Способ производства зеленого байхового чая

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>991979 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.81 (21) 3250351 28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М,К .

А23F300

Геаудерстеенный кемнтет

СССР (53) УДК 663.95 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83

Ilo денем нзебретеннй н етнрмтнй

М. А. Бокучава, Л. А. Лазишвили и Т. Х Мамулащйили.

1;, " ; .; . /

-" j„„

Е Р2

Ордена Ленина институт биохимии им. А. Н.Баха;:.Кобулетское производственное объединение чайных фабрйк"и ВаесоюзнМй нау оисследовательский институт чайной промышлеййбсти (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО БАЛХОВОГО ЧАЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу производства зеленого байхового чая, и может быть использовано на фабриках первичной переработки чая.

Известен способ производства зеленого байхового чая, предусматривающий фиксацию чайного листа путем обжаривания при 200 — 300 С в течение 2 — 3 мин, подсушку обжаренного листа при 95 — 100 С до влажности 62 — 64%, скручивание в горячем состоянии 30 — 40 мин, сортировку скрученного листа на мелкую и крупную фракции, вторичную стадию скручивания в течение 20 — 30 мин крупной фракции с предварительной резкой, сушку скрученного листа до влажности 6 — 8%, дополнительную термообработку в течение 2 — 3 ч и сортировку пол у фа бр и ката ) 1) .

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает полное инактивирование ферментов сырья с высоким содержанием огрубевших и грубых побегов и снижает качество готового продукта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производства зеленого байхового чая, предусматривающий фиксацию чайного листа путем обжарива5 ния, подсушку, горячее скручивание, сушку и термическую выдержку полуфабриката (2).

Однако данный способ не позволяет вырабатывать качественный продукт из сырья

10 с повышенным содержанием грубых и огрубевших фракций.

Цель изобретения — повышение качества продукта при выработке чая из сырья с повышенным содержанием грубых и огру15 бевших листьев.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства зеленого байхового чая, предусматривающем фиксацию чайного листа путем обжаривания, подсушку, горячее скручивание, сушку и термическую выдержку полуфабриката, фиксированный лист после обжарки подвергают механической обработке в чаескручивающей машине шнекового типа для частичного раздавливания, подскручивания и измельче991979

Формула изобретения

Составитель Т. Соколоа

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 11194/1 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния при 75 — 85 С с последующим скручиванием в роллере в течение 25-50 мин при

65 — 75 С.

При этом в процессе механической обработки в массу фиксированного листа вводят концентрат зеленого чая в количестве 10 — 30о/о.

Пример 1. Сырье с содержанием до 50о/о огрубевших и грубых побегов с влажностью

70 — 72о/р обжаривают при 260 С в течение

4 мин при постоянном перемешивании с 10 помощью шнека. После этого лист сразу же поступает для горячего скручивания, где при 75 С он в течение 15 мин раздавливается, подкручивается и режется, а затем немедленно скручивается в роллере 1к в течение 35 мин при 65 С. После этого чайный лист сушат при 95 С до остаточной влажности 6 — 8о/о. Затем горячий полуфабрикат поступает на термообработку. Термообработку .проводят путем выдержки горячего полуфабриката при 70 С толстым слоем 2О в течение 2,5 ч. После этого полуфабрикат охлаждают и сортируют обычным способом, принятом в промыШленности.

Пример 2. Сырье с содержанием 85 /о грубых и огрубевших побегов с влажностью 25

68 — 70 /о обжаривают при 300 С в течение

5 мин при постоянном перемешивании с помощью шнека, после этого лист сразу поступает в агрегат горячего скручивания, где он в течение 15 мин при 80 С раздавливается, подкручивается и режется, а затем скручивается в роллере в горячем состоянии при 75 С в течение 50 мин. Для улучшения качества продукции, обогащения его танином, катехином, кофеином и другими ценными веществами, в чайную массу в процессе резки и горячего скручивания постоянно добавляют концентрат зеленого чая в виде порошка (или водного экстракта), в количестве 20о/о на сухой вес чая (доза концентрата может быть увеличена) . Все остальные технологические процессы проводят также, как указано в примере 1.

Предлагаемый способ позволяет существенно улучшить качество зеленого байхового чая и повысить его пищевую и биологическую ценность.

1. Способ производства зеленого байхового чая, предусматривающий фиксацию чайного листа путем обжаривания, подсушку, горячее скручивание, сушку и термическую выдержку полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта при выработке чая из сырья с повышенным содержанием грубых и огрубевших листьев, фиксированный лист после обжарки подвергают механической обработке в чаескручивающей машине шнекового типа для частичного раздавливания, подскручивания и измельчения при 75 — 85 С с последующим скручиванием в роллере в течение 25 — 50 мин при 65 — 75 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе механической обработки в массу фиксированного листа вводят концентрат зеленого чая в количестве 10 — 30 /о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 60882, кл. А 23 F 3/00, 1938.

2. Авторское свидетельство СССР № 401339, кл. А 23 F 3/00, 1971 (прототип).