор концентрации высококипящего мономера 21 и 22, а также клапан

23. Способ регулирования осуществляется следующим образом.

Расход латекса на дегаэацию в колонну 1 измеряют датчиком 2, по сигналу которого регулятором 3 изменяют расход пара, измеряемый датчиком 4.

Расход пара на первую зону регулируют регулятором 5, воздействующим на клапан б. Первая зона регулирования (дегазаторы 1 и 7) обеспечивает удаление основной части легколетучего ком-. понента и необходимый нагрев дегазируемого латекса.

Заданное значение концентрации легколетучего компонента в латексе на выходе иэ первой зоны регулирования обеспечивается регулятором 8. н соединен с датчиком концентрации легколетучего компонента 9, установленным на линии латекса иэ дегазатора 7.

Отогнанный мономер иэ первой зоны регулирования по трубопроводу 10 по дают на очистку. Латекс из дегаэатоэ ра 7 поступает в дегазатор 11 — вторую зону регулирования, которая обеспечивает удаление легколетучего мономера до заданного значения (не более

0,2 мас.Ъ). Расход пара на дегаэатор

11 измеряют датчиком 12 и регулируют регулятором 13 по верхнему допусти лому значению концентрации легколетучего мономера, измеряемой. датчиком 14.

Датчик 14 расположен на линии выхода латекса из дегазатора 11 и соединен с регулятором концентрации 15, воз,действующим на регулятор 13 расхода водяного пара второй зоны регулирования. Расход пара корректируют по перепаду давления в третьей зоне ре- . гулирования — противоточном дегаэаторе 17, перепад давления измеряется датчиком 18, Третья зона регулирования — противоточный дегаэатор 17 — предназначена для удаления высококипящего мономера до заданного значения (0,15 мас. Ъ при дегазации бутадиен-метилстирольного латекса, 0,1 мас. Ъ вЂ” бутадиенстирольного латекса и 0,05 мас.Ъ бутадиеннитрильного латекса), Расход пара в дегазаторе 17 измеряют датчиком 19 и регулируют регулятором 20 по верхнему допустимому значению концентрации высококипящего мономера.

Текущее значение концентрации измеряется датчиком 21, расположенным на линии дегаэированного латекса. Датчик

21 соединен с регулятором 22,,воздействующим на регулятор расхода пара 20.

Расход пара на третью зону регулирования также корректируют по перепаду давления в колонне 17.

При изменении расхода латекса на дегазацию или его состава после первой зоны регулирования (например, увеличения подачи латекса или превыщения содержания легколетучего моно-. мера выше заданного значения) изменяется (увеличивается) расход пара на первую зону дегазации таким образом, чтобы обеспечить концентрацию легколетучего компонента (мономера) не выше заданной. Это позволяет отогнать мономеры в последующих зонах регулирования при минимальйых расходах пара, при этом по перепаду давления на последнем дегазаторе устанавливается оптимальный гидродинамический режим на всех колоннах дегазации. Используемая информация датчиков концентраций может быть заменена лабораторными анализами с периодами замера, не превы979365 формула и з о 6ре те н и я

Составитель В. Шувалов

Редактор N. Петрова Техред A.Áàáèíåö Корректор В. Прохненко

Заказ 9271/2 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал- ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шающими инерционность изменения концентрации мономеров при Легаэации.

Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса путем изменения расхода водяного пара, пода ваемого на дегазацию, в зависимости. от концентрации мономера в дегазиру- 10 емом латексе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения удельных затрат водяного пара, изменяют расход водяного пара на первую зону регулирования дегаэации в зависимос- !5 ти от расхода латекса, поступающего на дегазацию, а расходы водяного пара на вторую и третью зоны регулирования дегаэации изменяют в эависимости от соответственно концентраций легколетучего и высококипящего .мономеров в латексе на выходе второй и третьей зон и корректируют расход пара на первую зону по концентрации легколетучего мономера в латексе на выходе из этой зоны, а расходы водяного пара на вторую и третью зоны— по перепаду давления в третьей зоне регулирования дегаэации.

Источники информации, принятые- во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 421698, кл. С 08 Г 6/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 798100, кл. С 08 С 2/06, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 698985, кл. C 08 С 1/12, 1978 (прототи..:, .

Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и предназначено для выделения синтетических эмульсионных каучуков
Изобретение относится к производству эмульсионных каучуков, в том числе наполненных эластомеров в порошкообразной форме, и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а также при утилизации углеродсодержащих отходов

Изобретение относится к области получения модифицированных альдегидными, кетонными и карбоксильными функциональными группами латексов синтетических ненасыщенных эластомеров, натурального, и соответствующих каучуков, обладающих повышенными адгезионными свойствами, и может быть использовано в производстве синтетических латексов, применяемых в качестве основы высокоэффективных адгезивов для обработки волокнистых материалов, в производстве шин и резинотехнических изделий

Изобретение относится к способу выделения синтетического каучука из латекса, полученного эмульсионной полимеризацией, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности
Наверх