Патенты принадлежащие Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" (RU)

Изобретение относится к способам закалки элементов конического резьбового соединения источником лазерного излучения путем вращения элемента с одновременным перемещением оптической оси источника лазерного излучения вдоль профиля резьбы на величину шага резьбы за один оборот элемента.

Изобретение относится к послойному изготовлению изделий из порошка, например, никелевых жаропрочных сплавов, сплавов на основе кобальта, драгоценных металлов. Устройство включает камеру построения с системой поддержания в камере рабочей среды, платформу построения со стойкой и с приводом вертикального перемещения, корзину для размещения платформы построения и ее привода, по меньшей мере одно устройство подачи порошка, ракель для разравнивания слоя порошка на платформе построения, размещенный в корзине под платформой построения и сообщенный с системой поддержания в камере рабочей среды контейнер для сбора излишнего порошка и лазерно-оптическое устройство, выполненное с возможностью сплавления слоев порошка по заданной программе трехмерной компьютерной модели изделия.

Изобретение относится к устройству для лазерной наплавки на образец. Устройство содержит головку с лазерно-оптическим устройством (1) и выполненным с каналами (2) корпусом (3), питатель (4) порошка, соединенный трубопроводом (5) с источником (6) транспортного газа, коаксиальное сопло (7), распределитель (8) аэрозольного потока транспортного газа и порошка.

Изобретение относится к послойному изготовлению объемного металлического изделия. Способ включает послойную подачу порошка на рабочую поверхность камеры построения и подвижную в вертикальном направлении платформу построения, разравнивание слоя и сплавление лазерным лучом участков слоя на платформе построения, идентичных участкам на поперечных разрезах предварительно сформированной посредством заданной программы трехмерной компьютерной модели изделия, и вакуумное удаление не сплавленного материала в соответствующий порошку контейнер.

Изобретение относится к послойному изготовлению объемного изделия из жаропрочного металлического порошка. Способ включает послойную подачу порошка на рабочую поверхность подвижной в вертикальном направлении платформу построения, разравнивание слоя, сплавление лазерным лучом участков слоя, идентичным участкам на поперечных разрезах предварительно сформированной посредством заданной программы трехмерной компьютерной модели изделия, и вакуумное удаление не сплавленного материала в соответствующий порошку контейнер.

Изобретение относится к устройству для управления положением лазерной головки относительно обрабатываемой поверхности заготовок лазерным лучом. Лазерная головка 1 выполнена с приводом 2 для вертикального перемещения лазерной головки для поддержания заданного расстояния относительно обрабатываемой поверхности 3.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для ручного раскалывания древесины. Устройство для ручного раскалывания древесины включает корпус с верхним ограничительным элементом, стойками и опорой, раскалывающий блок.

Изобретение относится к послойному изготовлению объемных изделий из порошка. Устройство содержит камеру построения, платформу построения, выполненную с возможностью вертикального перемещения, порошковый питатель с дозирующим устройством, лазерное устройство для программируемого послойного лазерного сплавления заданной области слоя порошка на платформе построения и устройство для доставки порошка на платформу построения и его разравнивания, размещенное в горизонтальных направляющих, снабженное приводом его перемещения и содержащее контейнер с приемным окном для порошка из порошкового питателя.

Изобретение относится к области лазерной обработки материалов. Станок содержит раму, консольную балку, установленную на раме с возможностью перемещения посредством привода, и размещенную на консольной балке с возможностью перемещения вдоль нее посредством привода продольного перемещения каретку с лазерным обрабатывающим устройством.

Изобретение может быть использовано при изготовлении объемных изделий. Устройство содержит лазерное устройство 13 и камеру 1 построения с системой 4 для поддержания в камере рабочей среды.

Группа изобретений относится к изготовлению объемных изделий из порошка в виде заполненной оболочки с донной частью. Формируют на опоре донную часть, затем формируют внешнюю оболочку по высоте из групп слоев, причем каждую из групп слоев формируют путем послойной насыпки порошка, его планаризации и послойного лазерного спекания заданной области в плоскости каждого слоя с получением оболочки заданной высоты, после формирования каждой группы слоев внутреннюю полость полученной внешней оболочки заполняют порошком на высоту этой группы слоев и проводят лазерное спекание порошка внутренней полости упомянутой оболочки на всю его глубину.

Изобретение относится к изготовлению объемных изделий. Устройство включает стойку, платформу построения, размещенную на стойке герметичную камеру построения, устройства поддержания в камере рабочей среды, подачи порошка и планаризации слоя порошка на платформе построения, послойного лазерного спекания и удаления излишнего материала, а также контейнеры соответственно для размещения платформы построения с вертикальным приводом и сбора излишнего порошка.

ФИТОТРОН // 2557572
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к климатическим камерам для выращивания растений. Фитотрон содержит рабочую камеру с расположенными в нижней и верхней частях вентиляционными отверстиями, размещенные в рабочей камере температурный датчик, выполненные с вентиляционными пазами и окнами стеллажи для помещения контейнеров с растениями, установленную над контейнерами подсветку, включающую панели со светодиодами, и систему управления подсветкой.

Изобретение относится к устройству для лазерной подгонки резисторов, преимущественно выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из поликора, ситалла и керамики. Устройство содержит рабочий стол, лазерный излучатель (2) с оптической и прецизионной XY кинематической системами, размещенные на XY координатных столах (5, 6) с Z-микролифтом зонды (7, 8), цифровую измерительную систему (9) с блоками (10, 11) позиционирования и установки зондов на контактные площадки, блок (12) позиционирования пятна и задания зоны и траектории реза лазерного излучателя.
Наверх