Изобретение относится к установкам для измельчения замороженных продук-. тов, в частности к технике переработки мясокостного сырья; которое может найти широкое применение s качестве добавок при производстве пищевых продуктов, богатых кальцием и- фосфором.

Известна дробилка, состоящая из за грузочного и разгрузочного устройств, размольного агрегата, представляющего собой ступенчатый ротор с молотками )1$

Однако данная дробилка малопроизво дительна и время нахождения продукта в зоне дробления велико, что ведет к перегреву продукта, поетому она не может быть использована для измельчения замороженного мясокостного сырья.

Найболее близким техническим решением к предлагаемой является установка для измельчения замороженных нродук- 20 тов, содержащая загрузочное и разгру-. зочное приспособления, роторный размоль. ный аппарат с просеивающим устройством f2).

Однако данное устройство не обладает высокой производительностью и не позволяет измельчать куски крупных размеров нз- за ограниченного зазора между рабочими органами, Кроме того, степень измельчения невысокая, так как с умею шением размера частиц может происходить завал просеивающего щелевого приснособле ння.

Бель изобретения - интенсификация процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что установка для измельчения эаморо женных продуктов, содержащая эагруэоч ное приспособление, роторный размольный аппарат с просеивающим устройством, снабжена тетьтоиэолнрующнм кожухом и дополнительными роторными раэмольными аппаратами с просеивающими устройствами, причем все размольные аппараты сообщены между собой, смонтированы нв одном валу и имеют ротор с увеличивающимися Я сторону разгрузки диаметрами, а просеивающее устройство каждого

3 1003898 4 парате происходит измельчение продукта до размеров 0,5 мм и менее. Измельченный таким образом продукт по пневмопроводам 13 и 14 вентилятором 5 подается в циклон 7, где он отделяется от холодного воздуха, который по пневмо» трубопроводу 15 возвращается в систему регенерации 18.

На трубопроводе 14 находится ионизатор 17. Под действием алектрического поля, создаваемого иониэатором 17, происходит об эззараживание измельченного продукта, что значительно снижает бактериальную обсемененность и тем самым повышает качество гоговой продукпии.

Отделенный or воздуха в циклоне 7 продукт поступает на грохо 8, имеющий размер ячеек сит, например, 100 мкм. Прошедший через сита грохота продукт, имеющий размер частиц 100 мкм и менее, собирается в бункере 9 и выводится из установки, а частицы размером более

100 мкм через бункер 10 со шлюзовым затвором вводятся в размольный аппарат

4 для доиэмельчения. В связи с тем, что с уменьшением размеров частиц работа разрушения увеличивается, диаметр ротора размольного аппарата 3 больше диамегра ротора размольного аппарата 2 и соответственно ротора размольного аппарата 4, чем 3. С увеличением диаметра ротора увеличивается скорость движения молотков и соответственно рабога разрушения. Таким образом, дробилка позволяет измельчать крупные к ски мясокостного сырья до строго заданных размеров. Для сокращения теплопритоков в камеру 1 электродвигатель

15 вынесен эа пределы изоляции камеры.

Такая компактная конструкция дробилки позволяет высокопроизводительно с заданным размером измельчать сырье. бемольного аппарата выполнено из сменных планок, между которыми смонтированы прокладки, при атом разность высот рядом расположенных планок не превышает толщины прокладок. S

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 «участок колосни ковой решетки.

Ус ановка состоит иэ термоизолирующего кожуха 1, роторных размольных !О аппаратов, например трех 2-4, находящихся на одном валу с вентилятором 5, загрузочного приспособления 6 и разгрузочного приспособления, состоящего иэ циклона 7, грохота 8 и бункеров 9 и 10, 1 пневмотрубопроводов 1 1-1 5, алектродвигателя 16, йонизатора 17, системы реге нерации холодного воздуха, состоящей из холодной установки и воздухоохладителя

18, системы замораживания 19. 26

Установка работает слецуюшим образом

С помощью воздухоохладителя 18 в термоизолированной камере 1 устанавлива- ется и поддерживается отрицательная температура, например -30 С, затем с помощью электродвигателя 16 приводится во вращение вал, на котором расположены роторы с молотками размольных аппаратов 2-4 и вентилятор 5.

Затем в систему 19 загружаются грубо измельченные кости после обвалки, замораживаются и через шлюзовой затвор подаются в первый размольный аппарат 2, в котором толщина прокладок 22 между

35 пластинами 20 и 21 колосниковой реше ки 50 мм, а разница в высоте соседних планок 20 и 21 равна 20 мм. В этом размольном аппарате в результате ударов

4Q молотков и ударов продукта о выступак щие пластины 21 колосниковой решетки происходит грубое измельчение сырья до размеров 50 мм и менее. Измельченное сырье потоком воздуха, создаваемого вентилятором 5, перемещается по трубопро

45 воду 11 в следующий размольный аппарат

3, в котором толщина прокладок 22 между пластинами 20 и 21 колосниковой ре шетки равна 7 мм, а разнипа в высоте соседних планок 20 и 21 - 5 мм. В этом аппарате происходит измельчение продут та до 7,0 мм и менее, далее измельчен ный продукт по пневмотрубопроводу 12 поступает в следующий размольиый аппарат 4, в котором толщина прокладок 22 между планками 20 и 21 колосниковой решетки 0,5 мм, а разница в высоте пла нок 20 и 21 - 0,5 мм. В этом ап

Формула иэ обре те ния

Устаноиса для измельчения замороженных продуктов, содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, роторный раэмольный аппарат с просеивающим устройством, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, она снабжена термоизолирующим кожухам и. дополнительными роторНими размольными аппаратами с просеивающими устройствами, причем все размольные аппараты сообщены между собой, смонтированы на одном валу,.и имеют роторы с увеличивающимися в сторону

l 003898

5 разгрузки диаметрами а просеивающее устройство каждого размольного аппарата выполнено нз сменных планок, между которыми смонтированы прокладки, при этом разность высот рядом расположеннык планок не преыашает толщины прокладок

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 361638, кл. В 02 С 13/1 8, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 220737, кл. В 02 С 13tl8, 1966 (прототип) .

1003898

Составитель Н. Бибина

Редактор Т. Митрович Техред А.Ач " Корректор С. Шекмар

Заказ 1982/6 Тираж 620 Подписное

В1-ПОКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llIIH Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для измельчения замороженных продуктов

Дробильно-сортировочный агрегат // 997810

Помольная установка // 997809

Установка для приготовления проб сыпучих материалов // 995878

Способ измельчения активной извести // 982800

Помольная установка // 977018

Агрегат для измельчения материалов // 975082

Помольная установка // 975081

Устройство для активации лежалых цементов // 965516

Установка для измельчения сыпучих материалов // 963556

Линия приготовления порошка // 2105612

Дробильно-классифицирующий комплекс // 2111794

Линия переработки шин // 2116132

Технологическая линия для производства строительных изделий // 2118565

Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов на базе природных кварцевых песков, являющихся одновременно наполнителем и связующим материалом

Установка для дробления // 2131299

Способ сушки сыпучего строительного материала // 2133643

Установка для подготовки пылеугольного топлива // 2136368

Установка для дробления малопрочных материалов // 2143951

Дробильно-классифицирующий комплекс // 2156167

Способ переработки бытовых отходов и модуль для его осуществления // 2158636

Изобретение относится к области экологии, в частности к переработке бытовых отходов