Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла

 

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

996105

Союз Севетсниа

Соцналнстнческнк Республик (B3) Дополнительное к авт. свид-ву № 614904 (53)М. Кл.

В23С 3/32 (22) Заявлено 03,08.81 (21) 3325438/25-08 с присоединением заявки-М

Муйаретеееиме K0Nwfof

СССР ае делам взеере вей и етерытий (23)Приоритет

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень Эй 6 (53) ЯК621. .9 1 4.37 (088.8) Дата опубликования описания 15 0 >,83 (72) Авторы изобретения

Г. В. Филиппов, Б. И. Зайцев и Ю. Н. Н йси

Ордена Трудового Краснпго Знамени ленинградски институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) СТАНОК lUIH OQHOBPEMEHHOA ОБРАБОТКИ ДВУХ ,КАНАВОК И ДВУХ СПИНОК СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА

Изобретение относится к металлооб. работке, а более конкретно к инструмен-, тальному производству.

По. основному авт. св. № 614904 известен станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла посредством четырех фрез, закрепленных на фрезерных головках, установленных H& инструментальной колонне. Колонна снабжена двумя вада ми, на каждом из которых закреплена плита с радиальными направляющими, несущими фрезерную головку, в которой на одном шпинделе закреплены две фрезы (1 ).

Недостатком этого станка является наличие врезания фрез в спинку сверла при их повороте относительно осей валов в момент вывода фрез из контакта со сверлом. При значитепьной длине сверла врезание может существенно превысить заданный допуск.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станок введены две эксцентриковые втулки, соединенные шарнирным четырехзвенником, включающим два коромысла и шатун, выполненный составным для изменения его длины, причем эксцентриковые втулки расположены между инструментальной колонной и валами, несущими плиты с фрезерными головками, а одно коромысло кинематически связано с приводом,станка.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, вйд сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху.

В подшипниках инструментальной колонны 1 станка установлены эксцентрйковые втулки 2 с эксцентриситетом е, соединенные попарно скобами 3 и 4. В отверстиях 5 каждой пары втулок. 2 установgp лены своими шейками валы 6 и 7, несущие плиты с фрезерными головками 8 и

9, в шпинделях 10 и 11 которых закреплены фрезы 12 и 13, формообразующие канавку и спинку в заготовке сверла 14.

3 . 09610

Скобы 3 и 4 жестко соединены с коро- мыслами 15 и 16. Последние вместе связаняым с ними и регулируемым по длине шатуном 17 образуют шарнирный четырехзренник. Коромысло 15 снабжено кронштейном с роликом 18, который через кулачок 19 кинематически связан с приводом станка 20.

Контакт ролика с кулачком 19 во время обработки сверла 14 обеспечивается щ пружиной 21.

Станок работает следующим образом.

При фрезеровании заготовки сверла

14 плиты с фрезерными головками 8 и

S поворачиваются вместе с валами 6 и

7, отводя фрезы 12 и 13 от оси сверла, чем обеспечивают равномерное утолщение

его сердцевины.

По завершении обработки сверла коро- о мысла 15 и 16 получают движение от . кулачка 19, поворачивая скобы 3 и 4 с парными эксцентриковыми втулками 2.

Благодаря эксцентриситету Р втулок фрезы 12 и 13 получают дополнительное движение по направлению от спинки сверла, 5 4 чем устраняется врезание фрезы в спинку сверла.

Таким образом существенно расширяются технологические возможности станка.

Формула изобретения

Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла по авт. св. № 614904, о т л и— чающий с ятем,что, с цельюрасширения технологических возможностей, в станок введены эксцентриковые втулки, соединенные шарнирным четырехзвенником, включающим два коромысла и шатун, выполненный составным для изменения его длины, причем эксцентриковые втулки расположены между инструментальной колонной и валами, несущими плиты с фрезерными головками, а одно коромысло кинематически связано с приводом станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 614904, кл. В 23 С 3/32, 1978.

998105

Составитель И, Пейсахович

Редактор А. Химчук Техред М. Коштура Корректор Е. <>Kî

Заказ 795/20 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла Станок для одновременной обработки двух канавок и двух спинок спирального сверла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для фрезерования канавок сверл
Изобретение относится к области машиностроения, к изготовлению рабочих винтов винтовых компрессоров и насосов

Изобретение относится к области металлообработки, фрезерованию винтовых канавок винтов нефтяных винтовых насосов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием многозаходных канавок в отверстии пустотелой заготовки диаметром более 50 мм, в том числе с переменным шагом

Изобретение относится к металлообработке, к технологии машиностроения, в частности к обработке фрезерованием винтов с полуоткрытой поверхностью, например винтов счетчиков жидкости

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может применяться при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля канавки на широкоуниверсальных фрезерных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фасонных винтовых поверхностей стружечных канавок концевых фрез
Наверх