Бетонная смесь

 

Н. Х Хакимов, K. Г. Манаенко, Н. И. Бородкина и А. И. Петров (72) Авторы изобретении с с

Республиканский трест "Узслецводцренаж" Министерства ме Йоэ ации . и водного хозяйства Узбекской ССР (7f) Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам бетон-. ных смесей, содержащих полимерные добавки, и может быть использовано при получении элементов сборных конструкций из бетона и железобето5 на.

Известна бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, заполнители, воду, алюминиевую пудру и полимерную добавку. В качестве полимерной добавки используют ацетоноформальдегидную смолу в количестве 0,1—

5 мас.% сухих материалов (11.

Недостатком этой бетонной смеси является довольно ранняя потеря пластических свойств, что отрицательно отражается на конечных проч. ностных показателях бетона.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результа-, ту является бетонная смесь, включающая цемент, ацетоноформальдегипную смолу, едкий натр крупный и мелкий заполнители, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 15 — 50

Ацетоноформальдегидная смола 0,3 — 10,0

Едкий натр 0,1 — 1,0

Крупный заполнитель 30 — 34

Мелкий заполнитель 20 22

Вода Остальное

Указанная бетонная смесь позволяет лолучать бетонные изделия с улучшенными показателями по механической прочности и устойчивости к агрессивным средам (2).

Однако известная смесь характеризуется недостаточными пластическими свойствами, которые затрудняют изготовление изделий с идентичными показателями, а при случайных остановках оборудования бетонная смесь становится непригодной для использования.

Целью изобретения является улучшение удобоукладываемости смеси, повышение прочности и плотности бетона.

Достигается эта цель тем, что бетонная смесь, включающая цемент, ацетоноформальдегидную смолу, едкий натр, крупный.и

983101

1,8

Таблица 1

Компоненты с Цемент марки "300"

11,4

11,5

10,9

10,4

Ацетоноформальдегидная смола

0,016

0,018

0,016

0,012

Едкий натр (35 -ный раствор) 0,0016 0,0019

0,0012

0,0016

Крупный заполнительгравий

55,7 56,13

55,5

56,4

57,1

Мелкий заполнительпесок

27,1

27,5

27,6

27,5

27,1

3 мелкий заполнители, воду, содержит дополнительно 1 ный водный раствор оксиэтилцеллюлозы при следующем соотношении компонен тов, мас.%:

Цемент 10,4 — 11,4

Ацетоноформальдегидная смола 0,012 — 0,018

Едкий натр 0,0012 — 0,0019

Крупный заполнитель 55,5 — 56,4

Мелкий, заполнитель 27,1 — 27,5 10

1 о-ный водный раствор оксизтилцеллюлозы 0,4 — 0,78

Вода Остальное

Введение в состав бетонной смеси оксиэтилцеллюлозы позволяет усилить пластифици- 1$ рующий эффект добавки, так как оксизтилцеллюлоэа является высокомолекулярным продуктом, снижающим поверхностное натяжение жидкости.

Кроме того, обладая ярко выраженными 20 пластифицирующими свойствами, оксиэтилцеллюлоза выступает замедлителем реакции отверждения ацетоноформальдегидной смолы.

Это позволяет продлить пластифицирующий эффект добавки в бетон, что имеет важное 25 значение до уплотнения на месте укладки.

Оксиэтилцеллюлоза является водорастворимым. эфиром целлюлозы и характеризуется следующими показателями:

Растворимость в воде,% 99,8 30

Вязкость l -ного водного раствора, сП 68,0

Зольность,% 0,03

Ацетоноформальдегидная смола АЦФ вЂ” ЗМ представляет собой продукт конденсации ацето3$ на с формальдегидом. Растворима в воде в любых соотношениях и имеет следующие показатели:

Плотность при 20 С, г/см 1,12

Вязкость (ВЗ вЂ” 4 ири 20 С), с 28,0

Содержание свободного формальде гида,%

Содержание гидроксильных групп,% 20,06

Содержание основного продукта,% 85,9 рН среды 7,0

Приготовление бетонной смеси осуществлялось в следующей последовательности. Предварительно приготавливают 1 :ный раствор оксиэтилцеллюлозы и в него вводят расчетное колйчество ацетоноформальдегидной смолы и перемешивают до гомогенного состояния.

Непосредственно перед введением добавки в бетонную смесь вводят -едкий натр в виде

35 ного водного раствора. Добавку вводят с водой затворения, доводя разбавление до требуемого объема и соотношения компонентов, Предлагаемая бетонная смесь иллюстрируется примерами составов, приведенными в табл. 1.

Результаты испытаний составов по примерам приведены в табл. 2, Полученные результаты испытаний показывают, что использование предложенной полимербетонной смеси позволяет получать бетонные изделия с повышенным комплексом технологических и физико-технических свойств.

Использование предлагаемой бетонной смеси наиболее эффективно в бетонных смесях с крупным заполнителем с лещадной формой зерен, когда достигается равномерность свойств изделий в объеме.

983101

Продолжение габд. 1!

Состав, мас. %

Компоненты смеси ч известный) 1 о-ный водный раствор охсиэтилцеллюлозы

0,4

0,6

0,78

4,9868

4,9824 4,8001

5,2

5,2524

Т аблица 2

2,9

Г

2,8 Осадка конуса, см:

2,9

1,5 2,0

Удобоукладьтваемость, с

26

37

Предел прочности в 28 сут. возрасте, МПа: на сжатие

18,9

26,8

27,3

27,9

16,7

3,9

4,0

2.5 на растяжение

Водонепроницаемость, атм

10

0,0012-0,0019 . .55,4-56,4

27,1 — 27,5

Едкий натр

Крупный заполнитель

Мелкий заполнитель

I o-ный водный раствор оксизтилцеллюлозы

Вода

0;4-0,78

Остальное

Составитель P. Хасанов

Техред М.НадьКорректор Г. Огар

Редактор Г. Волкова

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9829/28

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, ацетоноформальдепщную смолу, едКий натр, крупный

40 и мелкий заполнители, воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения удобоукладываемости смеси, повышения прочности н плотности бетона, os» дополнительно содержит I o-ный водньй раствор оксиэтилцеллюлозы прн следующем соотношении компо45 ментов, мас.%

Цемент 10,4 — 11,4

Ацетоноформальдегидная смола 0,012 — 0,018 !

Источники информации, примятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 419492, кл- С 04 В 15 02, 11.01.72.

2. Авторское свидетельство СССР Я 530006, кл. С 04 В 25/00, 06.04.73.