Устройство для ориентации цилиндрических деталей с профилированными торцами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»992156

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2761575/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания05.02.83 (51) М. К .

В 23 (,) 7/02

Гееуддрстеевемй кемитет (53) УДК 62-229. .64 (088.8) ю демам езееретений

I в еткрмтий

ЗРЯ „

Ц "" ««i«o. кий ""«« « 1«13 (72) Авторы изобретения

М. Л. Серый и Б. С. Попов

Украинский государственный проектно-технологич и экспериментальный институт «Укроргстанкинп (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ С ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ТОРЦАМИ

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано в автоматических загрузочных устройствах для цилиндрических деталей с профилированйыми торцами, йапример метчиков, разверток при подаче их к резьбошлифовальным стайкам.

Известно загрузочное устройство, содержащее поворотный барабан с загрузочными гйездами -с фиксирующими подпружинен о ными рычагами и механизм ориентации детали по углу, выполненный в виде V-образйого ложемента устайовленного соосно детали. Ложемент имеет пропеллеобразный профиль сторон с вмонтированным в нем постоянйым магнитом 111.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности ориентировать по углу детали, у которых четыре, пять и более зубьев: Кроме того, пропеллеобразный профиль ложемента более сложен в изгого товлени и.

Цель изобретения — повышение надежности ориентации деталей по у лу с профилированным торцом и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации цилиндрических деталей с профилированными торцами механизм ориентации детали по углу выполней в виде установленйого соосно детали стакана, снабженного расположенным на его цили ндрической поверхности С-образным упругим элементом, на одном конце которого закреплен зуб со скосом, взаимодействующий с деталью.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Устройство состоит из поворотного барабана 1 с загрузочными гнездами 2 и подпружиненных фиксирующих рычагов 3, качающихся вокруг осей 4, механизма ориентации детали по углу, выполненного в виде стакана 5, имеющего возможность разворачиваться вокруг своей оси на задайный угол, несущий штанги-шестерни 6, рейки 7, предназначенной для поворота штанги-шестерни 6 со стаканом 5. В поворотном барабане

1 смонтирован управляющий кулак 8, который закреплен неподвижно к корпусу 9, и конусный стержень 10, предназначенный

4 жиненного фиксирующего рычага 3. Затем стакан 5 перемещается назад, останавливается и разворачивается в исходную позицию.

В позиции, когда деталь 11 находится на оси центров, происходит фиксация детали передним и задним центром станка, а затем конусный стержень 10, перемещаясь вперед, расфиксирует деталь 11, нажимая на конец подпружиненного фиксирующего рычага 3 до тех пор, пока будет полностью обработана деталь. После этого конусный

1О стержень 10 становится в исходное положение и рычагом 3 фиксируется деталь 1!.

Передний и задний центра станка отводятся, барабан 1 проворачивается на заданный угол.

В зоне выгрузки фиксирующий подпружиненный рычаг 3, наезжая на профиль кулака 8, расфиксирует деталь 11, которая сбрасывается сталкивателем 13 в отводящий лоток 14.

Формула изобретения

Устройство для ориентации цилиндрических деталей с профилирова иными торцами, содержащее поворотный барабан с загрузочными гнездами и с фиксирующими подпружиненными рычагами и механизм ориентации деталей по углу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надеж30 ности ориентации деталей по углу с профилированным торцом, механизм ориентации детали по углу выполнен в виде установленного соосно детали стакана, снабженного расположенным на его цилиндрической поверхности С-образным упругим элементом, на одном конце которого закреплен зуб со скосом, вз а и м оде йствующи м с деталью.

992156 для освобождения детали в момент ее зажима в центрах станка.

Загрузка деталей 11 в поворотный барабан 1 производится из подающего лотка 12 в которой уложены детали. Выгрузка деталей обеспечивается сталкивателем 13 в отводящий лоток 14. Пластина 15 выполняет роль упора в момент ориентации детали 11 по углу при наезде на деталь стакана 5.

Стакан 5 имеет С-образный упругий элемент

16, который крепится к стакану 5 винтами

17. Зуб 18 со скосом жестко соединен с упругим элементом 16. При развороте стакана

5 зуб 18 со скосом упирается в выступ 19 детали 11.

Устройство для ориентации деталей работает следующим образом.

Детали 11, находящиеся в подающем лотке 12, предварительно ориентированы профилированными концами в одну сторону.

Опускаясь по пазу подающего лотка 12, они попадают в загрузочные гнезда 2 поворотного барабана 1. Поворотный барабан 1 имеет периодическое вращение. Во время остановки поворотного барабана 1 одновременно выполняются следующие операции: загрузка деталей в загрузочные гнезда; ориентация детали 11 по углу; резьбошлифовка детали 11.

Из подающего лотка 12 деталь 11 поступает в загрузочное гнездо 2. На этой позиции подпружиненный фиксирующий рычаг 3 находится в расфиксированном положении, взаимодействуя одним концом с профилем кулака 8.

В следующей позиции деталь 11 находится в фиксированном положении. В этой позиции происходит ориентация детали по углу в момент выстоя барабана 1. Стакан 5, перемещаясь вперед, йаезжает на деталь

11, а зуб 18 со скосом в случае наезда на перо метчика утопает. При повороте стакана 5 зуб 18 выжимается упругим элементом 16 во впадину детали 11 и далее, упираясь в выступ 19, производит проворот ее 4в вокруг своей оси, преодолевая силу подпруИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ма 2550681/08, кл. В 23 (,) 7/02, 1977.

992156

Редактор С. Пекарь

Заказ 203/10

Составитель Л. Пыжикова

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4