Инструмент для снятия фасок по профилям зубьев зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (»>990443 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.09.81 (21) 3343529/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 23 F 19/10//

В 23 F 21/00

Гееударстаеннмл камнтет

СССР (53) УДК 621.914.5. .002.54 (088.8) Опубликовано 23,01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83

Ilo делам нзебретеннй и лтнрмтий (72) Авторы изобретения (В. Г. Аджемян, Г. А. Налян, Л. И. Густ „В

:- "..-:-"„ ър.

i:"

Закавказский филиал Экспериментального -научноисследовательского института мета (лорежущих станков (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК ПО ПРОФИЛЯМ

ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес.

Известен инструмент для снятия фасок по профилям зубьев зубчатых колес, содержащий корпус, выполненный в виде зубчатого колеса с закрепленными на обоих торцах режущими элементами, расположенными радиально на различных радиусах от оси корпуса (1).

Недостатком данной конструкции инструмента является неравномерность получения фаски вдоль профиля зуба.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что режущие элементы установлены так, что их количество монотонно убывает от среднего радиуса к крайним точкам профиля зубьев корпуса.

На фиг. 1 показана часть инструмента, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на ,фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. I; на фиг. 5 — схема формообразования фаски по профилю обрабатываемого зуба.

На корпусе 1, выполненном в виде зубчатого колеса (фиг. ), имеются радиальные торцевые пазы, изготовленные симметрично относительно соответствуюгцнх зубьев. В пазах установлены и закреплены смен5 ные призматические резцы 2. Резцы 2 предназначены для обработки различных участков фаски по профилю зуба и установлены на различных радиусах относительно зубьев зубчатого колеса корпуса так, что его режущие кромки 3 (фиг. 2) точно совпадают с шириной зуба в данном сечении. Кроме резцов

2 на ведущем диске имеется несколько (2 — 4) резцов 4 с наклонной режущей кромкой 5 (фиг. 3 и 4), предназначенных для обработки фаски во впадине зуба обрабатываемого колеса.

В процессе обработки обрабатываемое колесо зацепляется беззазорно с зубчатым колесом корпуса 1. При этом ширина обрабатываемого колеса Вк больше ширины зубчатого колеса Вн, вследствие чего части обрабатываемого колеса, выступающие за зубчатое колесо. корпуса, срезаются резцами 2 и 3. Так как при вращении колес траектория движения точек режущих кромок резцов 2 и 3 относительно обраба99044

Формула из обре тения

3 тываемого колеса представляет собой различные циклоидальные кривые (в зависимости от радиуса расположения режущей кромки по высоте профиля зубьев), то вдоль обрабатываемого профиля 6 (фиг. 5) оформляются участки фасок по различным траекториям 7 и 8. Огибающая 9 всех этих траекторий оформляет фаску. Как видно из фиг. 5, длина обрабатываемых участков у вершины и ножки зуба больше, чем в цент- . ральной части, вследствие этого частота расположения резцов в центральной части больше, чем у основания и вершины.

В качестве примера представлена конструкция инструмента, предназначенная для обработки зубчатых колес модуля m = 2 с шириной зубчатого венца Вк = 16 мм и числом зубьев Z = 30, 38, 48, 72. При этом число зубьев зубчатого колеса корпуса при нято равным 91, что не кратно числам зубьев обрабатываемых колес. По торцам зубчатого колеса корпуса закрепляют в радиальных пазах резцы в количестве 22 шту- 20 ки на каждом торце, из которых 2 резца для обработки фаски во впадине зуба, а .остальные для обработки профиля зуба.

Высота профиля зуба для упрощения разделена на 20 ч, причем у вершины и у впадины через 0,2 мм, а в центральной части через 0,1 мм. По этим сечениям устанавливают и закрепляют резцы. Установку резцов на соответствующую высоту проводят радиальным перемещением резцов.

Процесс обработки показал, что инстру- зв мент снимает фаски шириной 0,5 — 0,6 мм

4 по всему профилю зубьев обрабатываемого колеса. Равномерность обработанной фаски находится в пределах +-0,1 мм. При износе резцов производили их раздельную заточку. Причем последующая сборка инструмента не представляла затруднений.

Таким образом, данный инструмент имеет более простую конструкцию, прост в изготовлении и имеет больший срок службы, так как обеспечивает сохранение размеров и геометрии режущих кромок при числе переточек свыше 20 раз.

Кроме того, изобретение позволяет использовать твердосплавные режущие пластины.

Инструмент для снятия фасок по профилям зубьев зубчатых колес, содержащий корпус, выполненный в виде зубчатого колеса, с закрепленными на обоих торцах режущими элементами, расположенными радиально на различных радиусах от оси корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки, режущие элементы установлены так, что их количество монотонно убывает от среднего радиуса к крайним точкам профиля зубьев корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 231960, кл. В 23 F 19/1О, опублик. !977.

990443

A-A

Составитель И. Кузнецова

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 11036/18 Тн раж 4 (0/4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4