Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических республик (11) 1003741

Ф (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 30.06.78(21) 2634498/22-02 (23) Приоритет — (32)—

3 (51) М. Кл.

В 22 ) 13/10

Государственный комитет (31) (33)—

СССР (53) УД К 62 1. 74 .042 (088.8) Опубликовано 07.03.83.Бюллетень Рй 9 оо делам иэобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 07.03.83.

Иностранец

Акинори Сакода (Япония) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

Кубота ЛТД (Япония) (71) 3 ая вител ь

1: (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ TOPL(OBOA КРЫШКИ

В ФОРМУ ДЛЯ IIEHTPOEEKHOI O ЛИТЬЯ кой t 1) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известно устройство для установки крышки в форму для центробежного литья, 5 содержащее корпус, поворотный рычаг и фиксируюшую головку с торцовой крышНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для установки торцовой крышки в форму для цент робежного литья, содержащее раму, привод возвратно-поступательного перемеше- 15 ния и поворота крышки, установленный параллельно продольной оси формы, поворотный рычаг и фиксирующую головку со съемной крышкой, имеющий фиксирующий элемент g 2 1, 20

Недостатком этих устройств является сложность обслуживания.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму, привод возвратно-поступатепьного перемещения и поворотакрышки, установленный параллельно продольной оси формы, поворотный рычаг и фиксирующую головку со съемной торцовой крышкой, имеющей фиксирующий элемент, последний установлен с возможностью поворота вокруг оси, перемещающей под прямым углом ось поворотного рычага, который дополнительно снабжен средствами поворота фиксирующей головки вокруг оси поворотного рычага, а привод возвратно-цосгупатедьного перемещения и поворота крышки выполнен в виде кулачкового механизма.

На фиг. 1 показано устройсгвотобший вид; на фиг. 2 — кулачковый механизм; на фиг. 3 — поворотный рычаг устройствами на фиг. 4 — то же, в увеличенном масш табе, вид све рху; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — фиксирующая головка для

3 100 передней торцовой крышки, присоединенной к поворотному рычагу, вид сбоку; на фиг. 7 и 8 — пояснительная схема работы устройства.

Устройство предназначено для установки торцовой крьпцки 1 в форму 2 для центробежного литья, которая Вращается с высокой скоростью соответству1ошими средствами (не показаны).

Устройство содержит кулачковый вал

3, установленный параллельно оси формы 2, поворотный рычаг 4, присоединенный одним концом к соответствующему концу 5 кулачкового вала 3 под прямым углом к кулячковому валу 3 и наль равленный радиально наружу от этого вала, и фиксирующую головку 6, осна1ценную на одном конце поворотным рыча1 гом 4 для крепления передней торцовой крышки 1 на фиксирующей головке 6.

Кулачковый вял 3, установленный с возмо>кностью возвратно — поступательного и вращательного движения в корпусе 7, который, например, закреплен HQ раме

8 литейной каретки (не показана), содержит кулачковый ролик 9 (фиг. 2), установленный с возможностью вращения IIB кулачковом валу 3 внутри корпуса 7 и входящий в контакт с поверхность>о 10 кулачка. Другой конец 11 кулачкового вала 3 соединен с приводом

12 возвратно-поступательного типа, например- соленоидом, прикрепляемом к раме 8 для сообщения возвратно-поступ ательногo движения кулачковому валу 3. Кулачковый механизм (фиг. 2) состоит из кулачкового корпуса 7 и кулачкового ролика 9. Кулачковый вял 3 вращается кулачковым механизмом для перемещения поворотного рычага 4 с позиции соединения, т.е. позиции, показанной сплошными линиями на фиг. 1 и 3, в позицию отсоединения, т. е. позицию, показанную штрихпунктиром на фиг. 3, передней орцовой. крьлцки 1, При отведении торцовой крьпцки 1 от формь1

2 можно извлекать отлитое изделие (фи -. 1) изформы2.1

Поворотный рычаг 4 содержит цилиндрический корпус 13, втулку 14, . установленную на подшипниках 15 на валу 16 рычаги (фиг. 3). Фиксирующая головка 6 содержит корпус 17, прикрепленный к одному концу вала 16 рычага и рстановленный с возможностью вращения вокруг оси поворотного рычага 4.

Другой конец вала 16 рычага, расположенный на расстоянии от фиксирукяцей головки 6, присоединяется к приводному узлу только для вращения вяла 16, нап ример к приводу 18 вращения, установленному ня основной торцовой части 19 корпуса 13 рычага. Корпус 13 рычага вращается и входит в зацепление с одним концом 5 кулачкового вала 3, а

tj-образный кронштен 20 направлен от наружной периферии торцовой части кулячкового вала 3 и окружает соотве1 ствуюшую торцовую часть 19 корпуса

1 3 NIMBI а 4 QEIII регулирования M rановки фиксирующего угла корпуса 13 рычага относительно кулачкового вала 3 с помощью болтов 21, уста1 >вленных с противоположных сторон кронштейна 20.

Ограничительный элемент 22 (фиг. 4) установлен снаружи корпуса 13 рычага для предупреждения вращения втулки

14 относительно корлуса 13 рычага.

Ограни 1ительный элемент 22 снабжен регулировочным винтом 23, Путем поворота гайки 24, входящей в зацепление с винтом 23, регулируется и фиксируется положение втулки 14 относительно корпуса 13 рычага. Ограни п тельный элемент 22 ограничивает вращение фиксирующей головки 6 и выступа 25. Ограничительный элемент 22 снабжен также регулировочным болтом 26 (фиг. 5 и 6), взаимодействующим с выступом 2" корпуса 17 фиксирующей -оловки 6 для регулирования таким образом положения фиксирующей головки 6 относительно формы 2. Фиксирующая головка 6 с корпусом 1 7 оснащена фиксирующим элементом торцовой крышки, смонтированным на корпусе 17 в радиальных и упорных подшипниках (не показаны).При этом фиксирующий элемент установлен с возможностью вращения зьокруг осН, перемещения лод прямым утлом с осью поворотного рычага 4. Фиксиру1ощий элемент передней торцовой крышки содержит вал

27 и фиксирующую пластину 28, прикрепленну1ок вялу2 7,для установкипередней торцовой крышки 1 (фиг. 1 и 4), Центробежное литье в металлической форме 2 осуществляется тогда, когда передняя торцовая крышка 1 установлена в форме 2 и прижимается к ней предлагаемым устройством. Поэтому во время центробежного литья фиксирующий элемент передней торцовой крышки начинает вращаться вместе с формой 2 с высокой скоростью, После завершения процесса питья срабатывает устройство для вывода торцовой жрышки из формы

2. Кулачковый вал 3 выдвигается с помощью привода 12, а затем торцовая

5 10 крышка 1 поворачивается с ломошью поворотного рычага 4 вверх (фиг. 3). После перемешения поворотного рычага 4 в нерабочее положение фиксируюшая голойкв 6 поворачивается на 180 под дейсто вием врашаюшего привода 18 (фиг. 3и 4) для перемешения передней торцовой крышки 1 в сторону, противоположную торца формы 2 (фиг. 8). Перед поворотом нв 180 фикаирукнцая головка

6 устанавливается и удерживается в таком положении за счет контакта выступа 25 с ограничительным элементом 22, а после поворота фиксируюшая головка

6 удерживается в этом положении за счет взаимодействия выступа 25 со столорным элементом. После поворотв фиксирующей головки указанным образом перемешение передней торцовой крышки осушествляется относительно фиксируюшей пластины 28, при повторении указмпп,лх действий в обратном порядке новая передняя торцовая крышка 1 устанавливается в форму 2 для последуюшего цикла.

Поскольку замена передней торцовой крышки 1 может ocóøecòâëÿòüñÿ на значительном удалении от формы 2, нвходяшейся лри высокой температуре, это значительно повышает удобство ее обслуживания. Кроме того, передняя торцовая крышка 1 легко и быстро устанавливается на фиксируюшей пластине 28, 03741 6 что значительно сокрашает цикл отливки.

5 + ормула изобретения

Устройство для установки торцовой крышки в форму для центробежного литья, содержащее раму, привод возврвт>g но-поступательного перемешения и поворота крышки, установленный параллельно продольной оси формы, поворотный рычаг и фиксируюшую головку со съемной торцовой крышкой, имеюшей фикаи1з рукиций элемент, о т л и ч а ю ш е— е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, фиксируюшай элемент торцовой крышки установлен с возможностью поворота вокруг оси перемешаюшей под прямым углом ось поворотного рычага, который дополнительно снабжен средствами поворота фиксируюшей головки вокруг оси поворотного рычага, а привод возвратно-постур пательного перемешения и поворота крышки выполнен в виде кулвчкового мехчнизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР ¹ 290523, кл.. В 22,() 13/10, 1970.

2. Патент СССР № 365057, кл. В 2233 13/10, 1972. ооз т

14

УыР

17

Фиг. Ф

1003741

Заказ 3.BO1/49

Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Минаев

Редактор М. Петрова Техред А, Ач Корректор С. Шекмар

Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх