Колосниковая решетка конвейерных машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических . Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 20.06.80(21) 2941949/22-02

511М Кл З

F 27 В 21/06 с присоединением заявки Нов

Государствеииый комитет

С.СС P ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12,82, Бюллетень М2 48

Дата опубликования описания 30 12.82 (Щ УДК 669. 1т 622

° 785. 5 (088. 8) A. Н.Сокол, Ю.И.Шепелев, Я.A.Øëåëïåð, В. Н.Со л =,.,; -., :,"-" :,"; т и В.A.Çàâåðøèíñêèé

t, (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель

I (54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА КОНВЕИЕРНЫХ МАШИН

Изобретение относится к оборудованию агломерацнонйых и обжиговых конвейерных машин и может быть исполь. эоваио в черной и цветной металлургии. 5

Известно устройство для фиксации колосников тележек обжиговых машин, в которои для стабилизации расстояния. между колосниками используется попарйо соединенные подпружиненные толкатели $1(.

К недостаткам указанного устройства относится то, что при мощных пружинах колосники, особенно близко рас оложенные к пружинам, теряют подвижность относительно друг друга, а при слабых пружинах не достигается стабилизация величины щелей между колосниками. Кроме того, нельзя установить оптимальную характеристику пружин зки луатируется колосниковая решетка; нестационарны, изменяются лнпкость и влажность шихты, температура шихты

-и агромерата на колосниковой решетке, а также температура самих пружин и т.п.

Известен механизм для подбивки колосников, т.е. для стабилизации расстояния между ними, включающий самостоятельный привод, ротор, рабочие органы и множество входацих деталей (2) ..

K недостаткам этого механизма следует отнести ее сложность, ненадежность и необходимость обслуживания..

Известна также колосниковая решетка, содержащая колосниковые балки и размещенные на них колосники с захватами, выполненные с клиновыми опорными поверхностями, причем контакт колосника с подколосниковыми балками происходит по линии (31.

Однако такая конструкция колосниковой решетки не позволяет обеспечить самостоятельного стремления к перемещению в одну сторону всех колосни- ков каждого ряда на опорных балках при переходе последних с нижней ветки направляющих конвейерной машины на верхнюю, и наоборот.

Цель изобретения — стабилизация расстояния между колосниками. укаэанная цель достигается тем, что в решетке, содержащей подколосни» ковые валки и размещенные на них ко« лосники с захватами, опорные поверхности колосника, расположенные внутри захватов, выполнены на одной «з половин захватов относительно вертикальной продольной плоскости сим9В5б75 метрии колосника через его центр тяжести.

Колосники расположены опорными поверхностями в одну сторону.

На фиг.1 изображена предлагаемая колосниковая решетка, общий вид, . 5 йа фиг.2 — разрез А-А "на фиг.1 яа фи1 ° 3 - колосник на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.З; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.З на фиг.б — 11 - схема пере» мещения колосников при повороте спеха 0 ,тельных тележек на фиг.12 и 13 — варианты исполнения опорных поверхностей.

Колосниковая решетка состоит иэ

;колосников 1, балок 2, бортов 3 и ро-15 ликов 4. Опорные поверхности захватов колосника смещены в одном направлении от вертикальной плоскости, проходящей вдоль тела колосника чеpcs &го центр тяжести ° Колосники в 20 рядах установлены с расположением этим смещением опорных поверхностей в одну сторону.

Решетка работает следующим образом. 25

При переходе опорных балок с колосниками с верхней ветки направляющих на нижнюю, и наоборот, колосник на опорной поверхности зацепа повисает на опорной балке. Благодаря тому, что опорная поверхность зацепа смещена от плоскости центра тяжести, колосник перекашивается до такого положения, когда опорная поверхность зацепа и центр тяжести располагаются в одяой вертикальной плоскости. При выходе пары опорных балок из радиуса на нижнюю ветвь направляющих колосники опираются уже другой частью зевов на балки, оставаясь при этом перекошенными относительно них. 40

При переходе с нижней ветки в сле дующий радиус колосники повисают на балках уже другими зацепами, а центр тяжести еще раз смещается в вертикальную плоскость, проходящую 45 через опорную поверхность зацепа.

Таким образом, при переходе иэ одного радиуса направляющих для опорных балок в другой радиус колосник перемещается вдоль опорных балок из-за 50 того, что опорные поверхности Д и С (фиг.3) зацепов выполнены согласно изобретению. Схемы на фиг.б-11 наглядна объясняют как перемещаются вдоль опорных балок колосники в слу- 55 чае выполнения поверхностей С и Д (фиг.З) колосников в соответствии с изобретением при условии перемещения опорных балок по направляющям с верхней на нижнюю и опять на верхнюю ветки.

В случае прогара, утонения или выпадения отдельных колосников в рядах наличие захватов с односторонним расположением с их опорных поверхностей относительно вертикальной плоскости, проходящей вдоль тела колосника через его центр тяжести, и ориентировка колосников в рядах этим смещением в одну сторону позволяет получить быстрое эакрытие образовавшегося зазора между колосяиками, т.е. стабилизацию расстояния между колосяиками.

Таким образом, щель образуется .около борта, где она может быть закрыта известным способом, например, бортом, планкой и т.д., Конструкция борта (фиг.1) пере- крывает сверху зазор, образующийся из-эа того, что весь ряд колосников сбивается в сторону другогс борта.

Применение предлагаемой решетки обеспечивает существенное снижение просыпи спекаевых или обжигаемых на конвейерных машинах материалов и уменьшает вредные прососы. формула изобретения

1. Колосниковая решетка конвейерных машин, содержащая подколосниковые балки и размещенные на них колосники с захватами, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации растояния между колосниками, опорные поверхности колосника, расположенные внутри захватов, выполнены на одной иэ половин зах-. ватов относительно вертикальной.про-. дольной плоскости симметрии колосника, проходящей,через его центр тяжести.

2. Решетка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что колосники расположены опорными поверхностями в одну сторону.

Источники информации, принятые во внимание при эксперитзе

l. Авторское свидетельство СССР

9 531010, кл. Р 27 В 21/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 425943, кл. р 27 В 21/06, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

9 287975, кл. F 27 В 21/Об, 1970.

985675 (Риг. /Л

Составитель Л.Панникова

Редактор М.Рачкулинец Техред М Ф епер Корректор Г.Реюетник

Закай 10153/63 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам:изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная 4 ровктная,4

Колосниковая решетка конвейерных машин Колосниковая решетка конвейерных машин Колосниковая решетка конвейерных машин Колосниковая решетка конвейерных машин Колосниковая решетка конвейерных машин Колосниковая решетка конвейерных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к метал,лургии, в частности к устройствам дл гидроуборки пыли из пылевых мешков и бункеров осыпи

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установке для получения окатышей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности для зажигания шихты на агломерационной конвейерной ленте

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата

Изобретение относится к эксплуатации агломерационной установки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине

Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии
Наверх