Устройство дозировки огнеупорной массы при набивке монолитной футеровки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТИН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п996097

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l } Дополнительное к авт. санд-ву (22} Заявлено 26.05.78 (21)2621844/22 02 с присоединением заявки М (5I )N. Кл.

В 22 2 41/02

Гевудеретеее«ьй кем«тет

СССР де делам «зеерете«««

«етармт«й (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень М 6 (53) УДК621. .746.329 (088.8) Лата опубликования описания 15.02 83 (72} Автор изобретения

В. П. Гончар (7t) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВКИ ОГНЕУПОРНОЙ .

МАССЫ ПРИ НАБИВКЕ МОНОЛИТНОЙ

ФУТЕ РОВКИ

Изобретение относится к устройствам для изготовления монолитной футеровки ковшей и может найти применение в ста леплавильных цехах металлургических заводов.

Известны устройства для дозировки огнеупорной массы при набивке монолит-! ной футеровки, где применен стационарный бункер-воронка, днищем которому1О служит тарель питателя, приводной вал, который расположен в стационарной трубе, установленной в осевой области бункераворонки. Вне бункера-воронки расположена с воэможностью поворота от отдель15 ного привода рама, на которой установлены разгрузочные ножи и пескометы (1 ).

Таким образом вся система дозировки включает два отдельных привода на вращение рамы и гарели, внутри бункера-во- о ронки огнеупорная масса перемешается только по вертикали вниз по мере расходования ее, так как стенки бункера и трубы, в которой размещен вал тарели, 2 неподвижны. Поэтому масса заполняет бункер только под действием собственной силы тяжести, располагаясь под уг- лом естесственного откоса, что требует большойвысоты бункера, а осевая область бункера занята приводом вращения тарели. Разгрузочные ножи не имеют возможности регулировать расход массы в течение времени одного оборота платформы машины, в то время как в месте падения струи металла на стенку ковша необхоцимо формировать утолщенную об ласть футеровки, слецовательно расхоц огнеупорной массы зцесь больше.

В то же время расположение системы цозирования и распределения массы вне ремонтируемого ковша выгодно, так как внутренняя полость ковша свободна, обеспечивается хороший обзор ремонтируемого пространства.

Цель изобретении - упрощение конструкции и обеспечение регулировки подачи огнеупорной массы в течении одного оборота обоймы.

3 996097 огнеупорная масса ссыпается на днище

3, разравнивается скребками 8 по всему объему воронки. Благодаря конусу 7 масса располагается у кольцевого зазора 9 под углом естественного откоса, не ссыпаясь в зазор. При вращении обоймы 6 скребок-сбрасыватель 14 срезает слой массы необходимой толщины и ссыпает в кольцевой зазор 9, окно 10, течку 11, которая и распределяет массу по круговой щели за шаблоном. Одновременно трамбовка 24 уплотняет массу до необходимой твердости. Сочетая вращение рабочего органа и подъем, производят набивку футеровки стенки ковша, при этом масса подается на уплотнение независимо от положения рабочего органа.

;Толщина слоя массы, срезаемой скребком-сбрасывателем 14, регулируется в процессе одного оборота рабочего органа направляющим элементом 15 и копиром

16.

На станине 1 (фиг. 1 и 2) установлена воронка 2 с плоским днищем 3 и поворотный круг 4 с двумя рядами Опор.-, 20 ных тел качения. Венец поворотного круга входит в зацепление с ведущей шестерней 5 привода вращения. На поворотном круге по оси воронки 2 установлена обойма 6 с профилируюшим конусом 7, снаб- 2э женным скребками 8. Между наружной стенкой обоймы и днищем 3 имеется кольцевой зазор 9, а на поворотном круге окно 10. Против окна 10 на стенке обоймы 6 прикреплена течка 11, две опоры Э0

12, в которых размещен вал 13 скребка-сбрасывателя. 14. К валу 13 прикреплен направляющий элемент 15, взаимодействующий с копиром 16, расположенным с нижней стороны днища 3. Снизу устройство закрыто кожухом 17. Предлагаемое устройство монтируется на машине для ремонта футеровки ковшей (фиг. 3), которая содержит портал 18, рельсовый путь 19, колонны 20, каретку 21, рабочий орган 22 погружного типа, проходящий сквозь обойму 6 и воронку 2 и оканчивающийся телескопическими водилами 23, оснащенными инструментом, например, трамбовкой 24. На портале

18 установлены также бункер 25 и питатель 26.

Устройство работает следующим образом., Машина наезжает на ремонтный приямок (фиг. 3), где установлен ремонтируемый ковш 27 с шаблоном 28 и выставляется по оси ковша. Рабочий орган

22 опускается в ковш 27 инструментом .24 в промежуток между стенками шаб,иона 29 и ковша. Из бункера 25 питате55 лем 26 подается масса в воронку 2 и одновременно начинают вращение рабочего органа. В воронке 2 (фиг. 1 и 2) 1. Устройство дозировки огнеупорной массы при набивке монолитной футеровки, содержащее портал, соосно установлен ные воронку и тарель и скребок-ебрасыватель, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено обоймой с копиром, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси воррнки и тарели, при этом последние жестко укреплены на портале, а скребок-сбрасыватель укреплен на наружной поверхности обоймы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее портал, соосно установленные воронку и тарель и скребок-сбрасыватель, снабжено обоймой с копиром, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси воронки и тарели, при этом последние жестко укреплены на портале, а скребоксбрасыватель укреплен на наружной поверхности обоймы и шарнирно соединен 10 с копиром.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - схема машины с применением 15 предлагаемого устройства.

Предлагаемая конструкция устройства имеет следующие преимущества.

Благодаря вращению обоймы 6 с конусом 7 и скребками 8 происходит разравнивание массы в воронке, поэтому высота ее сокращена, осевая область устройства свободна для прохода штанги рабочего органа, количество массы в течение оборота рабочего органа может регулироваться изменением положения скребка-сбрасывателя 14 и копиром 16.

Кроме того, применен один привод на вращение рабочего органа и дозирование массы.

Формула изобретения

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспече

5- . 996097 ния регулировки подачи огнеупорной массы в течение одного оборота обоймы, п

\ скребок-сбрасыватель шарнирно соединен с копиром. go

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

471160, кл. B 22 О 41/02, 1971..

996097

18

f а

Z7

N и

Составитель Г. Борисов

Редактор A. Химчук Техред М. Коштура Корректор Г. Решетник

Заказ 794/20 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4