Направляющая кондукторных плит

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>986642 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0333781 (21) 3310434/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070133. Бюллетень № 1 (51)М Кл з

В 23 В 49/02!

Щ УДК 621.952-229. .316.6(088.8) Государственный комитет

СССР по девам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 07.01.83 (72) Авторы изобретения

В.Л.Волванович, А.И.Горуппа и М.И.Капж

8 р

Минское специальное конструкторское бюро.автоматических; линий

4t (71) Заявитель (541 НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНДУКТОРНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к области станкостроения, а именно, к направляющим подвижных кондукторных плит.

Известна направляющая кондукторных плит, содержащая расположенный в шпиндельной коробке полый корпус с установленной в нем с возможностью осевого перемещения штангой,. несущей кондукторную плиту, упор-фиксатор, дополнительный упор и подвижный в осевом направлении стакан постоянно взаимодействующий одним из торцов с пружиной (1 1.

Недостаток известной направляющей кондукторных плит является значительные габариты по длине.

Целью изобретения является сокращение габаритов по длине.

Указанная цель достигается тем, что направляющая кондукторных плит снабжена ступенчатым стержнем, ус тановленным в осевом отверстии, выполненном в штанге, и жестко связанным в последней, йри этом на ступени меньшего диаметра стержня расположены упомянутые пружина и стакан с возможностью взаимодействия его второго торца со шпиндельной коробкой и установленной на конце стержня гайкой.

На фиг. 1 изображена направляющая кондукторных плит в исходном положении (начало рабочего хода); на Фиг.2положение направляющей в конце рабочего хода; на фиг. 3. — положение направляющей при смене инструмента.

Направляющая кондукторной плиты содержит полый корпус 1, расположенный в шпиндельной коробке — в передней крышке 2 и корпусе 3. В полом корпусе 1 установлена подвижная в осевом направлении штанга 4, имеющая впадину 5 и несущая кондукторную

15 плиту 6.

В продольном отверстии штанги ус тановлен ступенчатый стержень 7. Конец ступени большего диаметра жестко закреплен на штанге резьбовой пробкой 8. На ступени меньшего диаметра гайкой 9, .установленной без возмож-. ности самоотвинчивания, заперты подвижный в осевом направлении стакан

10 и пружина 11. Один конец пружины

11 упирается в уступ на стержне, а второй - постоянно контактирует с одним торцом стакана 10, установленным с возможностью контактирования вторым торцом попеременно с гайкой 9

З0 и корпусом 3 шпиндельной коробки.

986642

На корпусе 1 установлены упор-фиксатор 12 и ловитель 13.

Работа осуществляется следующим образом.

В исходном положении (см.фиг. 1) штанга 4 сцеплена посредством шпо ночного паза с упором-фиксатором 12, а стакан 10 упирается в гайку 9 на стержне 7. При рабочем ходе шпиндельной коробки кондукторная плита

6 перемещается до упора в зажимное приспособление и останавливается вместе со штангой 4.

При дальнейшем движении шпиндельной коробки см. Фиг. 2 ) относительно неподвижной штанги 4 корпус 3 шпиндельной коробки вступает в контакт с торцом стакана 10, отделяя его от гайки 9. При этом пружина 11, сжимаясь, передает все усилие на кондукторную плиту б, прижимая ее к базовым элементам зажимного приспособления.

Происходит рабочая подача. По окончании рабочей подачи штанга.4 вместе с плитой б возвращается в исходное положение. 25

Смена инструмента производится следующим образом (см. Фиг. Зj. .В исходном положении стакан 10 упирается в гайку 9 на стержне 7. Этим самым усилие пружины замыкается на 30 штанге 4 и не оказывает на нее нагружающего действия. Поэтому, оттянув упор-фиксатор 12 из зацепления со шпоночным пазом штанги 4, кондукторную плиту 6 отводят вруч- 35 ную на величину, необходимую для съема инструмента. Ловитель 13, западая so впадину 5 штанги 4, предотвращает ее полный выход из корпуса 1.

После смены инстрУмента кондуктор- 40 ную плиту б вводят вручную в корпус

1 направляющей до зацепления шпоночного газа штанги 4 с упором-фиксатором 12.

Расположение в осевом отверстии штанги ступенчатого стержня с расположенными на нем пружиной и стаканом позволяет выполнить направляющую кондукторных плит компактной без прохождения ее сквозь шпиндельную коробку, что позволяет монтировать направляющую в шпиндельную коробку в любом месте между шпинделями. Это сократит габарит (вес ) кондукторной плиты в тех случаях, когда в кондукторной плите направляется незначительная часть инструмента шпиндельной коробки.

Формула изобретения

Направляющая кондукторных плит, содержащая расположенный в шпиндельной коробке полый корпус с установленной в нем с возможностью осевого перемещения штангой, несущей кондукторную плиту, упор-фиксатор, дополнительный упор и подвижный в осевом направлении стакан, постоянно взаимодействующий одним из торцов с пружиной, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов по длине, направляющая снабжена ступенчатым стержнем, установленным в осевом отверстии, выполненном в штанге, и жестко связанным с последней, при этом на ступени меньшего диаметра стержня расположены упомянутые пружина и стакан с возможностью взаимодействия его второго торца со шпиндельной коробкой и установленной на конце стержня гайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 637206, кл. В 23 В 49/02, 1977.

986642

Составитель Н. Кирюхин

Редактор Н.Коляда Техред О.Неце Корректорй.Ференц .Заказ 10397/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4