Стан поперечно-клиновой прокатки
СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. 715192, о тличающийся тем, что, с целью повьпиения качества изделий путем улучшения условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличения степени обжатия, он снабжен проводкой с приводом,выполненным в виде гидроцилиндра со штоком,установленного в станине между плитами сорсно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
0«««Л
PECflVSËÈК
QQ (1!) 3(gp В 21 Н 1 18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
7 g
uz. (61) 715192 (21) 3305753/25-27 (22) 22 ° 06.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) А.С.Дубень, Т.М.Сальникова, Г.Н.Тюрина, В.Я.Щукин и Л.-К.Г.Щукина (71) Физико-технический институт .АН Белорусской ССР (53) 621.771.23Е,088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 715192, кл. В 21 Н 1/18,17.11.77 (прототип). (54) (57) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ по авт.св. Р 715192, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем улучшения условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличения степени обжатия, он снабжен проводкой с приводом, выполненным в виде гндроцилиндра со штоком, установленного в станине между плитами соосно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
1006006
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.
По основному авт.св. 9 715192 известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в станине а параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на рабочих поверхностях плит клиновые инструменты.
При рабочем ходе подвижной плиты заготовка подается на неподвижную плиту, после чего она деформируется клиновыми инструментами. На заключительной стадии рабочего хода заготовка скатывается с неподвижной пли ты в приемную тару t1J.
Однако в начале процесса прокатки возможен перекос заготовки, что приводит к снижению качества иэде- 20 лий. Кроме того, при больших, степенях обжатия не достает сил, развиваемых подвижной плитой, для того, чтобы провернуть заготовку и она проскальзывает между клиновыми инст- g5 рументами, что также снижает качество изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий путем улучшения условий захвата заготовки клиновыми gp инструментами и увеличения степени обжатия.
Указанная цель достигается эа счет того, что стан поперечно-клиновой прокатки снабжен проводкой с приводом, выполненным в виде гидроцилиндра со штоком, установленного в станине между плитами соосно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
На фиг. 1 показан предлагаемый стан, вид спереди, на фиг. 2 - профиль проводки> на фиг. 3 — схема прокатки. ,Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, установленные в станине 1 в параллельных плоскостях подвижную 2 и неподвижную 3 плиты, закрепленные на рабочих поверхностях плит клиновые инструмен- 5Q ты 4 и 5. В ст нине 1 между плитами 2 и 3 соосно оси прокатки установ- лен гидроцилиндр 6, на штоке 7 кото,рого перпендикулярно его оси закреплена проводка 8 в виде планки. Проводка 8 выполнена с профилем, меньшим профиля диаметрального сечения прокатанной заготовки 9 на величину зазора b ..
Работа стана осуществляется следующим образом.
Заготовка 9 укладывается на клиновой инструмент 5 на неподвижной плите 3. Подвижная плита 2 перемещается вперед, одновременно перемещается и шток 7 гидроцилиндр б, который обеспечивает улучшение условий захвата заготовки 9 клиновыми инструментами 4 и 5, которые в процессе прокатки уменьшают ее в диаметре и увеличивают в длину, образуя тем самым требуемый профиль изделия. В процессе прокатки заготовки 9 между клиновыми инструментами 4 и 5 она перемещается вдоль неподвижной плиты 3, при этом перемещается в том же направлении шток 7, и на заготовку 9 через проводку 8 постоянно действует усилие F
Данное усйлие FIIp,способствует перемещению заготовки вдоль неподвижной плиты, что облегчает условия прокатки заготовки, в связи с тем, что усилие прокатки FII не расходуется на перемещение заготовки и может быть полностью использовано на создание крутящего момента. Таким образом, на данном стане может быть достигнута большая степень обжатия заготовки.
Укаэанный стан целесообразно использовать при обработке титановых сплавов, прокатку которых недопустиМо oc ecTBJIHTb на клиновых инструментах с технологической насечкой, так как на .изделиях остаются следы от насечки и зажимы, приводящие к браку. Использование изобретения позволяет достигать больших обжатий при прокатке на клиньях беэ технологической насечки и обеспечивает высокий ресурс пластичности в прокатанных заготовках
Предлагаемый стан, по сравнению с известным, позволяет повысить качество изделий путем улучшения условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличения степени обжатия.
1006006
Составитель В.Лазутин
Техред.T.Иаточка Корректор E. Рашко
Редактор A.Øêøêèíà
Заказ 1994/17 Тираж 684 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.; 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
