Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

 

<1 997712

Союз Советских .

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« 9 » .г

Ъ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20. 10 ° 81 (21) 3343502/23-26

Р1 М К з

В 01 D 3/30 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048.375 (088 ° 8) Опубликовано 230283. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283

1 н«., Т.Д. Абдиров, Н.A. Хайруллин, В . A ..Щелкунов, С. А«КруглВВ«" ";3ц»Я

Ю.К.Молоканов, Б.Н. Исаев и Б,Н.Вижгородский .f ™, ю pðз.р, „

Ч

$" е :.,- « -., и«ай;«1 ф4 (72) Авторы изобретения

»» о

Московский ордена Октябрьской Революции и ор

Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина (71) Заявитель (54 ) KJIAIIAHHAR ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструк,циям контактных устройств для ректификационных и.абсорбционных аппаратов и может найти применение в неф-. теперерабатывающей и смежных отрас.- . лях промышленности.

- Известны конструкции тарелок с прямоточными дисковыми или пластинчатыми клапанами. Поток газа при работе таких тарелок выходит из-под клапанов в одном направлении с движением жидкости. За счет энергии струи, газа возрастает скорость движе. ния на тарелке, что позволяет увеличить ее производительность (1) .

Недостатком этих конструкций является небольшая эффективность, вследст вие малого времени контакта фаз и низ ких значений запаса жидкости, особенно в области повышенных значений паровой нагрузки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции . является клапанная тарелка, состоя. щая из горизонтального Полотна, на .котором установлены пластинчатые кла паны, имеющие форму равностороннего треугольника и расположенные таким образом, что каждый клапан развернут относительно соседнего на 180 (2).

При работе такой тарелки при небольших нагрузках по газу наблюдает-, ся протекание жидкости на сторонах клапанов, где жидкость набегает на них, что приводит к уменьшению эффективности массопередачи и сужению диапазона рабочих нагрузок.

Цель изобретения — увеличение эффективности массопередачи, расширение диапазона эффективной работы путем интенсификации контакта фаз и уменьшения провала жидкости.

Цель достигается тем, что в тарел. ке, включающей горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами треугольной формы, клапаны имеют форму прямоугольного треугольника,.расположены в шахматном порядке и снабжены глухими бортами, установленными на сторонах катетов, при этом один из катетов каждого треугольника па-. раллелен сливной планке и треугольники установлены прямыми углами в смежных рядах в противоположные стороны.

На фиг. 1 схематически изображена тарелка, общий вид) на фиг. 2 - раз" рез A-А на фиг. 1 (схема движения потоков газа и жидкости); на фиг.3

997712

Формула изобретения

Фиг.! узел f на фиг. 1> на фиг. 4 - то же, вид сверху. . Конструкция предлагаемой тарелки, включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены клапаны 2, имеющие форму прямоугольного треугольника. Со стороны катетов расположены глухие борта 3 и 4, играющие роль направляющих. Борта снизу имеют, ограничители 5 подъема. Сливное устройство 6 тарелки включает перегородку 7.

Тарелка работает следующим образом.

Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходят через отверстия в полотне тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту слива на нижележащую .тарелку.

Паровой поток выходит под углом к направлению движения жидкости. При- 20 чем в соседних рядах струи газа направлены в разные стороны, что приводит к зигзагообразному движению газо жидкостного потока по полотну тарелки и тем самым интенсифицирует кон- 25 такт фаз. Соотношением длин катетов треугольника можно добиваться изменения доли потока газа, выходящего в направлении потока жидкости и в ко- нечном счете влиять на запас жидкос- ЗО ти на тарелке и время контакрирования фаз.

Все перечисленные особенности работы тарелки позволяют регулировать в широком диапазоне как гидравлические, так и массообменные ее характеристики. По сравнению с известной предлагаемая конструкция обеспечивает эффективное использование площади тарелки и ее эффективную работу в широком диапазоне нагрузок по газу.

Тарелку можно применить в колонной аппаратуре, предназначенной для разделения нефтепродуктов и химических веществ на отдельные фракции.

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами треугольной формы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи, рас ширения диапазона эффективной работы путем интенсификации контакта фаз и уменьшения провала жидкости, клапаны имеют форму прямоугольного треугольника, расположены в шахматном порядке и снабжены глухими бортами, установленными на сторонах катетов, при этом один иэ катетов каждого тре. угольника параллелен сливной планке и треугольники установлены прямыми углами в смежных рядах в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. И., Химия, 1972, 2..Авторское свидетельство СССР

Р 255906, кл. В 01 D 3/ЗО,, 1969 (прототип}.. 9977}2

Фиг. Ф

Составитель A.Ñoíäîð

Редактор Н.Гунько Техред Т;Фанта Корректор И.Шулла

Заказ 991/5 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ., г.ужгород, ул.Проектная, 4

Клапанная тарелка для массообменных аппаратов Клапанная тарелка для массообменных аппаратов Клапанная тарелка для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх