Станок для обработки резьб и шлицев переменного шага

 

ОП ИСАНИЕ 992143

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 931338 (22) Заявлено 16.07.81 (21) 3318904/25-08 (51) М. Кл.з

В 23 G 3/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гееудератеееей кемктет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.941..2 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.83 де делам кзебретеккк и еткрытий

t т

В. А. Данилов ю, j ", /

Ф,>

Новополоцкий политехнический Ъ к йтут.: (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБ И ШЛИЦЕВ

ПЕРЕМЕННОГО ШАГА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки винтовых канавок типа резьб и шлицев переменного шага, например ходовых винтов, шнеков, червяков, направляю5 щих и т.д.

По основному авт. св. № 931338 известен станок для обработки резьб и шлицев переменного шага, содержащий привод винтового движения, винторезную цепь, 1о содержащую механизм изменения шага и связывающую между собой шпиндель, йесущий заготовку, и суппорт с резцом, механизм переключения, установленный последовательно с приводом винтового движения- и обеспечивающий присоединение его к различным участкам винторезной цепи: между шпинделем и механизмом изменения шага при обработке резьб или между мехайизмом изменения шага и суппортом,при обработке шлицев переменно- 2о го шага (1) .

Недостатком известного станка является невозможйость обработки канавок резьб или шлицев постояйной ширины, что в большинстве случаев недопустимо. Этот недостаток обусловлен тем, что резец жестко закреплен на суппорте, поэтому его положение относительно обрабатываемой поверхности непрерывно изменяется вследствие ее переменного шага.

Кроме того, при обработке на известном станке значительно изменяется кинематический задний угол резца, что существенно ограничивает технологические воз1 можности станка и не позволяет.использовать инструменты с оптимальной геометрией, что отрицательно влияет на их стойкость и производительность обработки.

Цель изобретения — обеспечение обработки канавки резьб и шлицев переменного шага постоянйой ширины и расширение технологических возможностей станка.

Указанная цель достигается тем, что резцедержатель установлен на суппорте с возможностью вращения вокруг продольной оси и кинематически связан с введенйым в станок органом настройки скорости вращения резцедержателя, установленным в винторезйой цепи станка.

992143

На чертеже изображена структурная схема предлагаемОго станка.

Устройство содержит шпиндель 1, несущий заготовку 2, и суппорт 3, несущий резцедержатель 4 с резцой 5, установленный с возможностью непрерывного поворота вокруг продольной оси, пересекающейся с осью шпинделя. Резец 5 установлен в резцедержателе так, что его режущие кромки всегда расположены в плоскости, проходящей через ось поворота, и симметрично относительно этой оси. Суппорт 3 и шпиндель 1 связаны между собой винторезной цепью, содержащей механизм 6 изменения шага и орган настройки (коробку или гитару) 7. Конструктивно механизм изменения шага может быть выполнен в виде, например, вариатора, некруглых и спиральных зубчатых колес, копировального устройства и т. д. Резцедержатель 4 связан с винторезной цепью кинематической цепью, содержащей орган 8 настройки.

Для создания винтового движения инструмента относительно заготовки и связанного с ним поворота резцедержателя служит привод, выполненный, например, в виде последовательно соединенных двигателя 9, органа 10 настройки и ненастраиваемых передач.

Механизм 11 переключения предназначен для подключения привода винтового движения к различным участкам винторезной цепи в зависимости от типа обрабатываемых винтовых канавок (резьба или шлицы).

Станок работает следующим образом.

При обработке винтовых канавок типа резьб переменного шага привод винтового движения посредством механизма 11 переключения подключается к винторезной цепи на участке между шпинделем 1 и механизмом 6 изменения шага. Органом 10 настройки задается, исходя из допускаемой скорости резания, частота вращения шпинделя 1. В процессе обработки частота вращения шпинделя 1 постоянна, а скорость перемещения суппорта 3 непрерывно изменяется по закону, задаваемому механизмом 6 изменения шага.

При обработке винтовых канавок типа шлицев переменного шага привод винтового движения через переключатель 9 подключается к винторезной цепи на участке между механизмом 6 изменения шага и суппортом 3, поэтому формообразование канавок осуществляется при постоянной скорости перемещения суппорта и переменной частоте вращения шпинделя.

Вследствие кинематической связи резцедержателя 4 с винторезной цепью он одновременно с вращением шпинделя 1 и перемещением суппорта 3 получает непрерывный поворот, скорость которого задается органом 8 настройки так, что перед10 няя поверхность резца всегда перпендикулярна направлению его относительного винтового перемещения.

Благодаря этому при обработке на предлагаемом станке обрабатываемые канавки резьб или шлицев переменного шага имеют постоянную ширину, что невозможно обеспечить на известном станке.

Кроме того, при указанной ориентации передней поверхности резца относительно направления его винтового перемещения кинематические углы постоянны при любом изменении шага обрабатываемой канавки, что позволяет осуществлять обработку при оптимальной геометрии резания и тем самым повысить производительность обработки и стойкость инструмента.

25 При этом полностью устраняются ограничения на изменение шага обрабатываемой поверхности, свойственные известному станку из-за переменности кинематических углов. В этой связи предлагаемый станок имеет более широкие технологические возможности по изменению шага нарезаемых винтовых канавок.

Формула изобретения

Станок для обработки резьб и шлицев переменного шага по авт. св. № 931338, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки канавок резьб и шлицев переменного шага постоянной ширины, 4о резцедержатель установлен на суппорте с возможностью вращения вокруг продольной оси и кинематически связан с введенным в станок органом настройки скорости вращения резцедержателя, установленным

4 в винторезной цепи станка.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 931338 кл. В 23 G 3/10, 1980.

992143

Редактор А. Мотыль

Заказ 202/10

1

Составитель В. Золотов

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4