Пресс для прессования изделий из шликерной массы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 946986 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено О1. 12. 80 (2! ) 3009530/25-27 с присоединением заявки М (51)М. Кд.

B 30 В 15/30

В 22 F 3/02

3Ъсударстакнный комитат

СССР по данам нзабрвтеннй н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30. 07. 82. Бюллетень pl 28

Дата опубликования описания 30 . 07 . 82 (53) УДК621.97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О. С. Мухин и Т. Н. Янулис

8 (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЛИКЕРНОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям прессов для производства ферритовых и керамических изделий методом мокрого прессования.

Известен пресс-автомат для прессования изделий из шликерной массы, включающий пресс-формы, соединенные трубопроводом с обьемным дозатором (11.

Недостаток пресса состоит в низкой производительности, вызванной необходимостью подачи в пресс-форму шликерной массы высокой влажности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пресс для прессования изделий из шликерной массы, содержащий прессформу, в которую через подводящие каналы под давлением подается шликерная масса иэ камеры с деформируемой ограничительной стенкой, выполняющей функции дозатора, а так же привод лрессующих элементов прессформы j2).

Недостаток пресса заключается в низкой производительности, вызванной необходимостью подачи в прессформу шликерной массы с высоким содержанием жидкого компонента (около

35 0), что значительно увеличивает цикл прессования за счет длительности операции удаления жидкости

1О из прессуемой шликерной массы, а в случае прессования анизотропных магнитов ухудшает магнитные параметры изделий.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что пресс для прессования иэ" делий иэ шликерной массы, включаюуо щий пресс-форму, приводной обьемный дозатор с рабочей камерой, соединенной с пресс-формой каналом систему для сбора фильтрата и систему подачи шликерной массы в дозатор снабжен перфорированной перегородкой, смонтированной в рабочей камере дозатора и разделяющей ее на две полости, каналом, соединяющим рабочую камеру дозатора с системой сбора фильт- рата, и вентилем, смонтированным на этом канале, причем с пресс*.формой соединена полость рабочей камеры дозатора, обращенная к вытеснительному элементу доэатора, а с системой сбора фильтрата - другая полость.

На чертеже схематически показан пресс, общий вид.

Пресс состоит из пресс-формы 1, соединенной каналом 2 с объемным дозатором 3, в рабочей камере которого смонтирована перфорированная перегородка 4. Полость 5 каналом 6 через вентиль 7 соединена с системой

8 сбора фильтрата. Дозатор приводится от гидроцилиндра 9 с поршнем 10.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении пресс-форма раскрыта, канал 2 перекрыт, вентиль 7 открыт, дозатор 3 заполнен шликерной массой влажностью около

353. При подаче в гидроцилиндр 9 при.вода дозатора расчетного объема масла происходит обезвоживание шликерной „ массы через перфорированную перегородку 4 до влажности 2 -283, а образующаяся при этом жидкость попадает в полость 5, откуда по каналу б отводится в систему 8 сбора фильтрата, После этого пресс"форма закрывается, открывается канал 2, перекрывается вентиль 7 и в пресс-форму 1 поршнем

10 дозатора 3 подается предварительно обезвоженная масса. В конце своеd» го хода поршень дозатора своей боковой поверхностью перекрывает канал 2 и происходит прессование изделия.

После окончания прессования канал 2 и вентиль 7 перекрываются, происходит наполнение дозатора 3 новой

6 ф порцией шликерной массы, и цикл повторяется.

Регулирование степени обезвоживания шликерной массы в объемном дозаторе осуществляется изменением объема подаваемого в него масла.

Введение предварительного обезвоживания шликерной массы в объемном дозаторе к увеличению цикла прессования не приводит,так как оно выполняется во время съема с пресса отпрес сованных изделий.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества изделий. формула изобретения

Пресс для прессования изделий из шликерной массы, включающий пресс-форму., приводной объемный дозатор с рабочей камерой, соединенной с пресс-формой каналом, систему для сбора фильтрата и систему подачи шликерной массы в дозатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества иэделий, он снабжен перфорированной перегородкой, смонтированной в рабочей камере дозатора и разделяющей ее на две полости, каналом, соединяющим ра бочую камеру дозатора с системой сбора фильтрата и вентилем, смонтированным на этом канале, причем с прессформои соединена полость рабочеи камеры дозатора, обращенная к вытеснительному элементу дозатора, а с системой сбора фильтрата - другая полость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 365282, кл. В 30 В 15/30, 20.11.70.

2. Заявка ФРГ Ч" 2329219, кл. В 22 3/22, 24.05.75 (прототип).

346986

Составитель Е. Складчиков

Техред С. Мигунова Корректор A. Гриценко

Редактор C. Юско

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5499/29 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5