Кассетная установка

 

. (72) Автор изобретения

Д. В. Ручнов

1 -.

Бентральный научно-исследовательский и проектный. институт по сельскому строительству с (7t) Заявитель (54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к кассетным установкам, предназначенным для формования длннномерных изделий прн производстве железобетонных иэделий.

Известна кассетная установка,включ ющая раму, вибрапионное устрой тво, 5 пакет разделительных стенок, механизм перемещения и фиксации стенок, состоящий из направляющих и гидропилиндров, содержащая полуавтоматическое замковое

36 устройство для запирания клиновых замков и регулятор ";.давления пара по заданному режиму (1 ) .

Известна также кассетная установка для изготовления железобетонных изделий, включающая опорную раму с направляющими н разделительные щиты, шарнирно закрепленные на центральном паровом отсеке. Внутри каждого разделительного щита смонтирован вибратор, распалубка производится посредством тросовой тяги (2 1.

Недостатками этих кассетных установок являются трудоемкость распалубки 2 для крупногабаритных длинномерных фигурных изделий, и то что они применимы только для иэделий, имеющих прямоуголм ную или квадратную форму.

Бель изобретения - упрощение пронес» са распалабуки и сборки кассеты, новышение ее эксцлуатапионных качеств.

Поставленная цель достигается тем, что кассетная .установка, содержащая основание, среднюю неподвижную секцию, подвижные промежуточные и крайние секщя на катках; установленные на направляюпщх, поддоны, торцовые борта, вибра» торы, фиксирукипие механизмы в виде ре гулируемых цо длине штант" и клиньев, механизмы перемещения подвижных сека й, снабжена направляющими, жестко закрепленными на основании, каждая тепловая секция - распорными роликами, «онтактируюшимн с внутренними сторонами направляющих, попарно соединяющими теп4 ловые секции запорными устройствами, «аждое иэ которых выполнено в виде ско3 98098 бы и прижимной пластины, прикрепленной к торпу тепловой секции.

На фиг. 1 представлена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- по- s перечное сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 доказаны силовые направляющие и распорные ролики; на фиг. 7 — сечение Д-Д на фиг. 1. 1Î

Кассетная установка состоит из двух неподвижных промежуточных направляющих

1 и двух силовых направляющих 2, котс рые крепятся жестко к фундаменту. К направляющим 1 и 2 крепится жестко средняя неподвижная секпия 3, с двух сторон которой располагаются подвижные промежуточные тепловые секции 4 и подвижные крайние тепловые секции 5, а между тепловыми секциями расположены поддоны 6, к которым крепятся вибраторы 7..

Торцовые поддоны 8 фиксируются запорным устройством, .имеющим корпус с пластиной 9, взаимодействующей со скобой 10. Тепловые секции 4 и 5 фиксируются устройствами, включающими шарнирно закрепленные с неподвижной секцией 9 регулируемые по длине штанги ll, отверстие 12 которой взаимодействует с Зц клином 13, приводимым в движение гидроцилиндром 14. Гидроцилиндр 15 соединен с подвижными тепловыми секциями 4 и 5, которые перемещаются на спаренных роликах 16 по направляющим 1 и 2. Кро- у ме того, подвижные тепловые секпии 4 и 5 дополнительно снабжены двумя распорными роликами 17, расположенными между силовых направляющих 2.

Работает предлагаемая кассетная уста40 новка следующим образом.

К неподвижной тепловой секции 3 придвигают подвижные тепловые секции 4 и 5 при помощи гидроцилиндров 15, образуя пространство для последующего формования .45 изделий между тепловых секций 3, 4 и 5 и поддонов 6. После этого выполняют aa+ полнительное закрепление тепловых секций при помощи клиньев 13, соединяемых че« реэ отверстия 12 со штангами 11, при- М нодимыми в движение гидроцилиндрами 14.

Затем производят установку арматуры с закладными деталями, после чего фиксируют торцовые борта 8 запорным устройством, включающим корпус с пластиной 9, H взаимодействующей со скобой 10, которая расположена в зоне борта 8 и объединяет секции 3 с 4 и 4 с 5.

8 4

После фиксации секции заполняют бетонной массой формовочное пространство и производят вибрирование поддонами 6 при помощи вибраторов 7. После окончания тепловой обработки осуществляют распалубку изделия следующим образом.

Подвижные тепловые секции 4 и 5 на роликах 16 перемешаются по направляющим 1 и 2, при атом дополнительные распорные ролики 17, расположенные между силовыми направляющими 2, дают воз- . можность тепловым секциям 4 и 5 в момент отрыва от изделия перемещаться, соблюдая параллельность распалубки.

Такое решение кассетной установки улучшае-. ее эксплуатационные качества (проще в обслуживании, улучшаются условия по технике безопасности), повышает надежность кассеты .в работе, ее устойчивость в собранном виде за счет введения запорного и фиксирующего устройств. Упрощается процесс распалубки длинномерных иэделий, что ведет к сокрашению времени на распалубку. Обычно распалубка выполняется с двух сторон, а при плановом ремонте или неисправности кассеты обеспечивается выпуск 50% изделий. Улучшается качество изделий, так как вибрирование массы осуществляется поршневым методом.

Такое решение повышает эксплуатационные качества и дает значительный экономический эффект за счет исключения простоев во время ремонта или переналадки одной из сторон установки.

Формулаиэобре тения

Кассетная установка, содержащая основание, среднюю неподвижную секцию, подвижные промежуточные и крайние секции на катках, установленные на направляющих, поддоны, торцовые борта, вибраторы, фиксирующие механизмы в виде регулируемых по длине штанг и клиньев, механизмы перемещения подвижных секций, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса распалубки и сборки кассеты, повышения ее эксплуатационных качеств, она снабжена направляюf шими, жестко закрепленными на основании, каждая тепловая секция - распорными роликами, контактирующими с внутренними сторонами направляющих, попарно соединяющими тепловые секции запорными устройствами, каждое из которых выполнено

5 980988 в виде скобы и прижимной пластины, 1. Авторское прикрепленной к торцу тепловой секции. М 339413, кл.

Источники информации, 2. Авторское .принятые во внимание при акспертизе % 358174, кл. б свидетельство СССР

В 28 В 7/24. 1970. свидетельство СССР

В 28 В 7/24, 1972.

980988

Составитель В. Шворин

Редактор Н. Швыдкая Техред О. Нене Корректор, А, Язятко

Заказ 9571/18 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4