Способ изготовления корпуса линейного шагового электродвигателя

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

- Соцналнстнческнм

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 170б81 (21) 3301154/24-07

РЦМ g+ з

Н 02 К 15/02 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР пО делам изобретений и. открытий (23) Приоритет—

1$3j ifjgN б21; 313. 04 (088.8.) Опубликовано 300183. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 3001.83 (72) Авторы изобретения

Ю.В. Быков, -О.-П. Гайгеров, 5-A Зимин., tl.Ã. Ыинин; В.И. Недвецкий и Н.П. -Рубф)в

Б. -,:-,,"-,-..., 1 ь (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ЛИНЕЙНОГО

ШАГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к технологии изготовления электромагнитных

--устройств и может быть использовано в электротехнической .промышленности.

Известен способ изготовления корпуса электромагнитного устройства„--включающий образование цилиндрической заготовки корпуса.из магнитных=— и немагнитных элементов, сэединение их между собой электросваркой, тер- мическую и механическую обработку 111.

Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, так как соединение маг.нитных и немагнитных элементов заго товки корпуса производится электро= сваркой путем наплавки металла, из которого образуются немагнитные эле-. менты.

При изготовлении корпуса линеййого шагового электродвигателя, в -ко= тором выполнены полюсные наконечники с зубцовой зоной, смещенные друг от=носительно друга, объем электросва-рочных рйбот по наплавке металла для образования немагнитных элементов эубцовой зоны значительно возрастает.

Кроме того, перед наплавкой металла требуется предварительный подогрев. соединяемых элементов, а наплавка во избежание образования трещин производится,ниточными швами, что значительно осложняет технологию изготовления.

Цель изобретения — упрощение технологии, Поставленная цель достигается тем, тО что магнитные и немагнитные элементы цилиндрической заготовки корпуса обра- зуют из колец, размеры которых соответствуют размерам эубцовой зоны, а после термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части, соответствующие полюсным наконечникам, сдвигают части вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ними и затем соединяют части между собой сваркой немагнитным электродом.

На фиг.1 показан корпус линейного шагового электродвигателя, на фиг.2 заготовка корпуса; на фиг.3 — то же, разрезанная на частя, соответствующие полюсным наконечникам, на фиг.4то же, после разрезки со смешейными пблюсными наконечниками; на фиг.5— то же, после соединения отдельных частей сваркой.

993395

Способ изготовления корпуса линейного шагового электродвигателя осуществляется следующим образом.

Магнитные 1 и немагнитные 2 элементы корпуса образуют из колец, размеры которых соответствуют разме рам эубцовой зоны линейного шагового электродвигателя. Магнитные и немагнитные кольца набирают в нужном количестве совместно с концевыми немагнитными кольцами 3. Затем соеди- ц няют кольца между собой электросваркой, например, диффузионным способом или электронно-лучевой сваркой.

После сварки полученную заготовку подвергают термической обработке (отжигу) по известной технологии. После термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части 4-7, соответствующие полюсным наконечникам линейного шагового электродвигателя.

Затем эти части 4-7 сдвигают вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ниМи на долю зубцового деления. Величина смещения зависит от величины зубцового деления и числа фаэ шагового электродвига- теля. После этого части 4-7 соединяют между собой сваркой немагнитным электродом сварочными швами 8. После соединения отдельных частей в единое целое производят механическую обработку„ до получения корпуса линейного шагового электродвигателя требуемых размеров.

Изобретение позволяет упростить технологию изготовления корпусов линейных щаговых электродвигателей.

Формула изобретения

Способ изготовления корпуса линейного шагового электродвигателя, в котором выполнены полюсные наконечники с зубцовой зоной, смещенные друг относительно друга, включающий образование цилиндрической заготовки корпуса из магнитных и немагнитных элементов и соединение их между собой электросваркой, а также термическую и механическую обработку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии, магнитные и немагнитные элементы цилиндрической заготовки корпуса образуют иэ колец, размеры которых соответствуют размерам зубцовой зоны, а после термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части, соответствующие полюсным наконечникам, сдвигают части вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ними и затем соединяют части между собой сваркой немагнитным электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 530395, кл. Н 02 К 15/02, 1972.

993395 г, Составитель В. Воскобойников

Редактор М. Рачкулинец Техред А.Бабинец Корректор Е.Рошко

Заказ 497/72 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4