Устройство для пробивки окон в тонкостенных трубах

 

ОО КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВХОРО»ОМУ СВКДЕТЕПЬСТВУ п>995997 (5t)M. Кл. 21 0 28/28

Ф

Ф

/ (6! ) Дополнительное к авт. св;-4Д-в: (2 ) 3273О?9/25-27 с ирисоедннени, »: --нивки И (23) Г1 риорнтет

Олуоликовано 1g. О2, 83, Б>оллетень № йв деизм изобретений и открытий (5З) ЛК 621.963 (o88. 8) Йат = ояуодиковвния олнсании1 Q2 83 (72) Авторы изобретения

Н.И Рябых, И.Е .ÈâàíoE> и Е.И.Бакаев

Экспериментальный -научно-исследовательский институт куз; -; †.чно-прессового машиностроения (7! ) Заявитель (54) уСТРОИГТВО,: | ß йРОБИВКИ ОКОН В ТОНКОСТЕННЫ РУБА

Изобретение относится:.-. кузнечноштампово»ному производсть":. и жет быть использовано длл проб:.. ак:-; окон различной конфигурации в то::-..остенных трубах.

Известно устройство длл пробиаки окон в тонкостенных трубах, содержащее пуансон, матрицу с поворотным механизмом, каретку продольного перемещения заготовки, снабже. :ную приводом, прижим и управллющий механизм

-1 электроконтактно- кулачкозо-с типа L1) ..

Недостатком этого устройства является низкая производите.-.:ь;.ость процесса пробивки из-за прер:: вистой ,работы механизмов подачи и поворота заготовки.

Известно устройство длл пэобивки отверстий, содержащее C-образную раму, ползун с кулачковым приводом, пуансонов матрицу, узел поворота заготовки, оправку длл крепления заготовки 12) .

Недостатком данного устройства также является низкая произаодительность из-за отсутствия средств поворота =àãîòîâêè и осуществления поворота вручную.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пробивки окон в TGHKocòåííûõ трубах, содержащее пуансон, закрепленный на ползуне пресса, матрицу, насаженную на неподвижную штангу, механизм продольного перемещения трубы, включающий каретку с установленной в ней гильзой, механизм поворота трубы, содержащий шестерню, закрепленную на гильзе,за-! жимную головку, размещенную на конце гильзы (31.

Недостатком такого устройства также является невысокая производительность из-за прерывистой работы механизмов поворота и продольного перемещения трубы.

Цель изобретения — повышение npotизводительности процесса пробивки путем обеспечения непрерывной работы

99599 механизмов поворота и продольного перемещения трубы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для пробивки окон в тонкостенных трубах, содержащее пуансон, закрепленный на полэуне пресса, матрицу, насаженную на неподвижную штангу, механизм продольного перемещения трубы,.включающий каретку с установленной в ней гильзой, механизм поворота трубы, содержащий шестерню, закрепленную на гильзе, зажимную головку, размещенную на конце гильзы, снабжено компенсатором поворота трубы, выполненным в виде подпружиненных обойм, и компенсатором продольного перемещения трубы, выполненным B виде вкладышей и подпружиненных штырей, шестерня выполнена составной,содержащей зубчатый венец и диски, уста- щ новленные на гильзе и охватывающие зубчатый венец по торцам с воэможностью относительного поворота, и имеющей радиальные окна, подпружиненные обоймы размещены в окнах,эа- 25 жимная головка установлена с возможностью перемещения относительно гильзы, в зажимной головке выполнены радиальные окна, а в гильзе - соответствующие им пазы, и в окнах за- 5в жимной головки установлены подпружиненные штыри с возможностью взаимодействия с пазами на гильзе.

На фиг.1 изображена кинематическая

35 схема устройства; на фиг.2 — узел T на фиг.1 фиксации); на фиг.3 - разрез А-A на фиг.2; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4.

Устройство содержит пуансон 1, установленный на полэуне 2, который через коленно-рычажный механизм 3 и ременную передачу 4 связан с приводом 5.

Коленно-рычажный механизм 3 закреплен на станине 6 и одним шатуном 7 опирается на вертикально-подвижную опору 8, вторым шатуном 9 связан с ползуном 2. Вертикально-подвижная опора 8 с помощью пружин 10 поджимается к поперечно-подвижному клину 11,. который связан с пневмоцилиндром 12, поршень 13 которого с одной стороны подпружинен пружиной 14. Консольно на неподвижной штанге 15 закреплена матрица 16. Неподвижная штанга 15 проходит через отверстие Q гильзы

7 4

17 и закреплена на стойке 18. Гильза

17 установлена на каретке 19, перемещающейся под действием ходового винта 20, связанного через редуктор

21 с приводом 22 продольного перемещения. На гильзе 17 с возможностью осевого перемещения установлена эажимная головка 23, состоящая иэ ступицы 24, оправки 25, зажимных подпружиненных штырей 26 с шаровыми головками 27, взаимодействующими с конусом 28 зажимной гайки 29, установленной на ступице 24. Ступица 24 с помощью шлицев 30 посажена на гильзу 17. В окна Г гильзы lj и окна

Э эажимной головки 23 установлены компенсаторы 31 продольного перемещения, состоящие из вкладышей 32, в которых вставлены разжатые пружиной

33 штыри 34. Штыри 34 одновременно взаимодействуют со ступицей 24 и с торцами 35 окна Г гильзы 17.

На гильзе 17 на шпонке 36 установлена шестерня 37, состоящая из дисков 38 и 39, жестко связанных с гильзой. Иежду дисками 38 и 39 с возможностью поворота относительно дисков 38 и 39 посажен зубчатый венец

40. В окнах к между дисками 38 и 39 и зубчатым венцом 40 установлен компенсатор 4 1 поворота, сОдержащий пружины 42 и обоймы 43. Зубчатый венец 40 взаимодействует с шестерней

44, установленной на каретке 19, и через шпонку 45, связанной с ходовым валиком 46, который через зубчатый редуктор 47 получает вращение от привода 48. Заготовка 49 устанавливается на штанге 15 и располагается на столе 50 пресса.

Для обеспечения заданных перемещений трубы 49 предусмотрено программирующее устройство (не показано} и управляющая злектроарматура 51, Устройство работает следующим образом.

Исходное полажение..Приводы 5 пресса, приводы 48 поворота, приводы

22 перемещения отключены. Поршень 13 цилиндра 12 и клин 11 под действием пружины 14 находятся в кра" íåì положении. Вертикально-подвижная опора 8 под действием пружин 10 находится в верхнем положении и поджата к клину 11. Ползун A находится в верхнем положении.

Труба 49 одевается на матрицу 16, устанавливается на оправке 25 зажимно5 9959

Устройство для пробивки окон в тонкостенных трубах, содержащее пуансон, закрепленный на ползуне пресса, матрицу, насаженную на неподвижную штангу, механизм продольного перемещения трубы, включающий каретку с установленной в ней гильзой, механизм поворота трубы, содержащий шестерню, закрепленную на гильзе, зажимную головку, размещенную на конце гильзы, о т л и ч а ю щ е е с л тем, что, с целью повышения производительности процесса пробивки путем обеспечения непрерывной рыботы механизмов поворота и продольного перемещения трубы, оно снабжено компенсатором поворота трубы, выполненным в виде подпружиненных обойм, и компенсатором продольного перемещения трубы, выполненным в виде вкладышей и подпружиненных штырей, шестерня выполнена составной, содержащей зубчатый венец и диски, установленные на гильзе и охватывающие зубчатый венец по торцам с возможностью относительного поворота, и имеющей радиальные окна, подпружиненные обоймы размещены в окнах, зажимная головка установлена с возможностью перемещения относительно гильзы,, в зажимной головке выполнены радиальные окна, а в гильзе - соответствующие им пазы, и вокнах зажимной головки установлены подпружиненные штыри с возможностью взаимодействия с пазами на гильзе.

ro устройства 23 и с помоцью штырей

26 на нем фиксируется. Затем, вращая гайку 29, через конус 28, головку 27 штырей 26 зажимают трубу на оправке -25. 5 . Включается привод 5 пресса, и крутящий момент через клиноременную передачу 4 передается на коленно-рычажный механизм 3. Ползун 2 вместе с пуансоном 1 непрерывно совершает 10 возвратно-поступательное движение при верхнем положении подвижной опоры 8, при этом пуансон 1 не заходит в матрицу 16, и вырубка не происходит, 15

В поршневую полость цилиндра 1.2 подается воздух, и клин 11 под действием давления воздуха на поршень

13 перемещает подвижную опору 8,сжимая пружины 10.Ползун 2 вместе с пу- 20 ансоном 1 опускается вниз, меняя положение своего возвратно-поступательного движения. Пуансон 1 заходит в .матрицу 16 и пробивает отверстие в трубе 49. Одновременно в зависимос-25 ти от конфигурации отверстия включаются поочередно или одновременно

1 приводы 48 механизма поворота и приводы 22 перемецения. При этом пуансон 1, привод 48 поворота и привод зо 2 продольногс перемещения работают непрерывно по заданной программе.

В момент вырубки отверстия труба останавливается под действием пуансона 1, находящегося в матрице 16, зубчатый венец 40 продолжает вращаться и сжимает пружины 42 компенсатора поворота, поворачиваясь между дисками 38 и 39, также продолжает перемещаться гильза 17 под действием привода 22 по шлицам 30 относительно ступицы 24 зажимной головки 23, сжимая пружины 33 компенсатора 31 под действием штырей 34..

При выходе пуансона 1 из матрицы

16 трубе сообцается ускоренное вращательное и поступательное перемещение в зависимости от заданной программы вырубки за счет компенсатора 4 1 поворота и компенсатора 31 продольного перемещения трубы.

Ао окончании вырубки фигурного отверстия в трубе из поршневой полости пневмоцилиндра 12 убирается давление, и клин 11 под действием пружины 14 отводится и позволяет

9 7 6 подняться опоре 8 под действием пружин-10. Ползун 2 с пуансоном 1 меняют свое положение относительно матрицы

l6 таким образом, что пуансон 1 перестает заходить в матрицу 16.

Для вырубки следующего фигурного отверстия по заданной, программе процесс повторяется.

По окончании обработки трубы 49 привод 5 пресса отключается, и труба

49 снимается со штанги 15, предварительно отвернув гайку 29 зажимной головки 23;

Использование предлагаемого устройства повышает производительность процесса пробивки фигурных отверстий в тонкостенной трубе.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3285111, кл. 83-71 1. ).11,66.

995997 8

2. Патент Великобритании и 1131139, кл. В 3 W, 06.09.66.

3. Авторское свидетельство СССР и 241382, кл. В 21 0 28/28, 11.08.62. (прототип ).

995997

Корректор О.Билак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В; Болдыаев

Редактор Е.Лазуренко Техред А.Бабинец

Заказ 785/15 Тираж 814

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,8-35, Раушская наб., д. 4/5