Конденсатоотводчик

 

1 " а., Г. Я. Баренко, А. П. Симончук, И. М. Коэача( и. B. М. Кульчицкий с.

Винницкий проектно-конструкторский технологич кий институт гидроагрегатов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) КОНДЕНСАТСКУГВОДЧИК

Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневматических систем, например из воздушных ресиверов тормозной системы транспортного средства.

Известен конденсатоотводчик для пневматических систем, содержащий корпус, внутри которого размещена цилиндрическая оболочка с рядом отверстий,в оболочке расположены подпружиненный поршень- запорный орган (1) .

Основным недостатком такого конденсатоотводчика является невысокая его работоспособность из-за затиппппзания порция в оболочке, являющейся его направляющей, при работе на загразнейном конде нсате.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является конденсатоотводчик для пневматических систем, 20 содержащий корпус с выпускным отверс. тием, крышку с впускным отверстием,, размещенную в последнем втулку с седлом впускного клапана, выполненные s днище (2 корпуса наклонные к выпускному отвер:тию радиальные выступы, размешенный между последними и втулкой мембранный запорный орган f 2)

Данный конденсатоотводчик характеризуется недостаточно высокой надежностью работы из- эа прилипания мембранного запорного органа к выступам и stmycKному отверстию при длительной эксплуатации и при работе в загразненном конденсате.

Бель изобретения - повышение надежнос ти. Указанная цель достигается тем, что конденсатоотводчик, содержащий корпус с выпускным отверстием, крышку, с впускным отверстием, размещенную в последнем втулку с седлом впускного клапана, выполненные в днище корпуса, наклоненные к выпускному отверстию радиальные выступы, размещенный между последними и втулкой мембранный запорный орган, снабжен помещенным между мембранным органом и днищем упругой шайбой с ценч

М1749 ральным напротив выпускного отверстия отверстием и радиальными усами с отогнутыми концами для их размещения между выступами корпуса. Между наружной поверхностью седла впускного клапана и крышкой размещена цилиндрическая йружина, а втулка установлена в крышке с помощью резьбового соединения.

На фиг. 1 представлен предлагаемый конденсатоотводчик, общий вид, на фиг. 2-10 упругая шайба, вид сверху, на фиг. 3— то же, поперечный разрез.

Конденсатоотводчик для пневматических систем содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2, выполненным в днище 3. 15

Отверстие 2 снабжено буртом 4, являющимся седлом выпускного клапана. В крышке 5 выполнено впускное резьбовое отверстие 6, в котором установлена с возмо>кностью перемещения (по резьбе) 20 втулка 7 с центральным отверстием 8 и седлом 9 впускного клапана. Между наружной поверхностью 10 седла 9 и крышкой 5 размещена цилиндрическая пружина 11. Над втулкой 7 размещен 25 фильтр 12. В днище 3 корпуса 1 выполнены наклонные к выпускному отверстию

2 радиальные выступы 13. Между выступами 13 и втулкой 7 размещен мембранный запорный орган 14, образующий 30 с седлом 9 впускной клапан, а с буртом

4 — выпускной. Между мембранным органом 14 и выступами 13 установлена упругая шайба 15 с центральным отверстием 16, располагаемым напротив выпускного отверстия 2, и радиальными усами 17 с отогнутыми концами 18 для их размещения между выступами 13. Мембранный запорный орган 14, образует с седлом 9 полость 19, сообщенную отверстием 8 с пневматической системой, например ресивером. Между корпусом 1 и крышкой 5 заключена емкость 20 для сбора конденсата.

Конденсатоотводчик работает следующим образом.

При поступлении в корпус 1 через отверстия 8 сжатого газа, например воздуха, мембранный запорный орган 14 давлением газа прижимается к бурту 4, 50 перекрывая отверстие 2, и разобщает емкость 20 с атмосферой. В это время края мембранного органа 14 отжимаются сжатым газом, заполнившим полость 19, от седла 9 и сообщают емкость 20 через полость 19 и отверстие 8 с источ55 ником высокого давления, например ресивером. Отделяющийся от газа конденсат стекает в днише 3, часть же его собирается в образовавшейся воронкообразной выемке мембранного органа 14 и удаляется из нее при его последующих колебаниях.

При снижении давления в полости 19, вызванного расходом газа из ресивера, усилие, возникающее за счет разности давлений в емкости 20 и полости 19, а также усилие от сжатой упругой шайбы

15 вызывает прогиб мембранного органа

14 по центру и открытие выпускного отверстия 2. Давлением сжатого газа конденсат выбрасывается через отверстие

2 в атмосферу. При дальнейшем снижении

I давления в емкости 20 до величины меньI шей, чем давление в полости 19, мембранный орган 14 прижимается к бурту

4 и прекращает слив конденсата. При прекращении подачи сжатого газа в конденсатоотводчик, например при остановке транспортного средства, давление в емкости 20 и полости 19 выравнивается и медленно снижается за счет негерметичности пневмосистемы. Упругая шайба

15 приподнимает мембранный орган 14 и сообшает источник сжатого газа и ем.— кость 20 корпуса 1 с атмосферой, в результате чего происходит окончательное стравливание давления и выпуск конденсата. Наличие наклонных радиальных выступов 13 обеспечивает плавный отвод конденсата, а также и сбор его между выступами 13. Возможность перемещения втулки 7 с помошью резьбового соединения с крышкой 5 позволяет осуществлять настройку и регулирование зажатия мембранного органа 14 между седлом 9 и выступами 13. С помощью пружины 11 осуществляется фиксация положения втулки 7.

Предлагаемая конструкция конденсатоотводчика позволяет исключить прилипание мембранного органа к бурту выпускного отверстия, увеличить величину усилия для закрытия выпускного отверстия, что приводит к увеличению продолжительности времени сообщения емкости для сбора конденсата с атмосферой и уменьшению, таким образом, потребного рабочего обьема этой емкости. Указанные признаки позволяют повысить в целом надежность работы конденсатоотводчика и, кроме того, снизить его металлоемкость по сравнению с известными, примерно, в 1,5 раза.

Формула изобретения

1. Конденсатоотводчик для пневматических систем, содержаший корпус с выпускным отверстием, крышку с впускным отверстием, размешенную в последнем

/ втулку с седлом впускного клапана, выполненные в днише корпуса, наклоненные

K выпускному отверстию радиальные выс- $ тупы, размешенный между последними и втулкой мембранный запорный орган, отличаюшийсятем, что,с целью повышения надежности, он снабжен помешенной между мембранным органом 16 и днишем упругой шайбой с центральным напротив выпускного отверстия отверстием и радиальными усами с отогнутыми концами для их размешения между выступами корпуса. И

49 6

2. Конденсатоотводчик по п. 1, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что между наружной поверхностью седла впускного клапана и крышкой размешена цйлиндрическая пружина, а втулка установлена в крышке с помошью резьбового соединения.

Источники информации, 1 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 1599268, кл. F 16 Т 1/00, опублик. 1970.

2. Заявка ФРГ % 1475966, кл. 47 Я 1/14, опублик. 1973.

Составигель Б. Новиков

Редактор М. Келемеш Техред М.Тенер Корректор М. Шароши

Заказ 9682/56 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП Патент,. г. Ужгород, ул. Проектная, 4