Устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы

 

) Авторы изобретения

Ы

Б. М. Григораш, Б. М. Пастух и В..А.Чеунбйиский.

Проектно-конструкторский технологический инстйтук„,„

Министерства лесной промышленности Украинской CCP(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЛИСТОВ ШПОНА

И УКЛАДКИ ИХ В СТОПЫ

Изобретение относится к деревообра% батываюшей промышленности и может быть использовано при автоматизации съема и укладки в стопы листов шпона с фанерострогальных станков.

Известно устройство для съема и укладки листов строганого шпона, содержа щее каркас с выносимыми транспортера- ми, механизм подъема которого в виде шлицевого поворотного вала с шестернями и зубчатыми секторами смонтирован за станиной станка. (1) .

Известно также устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы, включающее приемные и выносные транс"портеры, приемный стол и привод j2) .

Недостатком известных устройств является сложная и громоздкая кинематика, снижающая работоспособность устройств. Укладка листов в стопы непосредственно самими выносными транспортерами без участия по крайней мере двух человек невозможна, так как свободно падающие листы шпона, вышедшие из

2 выносных транспортеров, быстро скручи ваются. В связи с этим повысить произ водительность станка невозможно.

Цель изобретения - повышение произ водительности и снижение трудоемкости.

5 Эта цель достигается тем, что устрой ство снабжено воздушными присосами в виде металлических коробов с управияе мыми заслонками, которые располакены над приемными столами, и огбойииками о листов шпона в вице отбойных планок и пневмоцилиндра, которые установлены между воздушными присосами.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку„ на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство включает подъемную раму

1, на которой смонтированы приемные парные 2 и выносные 3 транспортеры, являющиеся продолжением части нижней

; части парных приемных транспортеров 2. Привод приемных 2 и выносных 3 транспортеров осуществляется от зубчатой

3, 99052 рейки 4, жестко закрепленной к станине" станка, по которой во время движения суппорта 5 обкатывается шестерня 6 раздаточной коробки 7, установленной на раме 1 устройства. Кинематические звенья передачи выбраны таким образом„ что скорость лент приемных 2 и выносных 3 транспортеров равна скорости движения суппорта 5 станка. С аелью преду

f прежаения скручивания листов шпона 8 над лентами выносных транспортеров 3 устанавливаются прижимные линейки 9 в виде стальных полос, закрепленных к натяжным головкам верхней ветви парных транспортеров 2. Над приемным столом

10, служащим для укладки стоп 11, уста= новлены воздушные присосы 12, каждый иэ которых состоит из металлического короба 13 переменного сечения с управляемой заслонкой 14, которая управляется при помощи пневмоцилиндра 15. Между воздушными присосами 12 установлены отбойники 16, состояшие из пневмоиилиндра 17 и отбойных планок 18, закрепленных к штоку пневмоиилиндра 17.

Управление заслонками 14 и отбойными планками 18 осуществляется синхронно с движением суппорта станка. Воздух иэ воздушных присосов 12 отсасывается вентиляторной установкой (не показано).

Устройство работает следуюшим образом.

При рабочем хопе суппорта 5 срезаемые листы шпона 8 захватываются движущимися лентами парных приемных транс портеров 2 и выбрасываются на ленты выносных транспортеров 3. При достижении суппортом 5 крайнего переднего положения открываются управляемые заслонки 14 воздушных присосов 12. При холостом ходе суппорта 5 движушиеся листы шпона 8 освобождаются иэ-под прижимных линеек 9, подхватываются потоком воздуха из воздушных присосов 12 и удерживаются в таком положении до момента. достижения суппортом 5 крайне- .45

ro заднего положения. При этом срабатывает .пневмодилиндр 15, закрывают управ«

0 4

Ф ляемые заслонки 14, а пневмоаилиндр

17, привоаяший в движение отбойные планки 18, прижимает листы шпона к приемному столу 10 (или к стопе 11 шпона). Отбойные планки 18 после при жатия листов шпона 8 к приемному столу

10 возвращаются пневмоиилинаром 17 в исходное положение. При последующем ходе суппорта 5 вперед и при достижении им крайнего переднего положения цикл работы устройства повторяется. По мере увеличения высоты стопы 11 приемный стол 10 автоматически опускается, обес печивая при этом одинаковое расстояние между воздушными присосами 12 и стопами шпона 11.

Предлагемое устройство исключает ручной труа, увеличивает производительность фанерострогального станка на 10%, позволяет обрабатывать совместно ванчесы разной длины, исключает потери древесины, связанные с оторцовкой ванчесов, высвобождает одного рабочего.

Ф о p d у л а и з о б р е.т е н и я

Устройство для съема листов шпона и укладки их встопы,,включаюшее приемные и выносные транспортеры, приемный стол и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости, устройство снабжено воздушными присосами в виде металлических коробов с управляемыми заслонками, которые расположены над приемным столом, и отбойниками листов шпоня в вице отбойных пла нок и пневмоцилинара, котбрые установлены между воздушными присосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 629069, кл. Д27 L 5/00, 1976.

2. Авторскм свидетельство СССР

И 417284, кл. Q 27 Ь 5/00, 1972 (прототип).

990820 б-б

f7

Составитель Н. Почивалова

Редактор П. Коссей Техред Т.фанта Корректор М. Иемчик . Заказ 20/22 . Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4