Тележка обжиговых и спекательных машин

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Сециалис1нческнк

Республнн (ul985678 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.09. 81 (21) 3335731/22-02 (Иф М.-Кл.з .

F 27 В 21/06 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—. Опубликовано, 301282. Бюллетень NP 48

Дата опубликования описания 30.12.82

)$3) УДК 669.1)622, . 785. 5 (0 88. 8) 1

В.A.Òóíêèí и А.Д.Ильин 1ь " . 1 г-.-».„;;,, „

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-коиструк технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕЛЕЖКА ОБЖИГОВЫХ И СПЕКАТЕЛЬНЫХ

МИОИН

Изобретение относится к оборудованию агломерационных и обжиговых машин черной металлургии.

В настоящее время широко применяются тележки агломерационных машин, состоящие из корпуса, роликов, бортов и колосников (1);

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемо, му результату является тележка обжиговых и спекательных машин, содержащая боковины, полые балки, колосники и карман с патрубком (2J .

Однако несущие элементы известных тележек, работающие на изгиб, имеют большую высоту и поэтому испытывают большие. термические напряжения и деформации . При температурных деформациях и прогибе рамы тележки усложняется система поперечного уплотнения, наблюдаются отказы в работе, сокращается срок службы. Подвижность кололосников .тележки на верхней ветви конвейера способствует эабиваемости межколосниковых щелей и появлению зазоров в .посадочных местах колосников на балки, что нарушает охлаждение колосников.

Цель изобретения — увеличение срока службы тележки за счет применения проточного водяного охлаждения, исключения изгибающих напряжений в несущих элементах конструкции и перераспределения рабочей нагрузки на колосники.

Указанная цель достигается тем, что в тележке обжиговых и спекательных машин, содержащей боковины, полые балки, колосники и карман .с патрубком, колосники выполнеиы сэ, плоской нижней поверхностью и с OT верстиями, в которых размещены полые балки, снабженные стягивающим устройством с компенсатором температурных деформаций в виде набора пружин на конце полой балки, при этом одна боковина тележки снабжена емкостью, соединенной с полостью гибких балок и карманом второй боковины, и выполнена с козырьком, перекрывающим емкость соседней тележки.

На фиг.l приведена предлагаемая тележка, вид сверху на фиг.2 — разрез А-A на фиг.l; на фиг.3 - paepe3

Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — вид В на фиг.2.

Тележка имеет борта 1, установленные на боковины 2, которые соединены трубой 3 с.компенсатором 4 температурных деформаций и стягиваю985678 щим устройстном 5 в виде гайки, на трубе 3 одеты колосники 6 с овальными отверстиями 7 и упорами 8. Одна боковина 2 имеет емкость 9 с козырьком

10 для охлаждающей жидкости 11, а вторая боковина — карман 12 с отводным патрубком 13. Обжиговая или спекательная машина имеет систему обо ротного цикла охлаждающей жидкости, включающую желоб 14, радиатор 15 охлаждения, насос 16 и трубопровод 10

17. Герметизация вакуум-камер осуществляется поперечным уплотнением

1 8.

При поступлении тележки на рабочую ветвь конвейера колосниковое поле, образованное колосниками 6, ограниченное бортами 1, приобретает жесткость эа счет распора колосников упорами 8 между боковинами 2. Образование свода колосниконого поля осуществляется регулировкой длины трубы 3 стягивающим устройством 5 при этом колосники приподнимаются . над трубой благодаря наличию,в них овальных отверстий 7. Таким образом, труба работает только на растяжение, а колосники — на сжатие. Неподвижность колосников на рабочей ветви ухудшает внедрявмость транспортируемого материала в межколосниковыв ще" ли.

При поступлении тележки в зону нагрева емкость 9 подходит под струю охлаждающей жидкости ll неподвижного впускного патрубка трубопровода 17, и охлаждающая жидкость 11 самотеком поступает н трубу, а затем в карман

12 и по отводному патрубку 13 слинается в неподвижный желоб 14 и далее в радиатор 15 охлаждения. Насос 16 возвращает охлаждающую жидкость по 40 трубопроводу 14 н емкость 9. Разрыв между емкостями соседних тележек с целью устранения потерь охлаждающей жидкости перекрывается козырьком 10.

При нагреве и удлинении колосни- 45 ков срабатывает компенсатор 4 температурных деформаций и в трубе не возникают усилия выше .допустимых. Плоская нижняя поверхность колосников б перемещается по поперечному уплотнению 18 вакуум-камеры, при этом каждый колосник имеет свободу перемещения вверх .относительно номинального положения, ограниченного упором 8, поэтому эн не может повредить поперечное уплотнение. При переходе на холостую ветвь колосники ложатся на трубы 3, последние прогибаются и межколосниковыв щели увеличиваются, колосники приобретают подвижность, что улучшает их очистку.

В предлагаемой тележке по сравнению с известными на 25З уменьшается металлоемкость,так как несущими элементами являются колосники н паре с гибкими полыми балками, что позволяет умень-. шить их диаметр. Неподвижность колосников на рабочей ветви затрудняет забиваемость межколосниковых щелей . Увеличивается в 3-4 раза срок службы тележки эа счет проточного водяного охлаждения и снижения термических напряжений и деформациЯ путем уменьшения высоты несущих элементов,а значит, и температурных перепадон. При этом полые гибкие элементы, охлаждаемые водой, находятся внутри колосников и способствуют снижению их рабочей температуры.

Плоская нижняя поверхность колос-! ников упрощает конструкцию1 поперечного уплотнения накуум-камер и понышает надежность его эксплуатации, так как колосниковая решетка имеет большую гибкость в вертйкальном направлении, ограниченную упорами только н нижнем положении, и легко самоустанавлинавтся на. плоскости по перечного уплотнения.

Экономический эффект от использования изобретения на одной машине

ОК-306 составляет 680,4 тыс.руб.

Формула изобретения

Тележка обжиговых и спекательных машин, содержащая боковины, полые балки, колосники и карман с патрубком, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы за счет применения проточного водяного охлаждения, исключения изгибающих напряжений в несущих элементах конструкции и перераспределения рабочей нагрузки на колосники, колосники выполнены с плоской нижней понерхностьЮ и с отверстиями, в которых размещены полые балки, снабженные стягивающим устройством с компенсатором температурных деформаций н виде набора пружин, расположенных на конце полой балки, при этом одна боковина тележки снабжена емкостью, соединенной с полостью балок и карманом другой боковины, и выполнена с козырьком, перекрывающим емкость соседней тележки.

I..Источники информации, тринятые во внимание при экспертизе

1. Агломерационное оборудование.

Каталог 18-1-75. Ч.2, 1975, л. 55, фиг.3.

2. Авторское свидетельство СССР

9 205042, кл ° P 27/В 21/06, 1967.

985678

Составитель A.Ñèäîðåíêî

Редактор М.Рачкулинец Техред h1ВТепер Корректор. Г. Решетник

Закав 10153/63 Тираж 645 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

ЮЮЮЮ ВЮ ВЮЮ Ю ЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮ ВВ филиал ппп патент, r.Óæãîðîä, ул.проектная,4