Установка для извлечения отливок из разъемных форм центробежнолитейных машин

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ РАЗЪЕМНЫХ ФОРМ ЦБИТРОБЕЖНОЛИТЕЙНЫХ МАШИН, включающая станину, вращаемый ротор, устройство для захвата , смонтированное на подвижной каретке и механизм удаления отливки из разъемных форм, отличающаяся теМу что, с целью повышения производительности путем механизации извлечения и удаления сложных отливок, она снабжена механизмом раскрытия ПОЛУФОЕХ4, промежуточным поддерживающим рольгангом, установленшш между ротором и подвижной кареткой , и толкателем, расположенньм с задней стороны ротора. S У Jds ND

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК а9) 03) А

3(5п В 22 D 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ COCP

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3274096/22-02 (22) 14.04.81 (46) 30.04.83. Бюл, 9 16 (72) В.Г. Горенко, В.И.Лоэенко, Г.П.Подольский, П.Н.Каричковский, И.В.Жельнио, В.Ф.Злобин, В.Е.Яковчук и П.H.Загоровский (71) Институт проблем литья AH Украинской CCP (53) 621.74. 042 (088. 8) (56) Е. Авторское свидетельство СССР

В 369978, кл. В 22 0 1.3/10, 1971.

2. Патент СССР 9 517233, кл. В 22 D 13/10 1976 °

3. Патент СССР В 404203, кл. В 22 D 13/10, 1971. (54) (57) CTAHOSKA ASM ИЗВЛЕ 1ВНИЯ ОТ

ЛИВОК ИЗ РАЗЪЕМНЫХ ФОРМ ЦЕНТРОБЕЖНО .ЛИТЕИНЫХ MAIHNH включающая станину, :вращаемый ротор, устройство для захвата, смонтированное на подвижной каретке и механизм удаления отливки из разъемных форм, о т л и ч а ющ а я с я тем„ что, с целью повышения производительности путем механизации извлечения и удаления сложных отливок, она снабжена механизмом раскрытия полуформ, промежуточным поддерживающим рольгангом, установленным между ротором и подвижной кареткой, и толкателем, расположенным с задней стороны ротора.

1014642

Изобретение относится к линейному производству, в частности к устройствам для удаления отливок из разъемных .металлических форм при центробежном литье.

Известны устройства для извлечения из ротора центробежной машины отливок с гладкой наружной поверхностью, содержащие захваты с приводом, прин" репленным к передвижной тележке, и другие механизмы (1) и (2) . 10

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для извлечения отливок, включающая станину, вращаемый ротор, устройство для захвата, смонтированное на подвижной каретке, и механизм удаления отливки .из разъемных форм (3).

Данное устройство непригодно для извлечения отливок типа гильз с двумя посадочными поясками на наружной поверхности иэ разъемных металлических форм, кроме roro, оно выполнено в виде жесткой конструкции, приводящей к перекосам при стыковке извлека. теля с ротором и частым поломкам его

:деталей. Устройство сложно и не обеспечивает высокую производительность процесса изготовления отливок.

Цель изобретения — повышение производительности путем механизации извлечения и удаления сложных отливок.

Поставленная цель достигается тем, что установка,для извлечения отливок из разъемных форм центробежнолитейных машкн, включающая станину, вращаемый ротор, устройство для за вата,смонтированное на подвижной каретке и механизм удаления отливки из разьемных форм, снабжена механизмом рас- 40 крытия полуформ, промежуточным поддер. живающим рольгангом, установленными между ротором и подвижной кареткой, и толкателем, расположенным с задней стороны ротора. 45

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 4.

Устройство для извлечения отливок иэ разъемных металлических форм центробежных установок включает привод 1 с толкателем 2, расположенным в задней части ротора 3 на одной с ним оси и имеющим пружину для возврата в первоначальное положение. У переднего торца ротора 3 расположен проме куточный поддерживающий рольганг, состоящий иэ продольных реек 4 с сис-60 темой роликов 5. Между рольгангом и пневматическим передвижным захватывающим устройством ррсположен механизм раскрытия половинок металлических форм, состоящий из двух секторов 65

6 и 7, снабженных планками 8 для удер живания полуформ 9 и 10, и имеющий привод 11 для раскрывания и закрывания секторов 6 и 7 путем их поворота вокруг оси 12. Отливка обозначена позицией 13.

Пневматическое захватывающее устройство состоит из рамы 14, на которой на направляющих 15 укреплен пневмоцилиндр 16, с левой стороны имеющий руку 17 с четырехлепвстковым захватом 18 и пнемвоцилиндром 19 привода захвата. Направляющие 15 на одном конце имеют сферическую опору 20, а на другом — амортизатор 21. Лепестки

22 связаны со штоком 23 при помощи рейки 24.. Под механизмом раскрытия механических форм находится транспортер 25 для удаления извлеченных отливок от устройства.

Устройство работает следукхцим обра. зом.

При остановке ротора 3 центробежной машины и точной фиксации его в определенном положении подается воздух в пневмоцилиндр привода 1, сжимается пружина и толкатель 2, продвигаясь вперед, выталкивает металлическую разъемную форму вместе с отливкой из ротора на 40-85 мм. Одновременно подается давление в пневмоцилиндр 16, при помощи которого вся каретка со

)смонтированными на ней механйзмами перемещается вперед по направляющим

15 до упора. При этом срабатывает пневмоцилиндр 19 привода захвата, шток 23 с рейкой 24 передвигается в крайнее правое положение и рейка 24 входит в зацепление с зубчатым сектором лепестков 22, поворачивает их вокруг оси и зажимает наружную часть металлической формы всеми четырьмя лепестками.

Для облегчения зажима металлической формы захватом, в случае наличия перекоса, направляющие 15 на одном конце имеют сферическую опору 20, а на другом — плавающую опору 21. наличие этих элементов позволяет осуществлять более точный поиск поверхности захватываемого объекта лепестками 22 захвата в случае смещения осей объек-. та и руки 17 и обеспечивает захват со всех четырех сторон.

После обеспечения захвата .каретка с рукой 17 по направляющим 15 пневмоцилиндром 16 перемещается вправо.

При этом из ротора 3 извлекается металлическая разъемная форма с отливкой 13, Нижняя наружная часть формы для уменьшения эажимного усилия на лепестках 22 захвата и ликвидации провисания формы перемещается по роликам 5 промежуточного поддерживающего рольганга. Благодаря перемещению каретки вправо разъемная форма с отливкой 13 заходит в механизм рас. крытия половинок металлических форм и в каждом иэ секторов 6 и 7 удерживается планками 8.

Затем срабатывает пневмоцилиндр

19, шток 23 с рейкой 24 перемещается влево и, поворачивая зубчатый сектор лепестков 22, освобождает металлическую форму от захвата. Срабатывает привод 11 и секторы 6 и 7, вращаясь вокруг оси 12,открывают половинки металлической формы и отливка 13 выпадает на транспортер 25 и удаляется 30 от устройства.

Привод ll закрывает секторы 6 и 7, срабатывает пневмоцилиндр 19, шток

23 с рейкой 24 перемещается вправо, проворачивает лепестки 22 и зажимает наружную часть металлической формы.

Подается воздух в пневмоцилиндр 16 и он по направляющим 15 перемещает руку 17 с зажимом в лепестках 22 захвата металлической Формой в крайнее левое положение, т.е. задвигает металлическую форму в ротор 3 центробежнолинейной машины.

Подается воздух в пневмоцилиндр ,19, и шток 23 с рейкой 24, перемещаясь влево,.поворачивает лепестки 22 и оии освобождают наружную часть металлической формы. Срабатывает пневмоцилиндр 16 и перемещает руку 17 в крайнее правое положение. Подается воздух в пневмоцилиндр 19, и перемещение штока 23 с рейкой 24 вправо сводит лепестки 22 вместе. Срабатывает пневмоцилиндр 16 и, перемещаясь в крайнее левое положение, лепестками

122 доталкивает разъемную металличес- Ç5 кую Форму в ротор 3 до самого конца.

В случае, если пневмоцилиндр 19 имеет двойное действие, т.е. может двигаться влево на две различные длины, то заталкивание разъемной метал- 4Q лической формы в ротор 3 может проводиться при разведенных лепестках

22 дном кожуха штока 23 при движении пневмоцилиндра 19 влево.

После появления на позиции извлечения ротора с залитой металлической формой цикл извлечения отлйаок с использованием предлагаемого: устройства повторяется аналогичюв 6 щсанному выше.

Наличие дополнительной системы автоматики обеспечивает последовательность работы устройства для извлече ния отливок в наладочном и автоматическом режимах.

Использование предлагаемой установки для удаления из разъемных металлических форм цилиндрических отливок типа гильз с двумя посадочными поясками на наружной поверхности позволит полностью ликвидировать конусный припуск на наружной поверхности отливок, уменьшить вес заготовок, сократить время на извлечение отливок из форм, повысить надежность этого процесса и уменьшить расходы на механическую обработку заготовок.

Таким образом, в предлагаемом устройстве обеспечивается по сравнению с прототипом большее усилие выталкивания, возможность более точного поиска и надежного захвата кокиля в случае перекосов при стыковке иэвлекателя с ротором и беспрепятственного выпадания профильных отливок на отводящий транспортер, кроме того, обеспечивается удобство обслуживания и надежность работы устройства в це лом, уменьшается время технологического цикла и увеличивается производительность установки.

За счет уменьшения, веса отливок на

7,2-8,6%, сокращения расходов на ме- . ханическую обработку на 9,2-11,0Ъ и повышения производительности на

15-20% зкономический эффект от.использования изобретения составит

167,8 тыс. руб. на 1 млн. годных гильз.

1014642 го

Г-Г

22

Составитель A.Ìèíàåâ

Редактор В.Петра Техред И.Гайду Корректор В.Гирняк

Заказ 3081/9 Тираж 813 Подпис ное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4