Копировальное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 261081 (21) 3350525/25-08

Р )М К з

В 23 С 1/16 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— ($3) УДК 621.914.. 37 (088. 8) Опубликовано280283. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 280283 (72) Авторы изобретения

Е Г Сулимов и A.Н Мама

1 Т

i . i с б

1 (71) Заявитель

7, Г (54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

20

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в копировальных устройствах.

Известны копировальные устройства, включающие связанный с инструментом конический копирный палец, установленный на каретке с возможностью перемещения и взаимодействующий с копиром, размещенным на основании j1) .

В этих устройствах компенсация износа инструмента по диаметру производится бесступенчато с помощью винтового механизма. Однако в этом случае для перемещения копира необходимо производить обмеры вновь вставляемых или переточенных фреэ, выполнять расчеты величины смещения каретки, осуществлять ее перемещение. Все это вносит погрешности и отражается на точности обработки. Вместе с тем теряется время на подналадку и снижается производительность оборудования.

Цель изобретения — повышение точности копирования и сокращение вспомогательного времени настройки инструмента.

Для достижения указанной цели устройство снабжено установленной на основании соосно копирному пальцу призмой, в которой выполнен внутренний конус, обратный конусу пальца, и размещенными в этом конусе с возможностью перемещения навстречу одна друroA измерительными призмами с хвостовиками, один из которых связан с торцом копировального пальца, а другой — с приводом, которым снабжена измерительная призма.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Подвижная каретка 1 копировальнофрезерного станка имеет копирный палец 2 с коническим концом и фрезу 3 в шпиндельном узле. Копирный палец

2 установлен в направляющих с всзможность осевого перемещения . На станине 4 станка установлена обрабатываемая деталь 5. Большая призма 6 установлена на основании 7 соосно коническому пальцу 2 и выпопнена с конусом, обратным конусу пальца, и двумя соосными отверстиями, в которых своими цилиндрическими хвсстовиками 8 и 9 установлены измерительные призмы 10 и 11, грани которых обращены одна к другой. Цилиндрические хвостовики 8 и 9 измерительных призм

10 и 11 взаимодействуют соответственно с торцом 12 копирного пальца и

1000172

Формула изобретения

13 приводным механизмом 13, выполненным например, в виде клина. Копир 14 закреплен на станине 4. Копирный палец

2 имеет торец 15 для осуществления осевого перемещения. На цилиндрическом хвостовике 8 имеется ограничи-. тель 1 6 . Очередная фреза 17 установлена в призмах 10 и 11.

Для замены фрезы 3 новой фреэой

17 производят отвод клина 13. При этом верхняя измерительная призма 10

10 опускается до упора ограничителя

16. Нижняя измерительная призма 11 опускается до упора в основание 7.

Между гранями призм образуется пространство, достаточное для ввода 15 фреэы 17, Фреза 17 кладется на нижнюю измерительную призму 1 и поднимается клином 13 вверх до соприкосновения с гранями призмы 10. Каретка 1 выводится из контакта с копиром и gQ обрабатываемой деталью и ставится в положение, когда ось копирного пальца 2 совпадает с осью призм 10 и 11.

Затем о6е призмы и фреэа между ними

;клином перемещаются вверх до упора 25 фреэы 17 в грани большой призмы 6.

Торец хвостовика 8 призмы 10 при этом занимает по высоте положение, определенное диаметром фреэы 17.

Между торцом 12 пальца и торцом хвостовика 8 образуется зазор. Воздействуя на торец 15 (каким-либо механизмом) пальца 2, опускают его до контакта с торцом хвостовика 8.

Таким образом, учитывая равенство углов копирного пальца 2 и призмы

6, копирный палец занимает по высоте положение, определенное диаметром фреэы 17, которая будет использована при обработке. В дальнейшем отводят клин 13, опускают призму 11, вынима- <О ют фрезу 17 и вставляют вместо фрезы 3. Система, в которой положение конического щупа по высоте и диаметр фрезы согласованы, готова к обработке.

Для корректировки положения пальца без смены фреэы между призмами устанавливается фреэа, взятая из шпинделя станка, которая возвращается в шпиндель после перемещения копирного пальца.

Таким образом, положение копирного пальца определяется по диаметру обрабатывающего инструмента беэ замера и промежуточных расчетов. В результате обеспечивается повышение точности обработки, частично автоматизируется установка положения копирного пальца и повышается производительность труда.

Копировальное устройство, включающее связанный с инструментом конический копирный палец, установленный на каретке с возможностью перемещения и взаимодействующий с копиром, размещенным на основании, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности копирования и сокращения вспомогательного времени настройки инструмента, оно снабжено установленной на основании соосно копирному пальцу призмой, в которой выполнен внутренний конус, обратный конусу пальца, и размещенными в этом конусе с возможностью перемещения навстречу одна другой измерительными призмами с хвостовиками, один иэ которых связан с торцом копировального пальца, а другой — с приводом, которым снабжена измерительная призма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

Р 220720, кл. В 23 С 1/16, 1967.

ВНИИПИ Заказ 1230/10

Тираж 1104 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4