Пресс бумагоделательной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических, Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 300781 (21) 3324249/29-12 (%1) М. КЛ.з

0 21 F 3/00. с присоединением заявки HP

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070183. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83

t$3) УДК 676. 2. .052.68(088.8) 1

Н Е. Новиков, A.È. Подковырин, B.È. Б бтенков," . . .;,.-.

A.Ï. Фомин, Г.И. Цирельсон, Н.В. Се т* еЕва р;:

О.П. Дроздов и A.Â. Сметанин J(.

Центральный научно-исследовательский йЩ)еекуно-:--.: конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьтшленнос-.и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЬ НОЙ МАМИНЫ

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению, в частности к прессовой части бумагоделательной машины.

Известны конструкции прессов с удлиненной зоной прессования, в частности пресс, содержащий охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями, Камера давления разделена на секции перегородками и имеет пластинчатые уплотнители со средствами перемещения их по направлению к поверхности вала, смонтированные на ее продольных.перегородках и боковых стенках, а бесконечная эластичная лента выполнена с глухими отверстиями со стороны вала.

Прессованке бумажного полотна осуществляется в период прохождения его через зону прессования, образованную валом с прижатой к нему гидравлической камерой давления (1).

Однако такая конструкция пресса, в котором прессование ведется без облучения полотна ультразвуком, непоэволяет получить достаточно высокую производительность процесса.прессования и уменьшить степень износа уплотнений.

Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания прессуемого полотна.

Поставленная цель достигается тем, что пресс бумагоделательной машины содержит охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями, имеет ультразвуковые генераторы, соединенные с уплотнителями, при этом каждый уплотнитель выполнен в виде концентраторов ультразвуковых колебаний.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Пресс (фиг. 1) включает прессовый вал 1 и гидравлическую камеру давления 2 с. рабочим агентом, прижимаемую к валу через бесконечную ,эластичную ленту 3 и прессовые сукна

4 и 5, между которыми прессуется бумажное полотно 6. Эластичная бесконечная лента 3 охватывает ведущие валики 7 и снабжена глухими отверстиями со стороны полотна. Корпус гидравлической камеры давления разделен на секции 8 перегородками, которые снабжены подвижчыми уплотнениями.

986998

Причем, по крайней мере, несколько продольных уплотнений на фиг. 1 таких уплотнений три) выполнено в виде концентраторов ультразвуковых колебаний. Вдоль концентраторов расположены магннтострикционные преобразо,,ватели 9 (фиг. 2), соединенные с ультразвуковым генератором (не показан). По торцам гидравлическая камера ограничена регулируемыми поперечными уплотнениями 10. Каждая секция 0 оборудована системой подачи, .рабочего агента 11, соединенной трубопроводом с насосом, а также системой охлаждения магнитострикционных преобразователей 12. 15

Прессовый вал может быть выполнен гладким, желобчатым, с глухими отверстиями, отсасывающим и т.п.

Пресс прн необходимости оборудуется механизмами для правки, натяжения и очистки бесконечной ленты и сукон и ловушкой.для просачивающейся из гидравлической камеры рабочей жидкости.

При работе пресса обрабатываемое полотно 6 совместно с сукнами 4 и 5 подается в зону прессования, образованную валом 1 и гидравлической камерой давления 2, последовательно проходят уплотнения в виде ультразвуковых концентраторов и секции, в каждой из которых устанавливается уровень давления рабочего агента (воды, масла, воздуха и т.п.), подаваемого по трубопроводам от насоса.

При прохождении секций с уплотнениями концентраторами ультразвука полотно подвергается облучению ультразвуком, деформированию и обезвоживанию. Отжимаемая иэ полотна влага .проходит в сукна 4 и 5 и затем, пос- 40 ле заполнения пор сукон, попадает в отверстия эластичной ленты и в же» лобки или отверстия прессового вала и выносится из зоны прессования, Облучение обрабатываемого полотна ультразвуком резко интенсифицирует процессы обезвоживания и уплотнения, способствует улучшению качественных показателей вырабатываемой продукции.

Кроме того, применение регулируемых уплотнений в виде ультразвуковых концентраторов позволяет снизить трение между уплотнениями и эластичной бесконечной лентой, а, следовательно, уменьшить износ уплотнений и потребляемую мощность привода пресса.

Установка пресса предлагаемой конструкции взамен прессовой части, состоящей из 4 прессов (три отсасывающих, один сглаживающий), как показывают результаты лабораторных исследований, позволяет повысить сухость бумажного полотна после прессовой части на 8-10%.

Формула изобретения

Пресс бумагоделательной машины, содержащий охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями, отличающийся тем, чтб, с целью интенсификации процесса обезвоживания, он имеет ультразвуковые генераторы, соединенные с уплотнителями, при этом каждый уплотнитель выполнен в виде концентраторов ультразвуковых колебаний, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,пО заявке 9 2970980/12,,кл. 0 21 F 3/00, 01.08.80 (прототип)..986998

4-A

4ггхт ЯаК

)0 юг. Р

Составитель Ю.Кляпин

Корректор М.Шароши

Редактор Л.Авраменко Техред A,Âàáèíåö

382 Подписное

Заказ 1022б/б Тираж та СССР

ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и .открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгор д, у

11 ff о л. Проектная, 4