Линия штамповки деталей из листового материала

 

1. ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащгш установленные в технологической последовательности листоподаватель, пресс для обработки, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов, пресс для последующей обработки и средство удаления отходов и готовых деталей, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса штамповки и уменьшения производственной площади, средство межоперационного перемещения деталей и удгшения отходов выполнено в виде горизонтально расположенного рольганга для приема деталей и отходов с рабочей позиции, состоящего иа двух (П частей, на одной из которых, расСЛ CO ;o CO

,SuÄÄ 3005993 А

СООЗ СОВЕТСКИХ

ОЮ.Н ВЮ

РЕСПУБЛИК

3458 В 21 0 43 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

V !

Н АВ АЗОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3314757/25-27 (22) 10.07.81 (46) 23.03.83 ° Вюл. 9 11 (72) Й.В.Степанищев, A.C.Cèýîâ, . Н.В.Волков и A.Ä.Иванченко

{71) Проектно-конструкторский тех- нологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш"

{53) 621.979:62-229. 61(088.8)

{56) 1. Средства механизации и автоматизации холодной штамповки. РТМА23.7.24-71. М., 1971, с. 598-599, черт. 669.

2. Авторское свидетельство СССР

М 710733, кл. В 21 Р 43/00,01.08.77.

3. Авторское свидетельство СССР

9 707659, кл. В 21 0 43/00, 26.04.77 (прототип). (54) (57) l . JIHHH8 tIlTANG0BKH ДЕТАЛЕИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая установленные в технологической последовательности листоподаватель, пресс для .обработки, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов, пресс для последующей обработки и средство удаления отхкщов и готовых деталей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса штамповки и уменьшения производственной площади, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов выполнено в виде горизонтальна расположенного рольганга для приема деталей и отходов с рабочей позиции, состоящего ив двух частей, на одной из которых, рас1005993

40, положенной со стороны пресса для обработки, ролики расположены один от другого на расстоянии, большем расстояния между роликами другой час ти рольганга, расположенной со стороны пресса для последующей обработки, установленного наклонно транспор. тера для приема деталей иэ-под рабочей позиции, один конец которого расположен под рольгангом у пресса для обработки, а другой — между частями рольганга, упоров-сбрасывателей, шарнирно закреплейных над транспортером со стороны пресса для обработки.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средство удалеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала .

Известна линия для штамповки деталей из листового материала, содержащая пресс для вырубки заготовок с блоком управления, пресс для дальнейшей обработки заготовок, блоки управления и транспортирующие средства, снабженные блоками управления, механизм накопления заготовок и.их переноса, установленный между прессом для вырубки и прессами для дальнейшей обработки (1).

Недостатком известной линии является низкая производительность.

Известна линия для штамповки дета. лей из листового материала, содержащая пресс для вырубки заготовок с блоком управления и пресс для дальнейшей обработки заготовок, снабженные блоками управления и связанные транспортирующими средствами, механизм накопления заготовок и их переноса, установленный между прессом для вырубки и прессами для дальнейшей обработки. Механизм накопления снабжен конечными выключателями, часть которых связана электрической цепью с блоком управления пресса для вырубки, а другая часть связана электрической цепью с блоком управления транспортирующими средствами, последние Снабжены также жестко закрепленными на них командоаппаратами, связанными электрической цепью с блоками управления прессов для дальнейшей обраббтки $2).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия шта.. ния отходов и готовых деталей выполнено в виде горизонтально расположенного дополнительного рольганга для приема деталей с рабочей позиции, установленного наклонно дополнительного транспортера для приема д талей и отходов из-под рабочей позиции, один конец которого расположен под допблнительным рольгангом у пресса для последующей обработки, а другой — за дополнительным рольгангом.

3. Линия по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что листоподаватель и средство удаления отходов и готовых изделий установлены на колесах. повки деталей из листового материала, содержащая установленные в технологической последовательности листоподаватель,, пресс для обработки, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов, пресс для последующей обработки, средство удаления отходов и готовых деталей 3).

Недостатками известной линии являются низкая производительность процесса штамповки и необходимость в большой йроизводственной площади для ее размещения.

Цель изобретения — повышение производительности процесса штамповки и уменьшение производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что в линии для штамповки деталей из листового. материала, содержащей установленные в технологической последовательности листоподаватель, пресс для обработки, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов, пресс для последующей обработки, средство удаления отходов и готовых деталей, средство межоперационного перемещения деталей и удаления отходов выполнено в виде горизонтально расположенного рольганга.для приема деталей и отходов с рабочей позиции, состоящего из двух частей, на одной иэ которых, расположенной со стороны пресса для обрабоки, ролики расположены один от дру. гого на расстоянии, большем расстояния между роликами другой части рольганга, расположенной со стороны пресса для последующей обработки, установленного наклонно транспортера для приема деталей нэ-под рабочей

1005993

15 изделий установлены на ходоВых колесах.

На фиг. 1 изображена линия штамповки деталей из листового материала, на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 1, 25 на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 — вид В на фиг. 3; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 3.

Линия содержит листоподаватель 1 с ходовыми колесами 2, перемещающи. мися по рельсам 3, пресс 4 для вы30 рубки и пробивки, имеющий штамп 5, под которым горизонтально располо- . жен транспортер 6, пресс. 7 для гибки и вытяжки, оснащенный штампом 8.

Между прессами 4 и 7 установлено средство межоперационного перемещения листа 9, имеющее раму 10, на которой последовательно в направлении перемещения листа 9 смонтированы роль- 40 ганг 11, шарнирный упор 12, рольганг 13. За прессом 7 по ходу перемещения листа 9 установлено средство удаления отходов и готовых деталей (не показаны),- имеющее раму 14 45 с ходовыми колесами 15, перемещающимися по рельсам 16. На раме 14 смонтированы рольганг 17 и упор 18.

На раме 10 смонтирован привод 19, привод 20, связанный с роликами роль- 5{) ганга 11, сбрасыватель, содержащий шарнирно закрепленный двуплечий рычаг 21, шарнирно закрепленный силонирно связан с одним из концов дву- 55 плечего рычага.21. у рамы 10 установ-. лена кассета 24,имеющая основание 25,; и стойка 26. На одной из стоек 26 шарнирно закреплены рычаги 27, рас- положенные один над.другим, на концах которых шарнирно закреплена планка 28. На основании 25 шарнирно закреплен силовой цилиндр 29, шток 30 которого шарнирно связан с одним из рычагов 27 (верхним). зоны, один конец которого расположен под рольгангом у пресса для обработки, а другой — между частями рольганга, упоров-сбрасывателей, . шарнирно закрепленного над транспортером со стороны пресса для обработки.

При этом средство удаления отходов и готовых деталей выполнено в виде горизонтально расположенного дополнительного рольганга для приема деталей с рабочей -позиции, установленного наклонно дополнительного транспортера для приема деталей и отходов из-под рабочей зоны, один конец которого расположен под дополнительным. рольгангоМ у пресса для последующей обработки, а другой за дополнительным рольгангом.

Кроме того, листоподаватель и средство удаления отходов и готовых вой цилиндр 22, шток 23 которого шарНа раме 10 у пресса 7 закреплен силовой цилиндр 31, на штоке 32 которого закреплен выталкиватель 33. Листоподаватель 1 имеет рольганг 34 для перемещения листов 9.

На раме 10 закреплен силовой цилиндр 35, связанный со сбрасывателем 36, на раме 14 смонтирован силовой цилиндр 37, связанный со сбрасывателем 38. у рамы 14 установлены

)0 кассеты.39 и 40, а у боковых сторон рамы 10 у пресса 4 установлена тара 41. На раме 10 смонтирбван транспортер 42, приводимый в движение от привода 43 через цепкую передачу 44 р связанную с барабаном 45 транспортера 42. На раме 14 смонтирован транспортер 46, приводимый в движение от привода 47, привод 48, связанный с рольгангом 17. Барабан 45 установлен на раме 10 при помощи вала 49. На раме 10 при помощи осей 50 установле ны упоры-сбрасыватели, выполненные в виде лотков 51, связанных между собой защелкой 52. Расстояние между роликами рольганга 11 вдвое больше расстояния между роликами рольганга 17.

Линия работает следующим образом. Стопу листов 9 укладывают в листопо даватель 1 и перемещают на рольганг 34 механизмом подачи (не показан ). Листы 9 по рольгангу 34 подают вштамп 5, размещенный на прессе 4.

Образующиеся при штамповке отходы (не показаны) подают на транспортер 6, который перемещает отходы в тару 41. Из пресса 4 отштампованная деталь (не показана) вручную переме- щается на рольганг .11. Из штампа 8 .деталь выталкивается на рольганг 17, по которому перемещается до упора 18.

Срабатывает силовой цилиндр 37 и

У сбрасыватель 38 перемещает детали в кассету 39. упор 12 при штамповке крупных деталей поднят вверх. Мелкие детали. падают через окна в штампе 5 на транспортер б и перемещаются на транспортере 42. Лотки 51 разведены. Транспортер 42 перемещает детали на рольганг 13, который перемещает их в свою очередь. к прессу 7. Отштампованные на штампе 8 детали падают на стол пресса 7.

Выталкиватель 33 перемещает детали на транспортер 46, который сбрасывает их в кассету 40.

Сетка отходов, обраэующаяся в прессе 4, выталкивается на роль ганг 11, по которому они перемещаются до опущенного упора 12 и сбрасывателем 36 опускается в кассету 24. . Эффект от использования линии заключается в повышении производитель ности процесса штамповки и уменьшении производственной площади.

1005993

1005993

1005993

1005993

ЕиР Г фиг. б

Составитель Ю.-Жаворонков

Техред Т. Фанта Корректор E. Рошко

Редан тор A. Шишки н а

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 т

Заказ 1993/17 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5