Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

РЕСпублик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2901999/23-05 (23) 1(риоритет — (32) 240479 (5!) М. Кл, В 29 С 3/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) ФРГ (3!) Р 2917042.1

Опубликовано 23.1282. Бюллетень № 47

{53) УДК 678. 057 (0&8. 8) Дата опубликования описания 23.1282 (72) Автор изобретения

Иностранец

Гюнтер Шойффеле (ФРГ) Иностранная фирма

"Вернер унд Пфляйдерер". (ФРГ) (71) Заявитель (54) JIHTbEBOA ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Иэобрете ние относится к устройствам для изготовления иэделий из полимерных материалов, в частности к литьевым прессам, оснащенньм приспо соблениями для выемки иэделий иэ пресс-форм.

При изготовлении формованных изделий из резины или пластмасс посредством литьевого прессования (причем формованные изделия имеют закладные де- 10 тали, в частности металлические) выемка их из пресс-формы и укладка в пресс-форму новых закладных деталей требует значительных затрат времени.

Наиболее близким к изобретению является литьевой пресс для изготовления иэделий иэ полимерных материа.лов, содержащий основание, установленную на колоннах подвижную в вертикальном направлении прижимную плиту, расположенный на основании стол для размещения двух комплектов прессформ, выступающий эа пределы основания.

2$

В данном прессе стол установлен с возмсжностью возвратно-поступательного перемещения, за счет чего один комплект пресс-формы вводится в литьевой пресс, в то время как другой комплект пресс-форм выводится сбоку иэ пресса. В этом выведенном иэ пресса положении стола оператор может вынуть готовое иэделие fl).

Недостатком такого выполнения пресса является то, что оператор имеет два рабочих места, между которыми он должен постоянно перемещаться.

Цель изобретения — упрощение условий эксплуатации.

Цель достигается тем, что пресс, содержащий основание, установленную на колоннах подвкжную в вертикальном направлении прижимную плиту, расположенный на основании стол для размещения двух комплектов пресс-фора, выступающий за пределы основания, снабжен смонтированныа на основании устройством для подъема пресс-форм, выполненньм в виде пары горизонтальных планок, связанных с приводом их вертикального перемещения посредством вертикальных стоек, соединенных поперечиной, и устройством для выгрузки пресс-фора иэ пресса, выполненниа в виде двух пар горизонтальных планок, размещенных одна над другой, кажпая иэ которых связана с приводом вертикального перемещения с помощью

984399 вертиклаьных стоек, соединенных поперечиной, причем по крайней мерв одна иэ пар горизонтальных планок устройства для выгрузки прЕсс-форм снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения просс-форм, а стол для размещения пресс-форм установлен на основании неподвижно.

Механизм возвратно-поступательного перемещения пресс-форм выполнен в виде установленной на поперечине 10 горизонтальных планок устройства для выгрузки пресс-форм качакщейся кулисы, связанной с приводом ее поворота и снабженной на конце роликом для взаимодействия с направляющей пресс- 15

Формы. . При этом горизонтальные планки устройства для подъема пресс-Форм снабжены роликами для взаимодействия с пресс-формой. 20

A ролики горизонтальных планок устройства для подъема пресс-форм установ ле ны на уп руг их плас тинах .

Кроме того, пресс снабжен смонтированным на устройстве для выгрузки п ресс-форм выталкивающим механизмом, выполненным в виде плиты с выталкивателями, связанной с приводом: ее возвратно-поступательного горизонтального перемещения.

На Фиг. 1 иэображен пресс, вид спереди; на фиг. 2 — сечение A-A ua фнг. 1; на фиг. 3-9 — рабочие положения устройства для выгрузки прессФорм, начиная с выгрузки пресс-формы 35 иэ пресса до момента загрузки закладных деталей (арматуры в пресс-форму) у на фиг, 10 — сечение Б-Б на фиг. 9.

Литьевой пресс содержит нижнюю опорную плиту 1, верхнюю плиту 2, 40 связанную с плитой 1 посредством четырех колонн 3, расположенных по прямоугольнику. На колоннах неподвижно установлено основание 4, на котором размещен стол 5, выступающий за пределы основания для размещения на нем двух комплектов пресс-форм. Над столом 5 на колоннах 3 установлена подвижная в вертикальном направлении прижимная плита 6, снабженная приводом 7 ее перемещения, выполненньм, например, в виде гидравлического цилиндра с поршнем, который с одной стороны базируется на плите 2, а с другой — на прижимной плите 6. На верхйей стороне основания 4 и на иижнейз стороне прижимной плиты 6 расположены соответственно нагревательные плиты 8 и 9. Под основанием 4 расположен зструдер 10 и впрыскивающее устройство 11 с мундштуком 12. На верхней на-60 гревательной плите 9 закреплена верхняя плита пресс-формы - пуансон 13, на столе 5 размещена нижняя плита пресс-Формы — литниковая плита 14, на которой размещена средняя плита пресс-формы — плита 15 матриц. Лнтниковая плита 14 и плита 15 матриц образуют подвижный комплекс пресс-формы, а пунсон 13 жестко закреплен на нагревательной плите и используется с подвижныи комплектом первой и второй пресс-фо м.

Рядом со столом 5 внутри площади, ограниченной колоннами 3, установлено устройство для подъема пресс-Формы, выполненное и виде горизонтальных планок 16 и 17, которые посредством вертикальных стоек 18, соединенных поперечиной 19, расположенной под ос", нованием 4, связаны с приводом 20 вертикального перемещения. Этот привод представляет гидроцилиндр с поршнем и закреплен на основании 4. Горизонтальные планки 16 и 17 снабжены роликами 21, на которых размещается подвижный комплект пресс-формы с возможностью перемещения вдоль горизонтальных планок 16 и 17. Рядом со столом 5, но вне площади, ограниченной колоннами 3, установлено устройство для выгрузки пресс-форм из пресса, выполненное в виде расположенных в коробообразном корпусе, закрепленном на нижней стороне стола 5, двух пар горизонтальных планок 22 и 23, расположенных одна иа другой, каждая нара иэ которых соответственно связаны посредством вертикальных стоек

24, соединенных поперечиной 25, и вертикаль ных стоек 26, соединенных поперечиной 27 и снабженных приводами 28 и 29 их вертикального перемещения. Приводы представляют собой гидроцилиндры с поршнями, причем привод

28 закрепляется с одной стороны непосредственно на нижней стороне горизонтальной планки .22, а с другой— на корпусе, а привод 29 закрепляется с одной стороны на корпусе, а с другой — на поперечине 27. На поперечине 25 шарнирно закреплена кулиса 30, которая поворачивается вокруг горизонтальной оси 31, проходящей перпендикулярно продольному направлению горизонтальных планок 22 и 23, причем кулиса перемещается посредством привода 32 поворота, который представляет собой гидроцилиндр с поршнем, закрепленный с одной стороны на корпусе 1, а с другой — на кулисе

30. На верхнем свободном конце кули,сы 30 расположен направляющий ролик 33.

На каждой литниковой плите 14 выполнены вертикальные выступающие вверх направлякщие 34, с которыми взаимодействует ролик 33 кулисы 30, причем -высота направлякщих выбирается такой, что при повороте кулисы вокруг оси Зl,направляющий ролик 33 не выходит из направлякщей 34.

На корпусе 21 устройства для выгрузки пресс-форм из пресса консольно

984399 перемещается вверх поперечина 25, благодаря чему плита 35 также поднимается вверх до тех пор, пока выталкиватель 36 не вытолкнет вверх готовое отформованное иэделие 48 из плиты 15 пресс-формы по стрелке 49 (фиг.

5) . После этого литник 47 становится доступньм для оператора снизу, который может взять его и удалить из плиты 14 пресс-формы по стрелке 50. В течении этого времени (фиг. 7) протекает процесс литья в литьевом прессе, который теперь оснащен вторыми комплектом пресс-формы.

Сразу после процесса выталкивания (фиг. 8) нижняя поперечина 25 вместе с литниковой плитой 14 вновь опускаются (на фиг. 8 сплошная линия), а плита 35 выталкивающего механизма отводится. В этом положении плита 15 пресс-формы, а также литниковая плита 14 могут очищаться. Затем плита

15 пресс-формы вновь опускается на литниковую плиту 14 посредством опускания верхней поперечины 27. В этом положении (фиг. 9) в первый комплект пресс-формы могут укладываться новые закладные детали 46. Тем самым этот сбоку смонтирован выталкнвакхций механизм, выполненный в виде плиты 35 с выталкивателями 36, связанной с приводом 37 ее возвратно-поступательного перемещения.

Ролики 21 горизонтальных планок

16 и 17 установлены на упругих пластинах 38.

На продольных сторонах литниковой плиты 14 и плиты 15 матриц выполнены продольные выступы 39 и 40 соответственно, а на горизонтальных планках

22 и 23 устройства для выгрузки прессформ выполнены соответствующие им продольные пазы. Горизонтальные планки 16 и 17 устройства. для подъема 15 пресс-форм оснащены по одному угольнику 41, который захватывает выступы

40 плит 15.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 3) при- .

20 жимная плита 6 находится в верхнем положении, так что литьевой пресс раскрыт. В плите 15 матриц находится готовое отформованное изделие, в лит- никовой плите 14 имеется литник, простирающийся до сопла 12. Посредством соответствующего воздействия на привод 20 подъемное устройство с первьм комплектом пресс-формы поднимается (штрих-пунктирная линия на фиг. 3) .

После этого посредством соответствующего поворота кулисы 30 по стрелке

42 второй комплект пресс-формы, расположенный на устройстве выгрузки пресс-форм на столе 5, перемещается 35 в литьевой пресс над соплом 12 в такое положение, которое прежде имел первый комплект пресс-формы.

Сразу после этого нижние планки

22 и верхние планки 23 перемещаются 40 вверх от привода 28 до тех пор, пока нижние и верхние подъемные планки 22 и 23 не будут расположены соосно с комплектом пресс-формы или с несущими этот комплект подъемными гориэон- 45 тальными планками 16. При таком перемещении вверх подъемных планок направляющий ролик 33 кулисы 30 попадает в направляющие 34 первого комплекта пресс-формы, расположенного еще s 5О поднятом устройстве для подъема пресс форм литьевого пресса (фиг. 4). Сразу после этого кулиса 30, (на фиг. 4 штрих-пунктирная линия) поворачивается назад по стрелке 43 и при этом подхватывает первый комплект прессформы в направлении 44. Литниковая плита 14 вводится затем в нижние подьемные планки 22, в то время как плита 15 матриц перемещается в верхних подъемных планках 23. Конечное положение показано на фиг. 5 сплошной линией. После этого устройство для подьема пресс-формы опускается вниз по стрелке 45 до тех пор, пока подъемные планки 16 не захватят и не забазиру- 65 ют вновь сборку второго комплекта. пресс-формы, как прежде они подхватывали и базировали первый комплект пресс-формы. Чтобы обеспечить это ролики 21, которые зацепляются под соответствующей выступающей продольный выступ 39, с обеих продольных сторон соответствующих литниковых плит расположены на упруго отгибаемых наружу фиксаторных пластинах 38, которые при опускании планок 17 могут отклоняться наружу до тех пор, пока ролики 21 не выскочат под обеими выступами 39 и не подхватят их.

Во втором комплекте пресс-формы уже находятся закладные детали 46, так что после этого литьевой пресс вновь может замыкаться посредством опускания прижимной плиты б с пуансоном 13. Началу нового пресса литья соответствует фиг. б.

Одновременно с опусканием устройства для подъема пресс-формы поперечины 25 и связанные с ниии вертикальные стойки 24 и планки 22 опускаются из положения, показанного на фнг. 5 сплошной линней, в положение, показанное там we штрих-пунктирной линией, в то время как поперечина 27 и связанные с ней вертикальные стойки

26 и планки 23 вместе с плитой 15 остаются в верхнем положении. При этом процессе литник 47 открывается от отформованного иэделия. В этом положении (на фиг. б сплошные линии) под действием привода 37 плита 35 с выталкивателя 36 вводится между плитой

15 матриц и литниковой плитой 14. Затем под воздействием привода 28 вновь

984399 первый комплект пресс-формы вновь подготавливается для смены, т.е. с открытием литьевого пресса начинается новый цикл (фиг. 3) .

Формула изобретения

1. Литьевой пресс для изготовления иэделий из полимерных материалов, содержащий основание, установленную на колоннах подвижную в вертикальном направлении прижимную плиту, расположенный на основании стол для размещения двух комплектов пресс-форм, выступающий за пределы основания, (5 отличающийся тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации, он снабжен смонтированным на основании устройством для подъема прессформ, выполненным в виде пары гори- Щ эонтальных планок, связанных с приводом их вертикального перемещения посредством вертикальных стоек, соединенных поперечиной, и устройством для выгрузки пресс-форм из пресса, выполненньм в виде двух пар горизонтальных планок, размещенных одна над другой, каждая иэ которых связана с приводом вертикального перемещения с помощью вертикальных стоек, соеди- -ЗО ненных поперечиной, причем по крайней мере одна из пар горизонтальных планок устройства для выгрузки прессформ снабжена механизмом возвратно потупательного перемещения пресс-форм, З5 а стол для размещения пресс-формы установлен на основании неподвижно.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения прессформ выполнен в виде установленной иа поперечине горизонтальных планок устройства для выгрузки пресс-форм качающейся кулисы, связанной с приводом ее поворота .и снабженной на конце роликом для взаимодействия с направляющей пресс-формы.

3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ йй с я тем, что горизонтальные планки устройства для подъема. пресс-форм снабжены роликами для взаимодействия с пресс-формой.

4. Пресс по пп. l, 2 и 3, о т л и ч а ю шийся тем, что ролики горизоитальных планок устройства для подъема пресс-формы установлены на упругих пластинах.

5. Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен смонтированным на устройстве для выгрузки пресс-форм выталкивающим механизмом, выполненньм и виде плиты с выталкивателями, связанной с приводом ее возвратно-поступательного горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент ФРР В 2062432, кл. В 29 Р 1/00, опублик. 1970 (прототип) .

984399

Фиг. Ю

ФиаЯ

Б-Б ю е кю

7Z

22

ФиИ

Состав и тель И. Фролова

Редактор В. Иванова Техред A.Áàáèíåö КорректорВ. Бутяга

Закаэ 9967/78 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувжкая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевой пресс для изготовления изделий из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для вакуумно-автоклавного формования конструкционных панелей, например панелей салона автомобиля, панелей фюзеляжа, крыла или стабилизатора самолета, строительных панелей и др

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек
Наверх