Патенты автора Фаизова Виктория Юрьевна (RU)
СПОСОБ ПРЕКРАЩЕНИЯ РАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРИ СИНТЕЗЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ // 2779872
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к производству бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией. Описан способ прекращения инициированной свободными радикалами эмульсионной полимеризации при синтезе эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков, включающий добавление к латексу, нагретому до температуры не ниже 30°С, стоппера изопропилгидроксиламина в смеси с диспергатором в массовом соотношении 1,0:(0,5÷1,0) в количестве не ниже 0,02 масс. частей изопропилгидроксиламина на 100 масс. частей мономеров. Также описан способ получения низкотемпературного эмульсионного бутадиен-стирольного каучука с применением указанного способа прекращения эмульсионной полимеризации и бутадиен-стирольный каучук. Технический результат - снижение образования коагулюма в латексе, особенно при высокой температуре дегазации, повышение степени разложения гидроперекиси (инициатора полимеризации) за счет нагрева латекса со стоппером в аппарате-дозревателе до температуры не ниже 30°С, снижение расхода пара на дегазацию за счет предварительного нагрева латекса в аппарате-дозревателе, например паровым конденсатом, снижение до минимума образования в отгонных колоннах полистирола и полибутадиена, увеличение времени работы колонн за счет меньшей забивки полимером. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к способу получения лантаноидного катализатора для стереоспецифической полимеризации изопрена и может быть использовано в нефтехимической промышленности для получения цис-1,4-полиизопрена. Предложен способ получения лантаноидного катализатора для стереоспецифической полимеризации изопрена, включающего алюминийорганическое соединение, хлорид лантаноида и пиперилен, путем взаимодействия смеси триизобутилалюминия с диизобутилалюминийгидридом (А) в толуоле, содержащей пиперилен (В), со спиртовым сольватом хлорида лантаноида (С) при мольном соотношении А : В : С, равном (12÷25):(1÷3):1, путем прибавления спиртового сольвата хлорида лантаноида к предварительно охлажденной до температуры минус 18 ÷ минус 5°С смеси триизобутилалюминия с диизобутилалюминийгидридом и пипериленом, при этом готовый катализатор при температуре 10÷50°С подают на непрерывную циркуляцию через объемный аппарат с перемешивающим устройством и рубашкой охлаждения, имеющий внешний контур с центробежным герметичным насосом, трубчатым турбулентным реактором диффузор-конфузорной конструкции и выносным холодильником, а после циркуляции через трубчатый турбулентный реактор диффузор-конфузорной конструкции кратностью не менее 53000 раз катализатор подают с контура циркуляции на непрерывную полимеризацию изопрена в растворе. Технический результат заключается в снижении среднего диаметра частиц лантаноидного катализатора в сравнении с прототипом, увеличении удельной поверхности и в росте концентрации активных центров катализатора, благодаря чему происходит увеличение выхода цис-1,4-полиизопрена при снижении расхода катализатора. Полиизопрен, синтезированный в присутствии лантаноидного катализатора, полученного по заявляемому способу, характеризуется узким молекулярно-массовым распределением, что приводит к улучшению его потребительских свойств. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области получения синтетического каучука и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Описан способ получения каталитического комплекса, используемого в процессе полимеризации изопрена, включающий взаимодействие смеси толуольных растворов триизобутилалюминия и диизобутилалюминийгидрида (А), пиперилена (В) с хлоридом лантаноида (С), прибавлением хлорида лантаноида (С) к предварительно охлажденной до -(15÷5)°С смеси алюмоорганических соединений с пипериленом (А+В), выдерживанием реакционной смеси при температуре 10÷50°С не менее 10 ч, причем в качестве хлорида лантоноида используют хлорид гадолиния, в мольном соотношении А:В:С, равном (15÷25):(2÷3):1. Цис-1,4-полиизопрен с пониженным содержанием 3,4-цис-звеньев получают с применением каталитического комплекса, полученного указанным спсобом. Технический результат - получение цис-1,4-полиизопрена с пониженным содержанием 3,4-звеньев, повышенной прочностью сырых резиновых смесей, повышенной прочностью вулканизатов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к производству бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией. Cпособ получения бутадиен-стирольного каучука включает сополимеризацию бутадиена со стиролом в водной эмульсии по свободно-радикальному механизму с применением в качестве инициатора окислительно-восстановительной системы, стопперирование процесса, дегазацию, введение антиоксиданта или масла, заправленного антиоксидантом при выпуске маслонаполненного каучука и выделении каучука из латекса методом коагуляции с подкислением серной кислотой и использованием тройного коагулянта. Тройной коагулянт состоит из хлорида натрия, полидиаллилдиметиламмоний хлорида и побочного продукта пищевой промышленности мелассы свекловичной, или мелассы обессахаренной, или удобрения органического Фертил при следующем расходе компонентов, кг/т каучука: хлорид натрия – 10-50; полидиаллилдиметиламмоний хлорид - 0,1-1,0; побочный продукт пищевой промышленности – 20-50, а также включает дальнейшую фильтрацию, промывку водой и сушку. Изобретение позволяет уменьшить расход коагулирующего агента без снижения кислотности коагулируемой системы, а также исключить потери компонентов эмульсионной сополимеризации, что приводит к увеличению производительности процесса сополимеризации без ухудшения физико-механических показателей получаемых вулканизатов и снижению загрязнения сточных вод компонентами производства сополимеризации. 2 н.п. ф-лы, 6 табл., 15 пр.
Изобретение относится к способу получения титанового катализатора для стереоспецифической полимеризации изопрена и может быть использовано в нефтехимической промышленности для получения цис-1,4-изопренового каучука марок СКИ-3, СКИ-3С, СКИ-3Д, СКИ-3НТ и других. Предложен способ получения титанового катализатора для стереоспецифической полимеризации изопрена в присутствии каталитической системы TiCl4-Al(iC4H9)3-дифенилоксид-пиперилен путем взаимодействия толуольных растворов тетрахлорида титана, содержащего дифенилоксид, и триизобутилалюминия, содержащего пиперилен, при мольном соотношении титановой и алюминиевой компоненты катализатора к дифенилоксиду и пиперилену не менее 1:0,7 при температуре не более минус 5°С с последующей циркуляцией катализатора по контуру, включающему малогабаритный трубчатый турбулентный реактор диффузор-конфузорной конструкции, при этом взаимодействие компонентов катализатора осуществляется непосредственно в дополнительно установленном малогабаритном трубчатом турбулентном реакторе диффузор-конфузорной конструкции при линейной скорости движения потоков в широкой части (диффузор) не менее 1,7 м/с и времени пребывания реагентов в зоне смешения не более 3,5 с, а приготовленный таким образом каталитический комплекс попеременно подается в параллельно работающие объемные аппараты с перемешивающими устройствами и рубашками охлаждения. Подача на полимеризацию готового катализатора из параллельно работающих двух объемных аппаратов производится дозирующими насосами попеременно: из одного аппарата катализатор подается на полимеризацию, в другой аппарат в это время катализатор набирается. Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение среднего диаметра частиц титанового катализатора в сравнении с прототипом и, как следствие, увеличение удельной поверхности и рост концентрации активных центров катализатора, благодаря чему происходит снижение содержания гель-фракции в цис-1,4-изопреновом каучуке, полученном на титановом катализаторе, а также увеличение выхода цис-1,4-полиизопрена при снижении расхода катализатора. Снижение расхода катализатора при выпуске цис-1,4-изопренового каучука, в свою очередь, приводит к снижению затрат на отмывку полимеризата от остатков катализатора. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА И ПОЛИИЗОПРЕН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ // 2603643
Настоящее изобретение относится к способу выделения синтетического цис-1,4-полиизопрена, используемого для производства шин и резинотехнических изделий, из раствора в углеводородном растворителе водной дегазацией. Водную дегазацию проводят в крошкообразователе и дегазаторе путем смешения полимеризата, горячей циркуляционной воды и пара в присутствии антиагломератора. Антиагломератор в количестве от 6,0 до 20,0 кг на тонну сухого выделяемого каучука вводят на всасывающий патрубок центробежного насоса, подающего в крошкообразователь горячую циркуляционную воду. Указанный антиагломератор представляет собой 5-20% раствор в минеральном масле смешанной кальциевой соли стеариновой и полиалкилбензолсульфоновой кислоты с алкильным радикалом с числом углеродных атомов в интервале С12-С26 при массовом соотношении кислот в процессе синтеза антиагломератора в интервале от 1:1 до 1:3. Данный способ позволяет снизить энергозатраты при выделении синтетического цис 1,4-полиизопрена, упростить технологическую схему его производства, улучшить качество сточных вод по содержанию солей, повысить когезионную прочность невулканизованных углероднаполненных резиновых смесей, физико-механические показатели, сопротивление раздиру, усталостную выносливость и прочность связи с латунированным металлокордом технических резин. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 4 пр.
Изобретение относится к способу получения антиагломератора на основе стеарата кальция, который находит применение в нефтехимической промышленности при получении синтетических каучуков. Описан способ получения антиагломератора для синтетических каучуков, заключающийся в том, что осуществляют подачу в емкость с мешалкой парового конденсата или обессоленной воды и нагревают до температуры 80°C, затем при перемешивании добавляют порошок стеарата кальция, полученную водную суспензию стеарата кальция с концентрацией 5-15 мас. % перемешивают в течение 3-5 часов и разбавляют паровым конденсатом или обессоленной водой до концентрации 2-5,4 мас. %, затем полученную водную суспензию стеарата кальция непрерывно циркулируют по контуру, включающему трубчатый турбулентный аппарат диффузор-конфузорной конструкции в течение не менее 5 часов с получением водной суспензии стеарата кальция с диаметром частиц в пределах 0,76-25 мкм. Техническим результатом заявляемого способа получения антиагломератора для синтетических каучуков является снижение размера частиц антиагломератора до 0,76-25 мкм и, как следствие, уменьшение дозировок антиагломератора на каучук до 8,1 кг/т для достижения необходимой эффективности антиагломерации полимерной крошки в воде, а также уменьшение содержания стеарата кальция/стеариновой кислоты в товарном каучуке; исключение большого количества стадий получения антиагломератора; снижение содержания ионов хлора в сточной воде при выделении синтетического каучука в 1,8 раз за счет исключения стадии взаимодействия хлористого кальция со стеаратом калия. 5 пр., 1 ил., 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА // 2539655
Изобретение относится к области получения синтетического каучука. Описан способ получения цис-1,4-полиизопрена полимеризацией изопрена в растворе изопентана или смеси изопентана и изоамиленов в присутствии каталитического комплекса. Предварительно смесь диизобутилалюминийгидрида и триизобутилалюминия, а также газообразный водород в количестве 0,5÷1,0 нм на 1 т изопрена вводят в раствор изопрена. Каталитический комплекс готовят взаимодействием смеси триизобутилалюминия и диизобутилалюминийгидрида (A) в толуоле, содержащей пиперилен (В) со спиртовым сольватом хлорида лантаноида (C). Мольное соотношение A:B:C составляет 12÷15):(1÷2):1. Спиртовой сольват хлорида лантаноида прибавляют к предварительно охлажденной до -15÷-5°С смеси триизобутилалюминия и диизобутилалюминийгидрида в толуоле, содержащей пиперилен. Выдерживают реакционную смесь при температуре 10-50°C не менее 10 часов. Полимеризацию изопрена проводят при концентрации изопрена в растворе 12÷17% мас. при температуре 8÷70°C до достижения конверсии изопрена 70÷90%. Технический результат - получение цис-1,4-полиизопрена с заданной вязкостью по Муни. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способу получения спиртового сольвата хлорида неодима, который может быть использован в качестве компонента для получения катализатора полимеризации диеновых углеводородов
