Кондукторная втулка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («i 1 000 3 7 1 (о!) Дополнительное к авт. свид-ву- . (22) Заявлено 2,0581 (2! ) 3290799/25-08

t$1) М. Кп.

В 23 В 49/02 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

\ (53) УДК 621 ° 951 ° .06-312(088.8 ) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень N98

Дата опубликования описания 280283,г

- :г :,.

I !

В.Д. Брискин и И.Е. Фрагин % ° - /

/ (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54 ) КОНДУКТОРНАя ВТУЛКА

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования в приспособлениях, служащих для направления осевого режущего инструмента, например разверток.

Изввстна кондукторная втулка, содержащая корпус и расположенную в нем направляющую втулку. В корпусе кондукторной втулки размещены обмот-ки возбуждения, а полость корпуса заполнена ферромагнитным наполнителем.

После установки инструмента по обрабатываемому отверстию через обмотки возбуждеиия пропускается электрический ток, и ферромагнитный наполнитель жестко. закрепляет направляющую втулку f1) .

Недостатками известной кондукторной втулки является сложность в изготовлении и сборке, а ферромагнитный наполнитель со временем ..стареет, I стебель инструмента располагается в направляющей втулке с зазором, что снижает точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки отверстий °

Указанная цель достигается тем, что в известной кондукторной втулке, содержащей корпус.и расположенный

2 з в нем направляющий- элемент, связанный с корпусом радиальными упругими элементами, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих -наружными пЬверхностями с упру" гимн элементами, которые расположены таким образоМ что точки контакта их с наружными поверхностями шайб об-разуют в пространстве одно- или многозаходную винтовую линию.

На фиг. 1 изображена кондукторная .втулка, разрез; на фиг. 2 - разрез .

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка .внутренней цилиндрической поверхнос-!

5 ти к рпуса..

Кондукторная втулка состоит из корпуса 1, в котором расположен нап;равляющий элемент, выполненный в.виде йабора шайб 2. Центральные отверстия шайб 2 образуют канал, в котором располагается стебель осевого режущего инструмента 3. В корпусе 1 выполнены пазы 4 разной глубины. В них помещены упругие элементы 5, выполненные в виде плоских пружин. На каждую шайбу 2 воздействует один упругий элемент. Упругие; элементы 5 расположены в корпусе 1 таким образом, что если провести плавную линик. через точки пересечения направления

1000171 результирующего усилия в упругих эЛементах с наружной поверхностью шайб, то эта линия образует в пространстве винтовую линию.

При вращении инструмента шайбы 2 могут захватываться стеблем последнего и вращаться вместе с ним. Пазы 4 служат также для того, чтобы упругие элементы не сдвигались при.вращении инструмента и чтобы направление их воздействия не претерпевало изменений.

Для фиксации упругих элементов 5 служат столбики б, размещенные в пазах 4 и прижатые крышками 7 и 8 .

Крышки жестко крепятся к корпусу 1 35 винтами 9.-С крышкой 7 жестко скреплены две цилиндрические оболочки 10, .11 и пластина 12, в совокупности образующие сильфонный гидропневмоцилиндр. Давление среды подается в 20 цилиндр по каналу.13, Hp фиг. 2 точками а,б,Ь,C, g и В изображены точки пересечения направления результирующего усилия каждого упругого элемента .5 с наружной поверхностью шайб 2.

Кондукторная втулка работает следующим образом.

В исходном положении в сильфонном гидроцилиндре отсутствует давление среды, набор .шайб не зафиксирован и шайбы могут свободно перемещаться в радиальном направлении. При холостом вращении стебель инструмента занимает внутри кондукторной втулки произвольное положение, ограниченное набором шайб.

Если ось обрабатываемого отверстия смещена относительно .оси шпинделя и имеет угловую погрешность, то после ввода инструмента в это отверс-40 тие его стебель в кондукторной втулке также смещается и наклоняется к ее оси. Под воздействием стебля незафиксированные шайбы смещаются в радиальном направлении. В этот момент подается давление среды в сильфонный гидроцилиндр, оболочки 10 и 11 выпрямляются, пластина 12 жестко фиксирует набор шайб. Беззазорная направляющая для стебля инструмента сформирована.

После окончания обработки и вывода инструмента из отверстия подачу среды в гидроцилиндр прекращают, оболочки

10 и 11 сжимаются, освобождая набор шайб 4 система приходит в исходное состояние.

Таким образом, выполнение направля. ющего элемента в виде набора шайб повышает точность обработки. формула изобретения

Кондукторная втулка для направления осевого режущего инструмента, содержащая корпус и. расположенный в нем направляющий элемент, связанный с корпусом радиальными упругими элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих наружными поверхностями с упругими элементами, которые располо- жены таким образом, что точки контакта их с наружными поверхностями шайб образуют в пространстве одно- или многозаходную винтовую линию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 704735, кл. В 23 В 49/02, 1980.

Составитель М. Черных

Редактор Л. Филь Техред Т.йаточка Корректор A. Ференц

Заказ 1229/9 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4