Силовой гидроцилиндр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес убпик

<щ985480 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Злявлено11.03. 81 (21) 3259723/25-06

Р М К з

F 15 В 15/08 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетГосударственный «омнтет

СССР во делам изобретеннй

s отарытнй тЩУДЮ621.225 2 (088. 8) Опубликовано 3{L1232 Бюллетень М 48

1

1

Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка (71) Заявитель (54) СИЛОВОЙ ГИЛРОЦИЛИНДР

Изобретение- относится к гидравлическим механизмам и может быть использовано в устройствах для съема с валов шкивов, колес ° шестерен, звездочек и других деталей.

Известен силовой гидроцилиндр, содержащий корпус, в котором с образованием поршневой и штоковой полостей установлены поршень со штоком, муль " типликатор, выполненный в виде поршня с плунжером, установленными в корпу. се с образованием плунжерной и бесплунжерной полостей, каналы подвода рабочей среды, обратные клапаны, установленные в каналах подвода рабочей среды в поршневую и бесплунжерную по-: лости, и напорный золотник, установ« ленный в канале подвода рабочей среды в поршневую. полость параллельно обратному клапану (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность в том случае, если одного хода мультипликатора окажется недостаточно для 25 преодоления затрудненного участка сьема детали, поскольку устройство не обеспечивает в этом случае повторного автоматического включения мультипликатора. 30

Цель изобретения — повышение эффективности работы гидроцилнндра. укаэанная цель достигается тем, что гидроцилиндр снабжен дополнительным управляющим золотником, установленным в канале подвода рабочей среды в бесплунжерную полость между последней и обрагным клапаном для периодического сообщения укаэанной полости со сливом.

На чертеже показан силовой гидро.цилиндр, продольный разрез.

Силовой гндроцилиндр содержит корпус 1, в котором с образованием поршневой н штоковой полостей 2 и 3 соответственно установлен поршень 4 со штоком 5. Иультнпликатор выполнен в виде поршня б н нлунжера 7, уста- 1 новленных в корпусе 1 с образованием бесплунжерной н плунжерной полостей

8 и 9 соответственно,при этом плунжерная полость 8 мультипликатора отделена от поршневой полости 2 перегородкой 10, через центральное отверстие которой (не обозначено) плунжер 7 имеет выход в пори и вую полость

2. Канал подвода 11 разделен на две ветви, через одну нз котс.рых, образованную каналами 12;14, осуществляется подвод рабочей жидкости r поршневую

985480 полость 2. При этом канал 13 выполнен в напорном золотнике, плунжер 15 которого установлен в корпусе 1 гидроцилиндра и подпружинен пружиной 16.

Кроме того, в гидроцилиндре выполнен канал 17, параллельный каналу 13 и 5 содержащий обратный клапан 18, откры(вающийся в сторону поршневой полости

2. Вторая ветвь образована каналом

19 с установленным в нем обратным клапаном 20 и каналом 21. 10

Плунжер 15 и клапан 20 отрегулированы на срабатывание при давлении рабочей жидкости выше номинального, при этом клапан 20 отрегулирован на несколько более высокое давление, чем плунжер 15.

Гидроцилиндр снабжен управляющим золотником 22, установленным в корпусе 1 и перемещаемым в крайние положения штоком 23, связанным с поршнем

6 мультипликатора, На золотнике выполнены кольцевые канавки 24 и 25, каждая из которых может связывать канал 21 с каналом 26 слива, а вторая — канал 21 с каналом 19 за обратным клапаном 20. На штоке 23 установ-25 лены пружины 27 сжатия, подпружинивающие золотник 22. Для слива жидкости из полости 9 выполнен канал 28. Подвод и отвод рабочей среды в полость

3 осуществляется по каналу 29. 30

Силовой гидроцилиндр работает сле- дующим образом.

В исходном положении поршни 4 и 6 и золотник 22 находятся в верхнем (по чертежу) положении. Рабочая жидкость 35 в поршневую полость 2 подается через каналы 11-14, а из штоковой полости

3 сливается через канал 29. Поршень

4 и шток 5 перемещаются вниз (по чертежу), снимая деталь с вала (не пока-40 зан). Давление в поршневой полости 2 в этот момент является номинальным, т.е. достаточным для съема детали с вала, и мультипликатор в работу не включается. Для возврата поршня 4 со 4g штоком 5 переключают направление потока жидкости на обратное.

В случае, если усилие гидроцилиндра окажется недостаточным для съема детали, давление рабочей жидкости возрастает, плунжер 15 перемещается вниз (по чертежу), сжимая пружину 16 и разъединяя каналы 13 и 14. При дальнейшем повышении давления открывается клапан 20 и рабочая жидкость по каналу 19 через упомянутый клапан

20, кольцевую канавку 25 и канал 21 поступает в.бесплунжерную полость 8 мультипликатора, перемещая вниз (по чертежу) поршень б и плунжер 7. Давление в поршневой попости 2 резко возрастает, пропорционально Отноше.нию полезной площади поперечного сечения поршня б к полезной площади по-, перечного сечения плунжера 7, и пориень 4 сА истоком 5 перемешаются вниз 65 (по чертежу) . Одновременно перемещается вниз и шток 23, сжимая одну из пружин 27, которая затем перебрасывает золотник 22 в крайнее нижнее положение (по чертежу). При этом каналы 19 и 21 разъединяются, а бесплунжерная полость 8 мультипликатора

:оединяется со сливом через канал 21, кольцевую канавку 24 и канал 26. Одновременна рабочая жидкость поступает через каналы 12 и 17, клапан 18 и канал 19 в полость 2, воздействуя на плунжер 7. Поскольку давление в полости 8 в этот момент отсутствует, плунжер 7, а следовательно, и поршень б со штоком 23 перемещаются в исходное верхнее положение (по чертежу), перебрасывая золотник 22, причем возврат осуществляется ускоренно, поскольку рабочая площадь (не обозначена) плунжера 7 значительно меньше аналогичной площади (не обозначена) поршня б. Если одного рабочего хода плунжера 7 достаточно для преодоления затрудненного участка съема детали, давление в полости 2 снижается до номинального, пружина 16 возвращает плунжер 15 в верхнее (по чертежу) положение, при этом пока не соединятся каналы 13 и 14 рабочая жидкость поступает в полость 2 через канал

17, клапан 18 и канал 14.

Если для преодоления затрудненногр участка съема детали одного рабочего хода плунжера 7 недостаточно, давление в полости 2 превышает номинальное. В этом случае„ как только золотник 22 возвращается в верхнее (по чертежу) положение, рабочая жидкость снова поступает по каналу 19 через клапан 20, кольцевую канавку

25 и канал 21 в полость 8, и цикл повторяется.

Для возврата поршня 4 в верхнее положение (по чертежу) рабочую жидкость подают в полость 3 через канал

29, из полости 2 жидкость вытесняется через каналы 14,13, 12 и 11. использование предлагаемого силового цилиндра будет способствовать уменьшению времени снятия деталей с валов, автоматизации выполнения рабочих операций, а следовательно, повышению производительности.

Формула изобретения

Силовой гидроцилиндр, содержащий корпус, в котором с образованием поршневой и штоковой полостей установлены поршень со штоком, мультипликатор, выполненный в виде поршйя с плунжером, установленными в корпусе с образованием плунжерной и бесплунжерной полостей, каналы подвода рабочей среды, обратные- клапаны, установленные в каналах подвода рабочей сре985480

17 .

75

ВНИИПИ Заказ 10130/54 Тираж 735 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 ды в поршневую. н бесплунжерную по-. лости, и напорный золотник, установленный в канале подвода рабочей среды в поршневую полость параллельно обратному клапану, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы гидроцилиндра, он снабжен дополнительным управ„пяющим золотником, установленным в канале подвода рабочей среди в бес» плунжерную полость между последней и обратным клапаном для периодического сообщения укаэанной полости со сливом.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2886389/25«06, кл. F 15 В 15/08, 1980.