Устройство для очистки изделий типа втулок с боковым отверстием

 

О П И С А Н И Е (|994063 изьвеетиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-,ву— (22) Заявлено 07.06.78 (21) 2626177/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23} Приоритет—

У (51} М. Кл,з

В 08 В 3/04

В 08 В 9/00

Гасудлрстаеллмв камлтет

СССР (53} УДК 621.7. .024 (088,8) Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5 ле делам лзалратеилй и еткрмтий

Дата опубликования описания 1?.02.83

{72) Автор изобретения

А. А. Хекконен

Научно-исследовательский и проектно-констру орскМ институт целлюлозного машиностроени

{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА

ВТУЛОК С БОКОВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Настоящее изобретение относится к очистке и может быть использовано, например„в целлюлозно-бумажном производстве.

Известна сепарационная установка, включающая гидроциклоны (вихревые очистители) с тангенциальным патрубком для сырьевой суспензии, крышку с осевым патрубком для осветленной фракции, соединенные соответственно с камерами сырьевой суспензии, осветленной и сгущенной фракций и прочистное устройство (1) .

Однако в указанной установке не обеспечивается качественное разделение суспензии из-за того, что прочистное устройство с рабочим органом в виде клина проталкивает «пробку», состоящую из уплотненных сгустков волокна и крупных включений. в полость гидроциклона. «Пробка» в гидроциклоне способствует засорению отверстия для выхода сгущенной- фракции, а это, в свою очередь, приводит к прекращению. процесса разделения суспензии, что вызывает загрязнение осветленного потока суспензии, выходящего из сепарационной установки.

Кроме того, «пробка». в отверстии для выхода сгущенной фракции способствует интенсивному износу корпуса гидроциклона, 2 а введение твердого клина в «пробку», находящуюся в питающем патрубке, приводит к разрушению патрубка, выполненного из твердых полимерных материалов, например ка прона.

s Известно и другое устройство для очистки, содержащее элементы для перекрытия торцовых отверстий изделий, имеющих сквозные каналы для подачи в них рабочего агента (2) .

Недостатком этого устройства является

|о низкое качество очистки бокового отверстия.

Herby настоящего изобретения является повышение качества очистки.

| з Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки изделий типа втулок с боковым отверстием, содержащее эле-. менты для перекрытия торцовых отверстий изделий, имеющих сквозные каналы для подачи в них рабочего агента, согласно изобретению, имеет трубчатый корпус с перфорацией и расположенную в нем заглушку для перекрытия одного из сквозных каналов трубчатого корпуса, причем один из элементов для перекрытия торцового отверстия изде994063

ЗО

Формула изобретения

4О

5О

55 лий и заглушка подпружинены один к другому.

На фиг. 1 показан общий вид блока очистной установки с прочистными устройствами, установлечными со стороны выхода осветленной и сгущенной фракций (разрез

А — А фиг. 2); на фиг. 2 показан блок очистной установки, вид Б фиг. 1; на фиг. 3— вихревой очиститель с прочистным устройством.

Блок очистной установки включает корпус 1 со сливным каналом 2, вихревой очиститель 3 с патрубками 4, 5, 6 соответственно для сырьевой суспензии, осветленной и сгущенной фракций, съемное прочистное устройство в виде трубчатого корпуса 7 с перфорацией 8 для прочистной жидкости и заглушкой 9 и элемент для перекрытия торцового отверстия изделий 10 соответственно для патрубков осветленной и сгущенной фракций, компенсатор 11 в виде пружины, оснащенный в торцовой части гайкой для обеспечения возможности перемещения заглушки 9 относительно компенсатора 11.

На примере вихревого очистителя 3, размещенного в корпусе 1 блока очистной установки, показано крепление прочистного устройства к вихревому очистителю со стороны выхода сгущенной фракции.

В вихревой очиститель 3 с демонтированным патрубком для выхода сгущенной фракции вводится трубчатый корпус 7 прочистного устройства, который заглушкой 9 и элементом для перекрытия 10 устанавливается в осевое отверстие патрубка 5 осветленной фракции и отверстие 6 вихревого очистителя, а затем закрепляется гайкой.

Прочистка питающего патрубка 4 вихревого очистителя 3 производится следующим образом.

В отключенном от технологического потока вихревом очистителе 3 отверстия 5, 6 для осветленной н сгущенной фракций запирают заглушками 9 и элементом для перекрытия 10, установленными на перфорированном корпусе 7, и в полость вихревого очистителя 3 через перфорацию 8 подают жидкость под давлением. При этом происходит проталкивание «пробки» из питающего патрубка 4 в полость блока очистной установки, из которой она этой же жидкостью смывается по сливному каналу 2.

Контроль за прочисткой питающего патрубка 4 вихревого очистителя 3 осуществляют с помощью манометра, установленного на линии подачи жидкости в прочистное устройство. Снижение давления на лиии подачи жидкости в прочистное устройство будет соответствовать моменту прочистки патрубка от «пробки». Линия подачи жидкости и манометр на прилагаемых чертежах не показаны.

1О

После прочистки питающего патрубка 4 очистителя и промывки блока очистной установки 1 прочистное устройство демонтируют или выдвигают из вихревого очистителя 3 в корпус блока.

Для прочистки питающего патрубка 4 вихревого очистителя 3 в качестве рабочей среды можно использовать сжатый воздух или газ.

При наличии у вихревых очистителей 3 погрешностей геометрической формы герметичность системы «вихревой очистительпрочистное устройство» обеспечивается посредством оснащения прочистного устройства подвижным компенсатором 11 в виде пружины, установленной в трубчатом корпусе 7 прочистного устройства между заглушками

9 и элементом для перекрытия 10 и возможностью перемещения заглушки 9 относительно гайки, установленной в торцовой части пружины компенсатора 11.

Таким образом, осуществив запирание отверстий для осветленной и сгущенной фракций вихревого очистителя, конструктивно обеспечиваемое выполнением прочистного устройства в виде съемной трубы с заглушками для отверстий осветленной и сгущенной фракций и наличием в трубе проходных каналов для прочистной жидкости, а также регулировкой расстояния между заглушками, создают условия для своевременной прочистки питающего патрубка без их разрушения и демонтажа вихревых очистителей из блока очистной установки. Своевременная прочистка питающего патрубка вихревого очистителя исключает перетекание потока сырьевой суспензии в поток осветленной фракции через полость вихревого очистителя, а следовательно, способствует улучшению работы очистной установки.

Устройство для очистки изделий типа втулок с боковым отверстием, содержащее элементы для перекрытия торцовых отверстий изделий, имеющих сквозные каналы для подачи в них рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки,оно имеет трубчатый корпус с перфорацией и расположенную в нем заглушку для перекрытия одного из сквозных каналов трубчатого корпуса, причем один из элементов для перекрытия торцового отверстия изделий и заглушка подпружинены друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал «Рарег», Ю 9, 1976, с. 571.

2. Авторское свидетельство СССР № 835533, кл. В 08 В 9/00, 1977.

994063

Редактор Б. Федотов

Заказ 703/5

Составитель Н. Балабанова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4