Бесстружечный метчик

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 997933 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.81 (21) 3258375/25-27 (51) М.-К .

В 21 Н 3/08 с присоединением заявки №вЂ”

Гееудерстеееимй кемитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.771. .013 (088.8) ае делам изебретеиий и етирмтий

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 25.02.83 (72) Автор изобретения

С. Ф. Рикман (71) Заявитель (54) БЕССТРУЖЕЧНЫЛ МЕТЧИК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб.

Известен бесстружечный метчик для получения внутренних резьб пластическим деформированием, имеющий в поперечном сечении вид многогранника с деформирующими вершинами, на которых резьба имеет высоту профиля переменного сечения (1) .

Недостатком метчика является ослабление поперечного сечения, вызванное характером плоских кривых, образующих поперечное сечение метчика (1).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является метчик, содержащий заборный и калибрующий участки с деформирующими гранями, вершины которых выполнены криволинейными (2) Недостатком известного метчика является увеличенный крутящий момент в процессе получения резьбы, что может привести к поломке инструмента. Кроме того, форму заборной части метчика можно получить лишь при шлифовании и многониточнымй кругами, что дает худшее качество обрабатываемой поверхности и меньшую точность изготовления.

Целью изобретения является увеличение стойкости бесстружечного метчика.

Указанная цель достигается тем, что в бесстружечном метчике, содержащем заборный и калибрующий участки с деформирующими гранями, вершины которых выполнены криволинейными, на заборном участке радиус кривизны вершины каждой последующей деформирующей грани больше предыдущего, а на калибрующем участке радиус кривизны вершины каждой последующей дефор ми рую щей гра ни меньше предыдущего, при этом радиусы кривизны находятся в пределах 0,55 — 2 Р, где Р— шаг резьбы.

На фиг. 1 изображен метчик, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Бесстружечный метчик состоит из заборного 1, калибрующего 2 и хвостового

3 участков. В поперечном сечении резьбовой части метчик имеет деформирующие грани

4 — 6 с радиусами кривизны по вершинамр„,р,у . Аналогичные радиусы кривизны деформирующие грани имеют по сред997933 нему и внутреннему диаметрам. Так как деформирующие грани 4 — 6 принадлежат одному витку резьбы и расположены на заборном участке, то грани 5 и 6 имеют подьем по отношеник) соответственно к граням

4 и 5. Величина подъема определяется заВиси м остью

Л = tgq, P где Р— шаг резьбы метчика, мм; 10 ч — угол уклона заборной части метчика, град.

На заборном участке радиус кривизны вершины р каждой последующей деформирующей грани больше предыдущего, а на калибрующем участке радиус кривизны вер-15 шины каждой последующей деформирующей грани меньше предыдущего. Наименьшее значение Р на первой деформирующей грани принимается не меньше 0,55 Р, так как в противном случае по внутреннму диамет- 20 ру наблюдается подрез профиля витка резьбы. Наибольшие значения.Рпринимаются не более 2Р, так как черезмерное увеличение) ведет к увеличению крутящего момента при резьбообразовании, что приводи к поломке инструмента.

Получение профиля поперечного сечения метчика осуществляется от специальных кулачков к резыэошлифовальным станкам.

Радиус кривизны вершин деформирующих граней, полученных от эксцентриковых кулачков затылования, определяется выражением (R r

Радиус кривизны вершин деформирующих з граней, полученных от двухдугих кулачков затылования, определяется выражением

2(r)+ гг )г

)Rr) ll ñîâR„— )-; — ь!и* e„) г (Z+r)(1- ов — 2() з)п r

1(,Kä — величина затылования метчика соответственно от эксцентриково- 45 го и двухдугового кулачка затылования, мм; — количество деформирующих граней на одном витке резьбы метчика, мм; — величина эксцентриситета Kó- 50 лачка затылования, мм; — радиус ролика механизма затылования станка, мм;

rä — начальный радиус кулачка затылования, мм; — половина центрального угла, or- 55 раничивающего дугу эксцентриситета двухдугового кулачка затылования, град.

Бесстружечный метчик работает следующим образом.

При рабочем ходе метчика в работу вступают деформирующие грани. Первая грань меньшего радиуса кривизны .р деформирует металл, образуя винтовую канавку. Крутящий момент в это время невелик. Следом вступает в работу вторая грань несколько большего радиуса кривизны, которая углубляет винтовую канавку, деформируя несколько болший объем металла, чем первая грань. Крутящий момент у нее также больше. Постепенно в работу встулают все деформирующие грани заборной части. На каждую последующую грань нагрузка возрастает, но и возрастает и ее прочность, так как увеличивается радиус кривизны р . Затем в работу вступают деформирующие грани калибрующей части.

Они окончательно формируют профиль резьбы. Натяги на них значительно меньше, чем на грани заборной части. Для уменьшения крутящего момента радиусы кривизны граней постепенно уменьшаются. При обратном ходе метчик выворачивается из обработанного отверстия.

Предлагаемый бесстружечный метчик по сравнению с известным позволяет увеличить прочность деформирующих граней и тем самым повысить стойкость и работоспособность метчика.

Формула изобретения

1. Бесстружечный метчик, содержащий заборный и калибрующий участки с деформирующими гранями, вершины которых выполнены криволинейными, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости, на заборном участке радиус кривизны вершины каждой последующей деформирующей грани больше предыдущего, а на калибрующем участке радиус кривизны вершины каждой последующей деформирующей грани меньше предыдущего, при этом радиусы кривизны находятся в пределах 0,55 — 2 Р, где P — шаг резьбы.

2. Метчик по и. 1, отличающийся тем, что радиус кривизны вершины деформирующих граней полученных от двухдугих кулачков затылования, определяется выражеНИЕМ )- 1 COSR) р . ут)2 где Я вЂ” радиус шлифовального круга станка, мм; г — расстояние от оси метчика до вершины деформирующей грани, мм;

)(,)(д - величина затылования соответственно от эксцентрикового и двухдугового кулачков затылования, мм;

997933

Составитель А. Климов

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 1014/16 — количество деформирующих граней на одном витке резьбы метчика, мм; — величина эксцентриситета кулачка затылования, мм; г, — радиус ролика- механизма затылования станка, мм; г — начальный радиус кулачка затылования, мм;

Чк — половина центрального угла, ограничивающего дугу -эксцентриситета двухдугового кулачка затылования, град, 3. Метчик по п. 1, отличающийся тем, что радиус кривизны вершин деформирующих граней, полученных от эксцентриковых кулачков затылования, определяется вы(р r)

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР № 1!4739, кл.49 а 10, 1о 15.05.65.

2. Авторское свидетельство СССР № 782940, кл. В 21 Н 3/08, 04.04.75.

Бесстружечный метчик Бесстружечный метчик Бесстружечный метчик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении стволов охотничьего и охранного оружия с различным профилем канала ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых цилиндрических изделий с внутренними спиральными ребрами для теплообменных аппаратов, преимущественно 2-х-фазных потоков

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении стволов охотничьих и служебных ружей как с гладким, так с профильным каналом, идущим по винтовой линии по всей длине ствола

Изобретение относится к технологии изготовления оболочек осколочных боеприпасов, снарядов, гранат, мин и т.п., имеющих на внутренней поверхности насечки в виде сетки пересекающихся многозаходных рифлей, получаемых объемным деформированием материала трубной заготовки за две операции
Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству

Изобретение относится к области металлообработки давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб как резьбонакатной инструмент
Наверх