Инструмент для трехвалковой поперечно-клиновой прокатки

 

о994094

Oll ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотов Советск»к

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) ЗаЯвлено 23. 09. 81 (21) 3341963/25-27 с присоединением заявки М(23) Приоритет.Опубликовано 07. 02. 83. Бюллетень я1 g

Дата опубликования описания07.02. 83 (Ы)М. Кл.

В 21 Н 1/18

Гевударстеекк»В ке»втет

CCCP вв Ива» взевретвккв и эткфытнв (53)УЮК 621 771.

07 (088. 8) (72) Автор изобретения

6. П. Куранов

Физико-технический институт AH Белорусской (7l ) Заявитель (14) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТРЕХВАЛКОВОИ

ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Р= Rr+ Н, 1 = Р(1-С0530 )- — о Н

1 где8l

Изобретение относится,к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении ступенчатых валов малого диаметра.

Известен инструмент для попереч5 но-клиновой прокатки, рабочие органы которого выполнены в виде клиновых, элементов, закрепленных на двух вращающихся в одном направлении парал- . 1о лельных валках (1 3.

В процессе обработки в заготовке создается напряженное состояние, которое создает высокую вероятность разрушения металла в осевой зоне заготовки.

Наиболее близок..к предлагаемому инструмент для трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на 2о образующей поверхности валков 32).

Этот инструмент не прокатывает заготовки малого диаметра с сечением разных проФилей.

Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых деталей.

Указанная цель достигается за.. счет того, что в инструменте для трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, клиновой рабочий элемент выполнен в виде трех сегментов, расположенных под углом 120 один о относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной saroтовки определяются соотношениями: длина сегмента; радиус обработанной заготовки; высота проФиля сегмента; радиус клинового элемента.

Инструмент для трехвалковой поперечно-клиновой прокатки с клиновым

15 рабочим элементом, размещенным на образующей поверхности валков, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, клиновой рабочий

zo элемент выполнен в виде трех сегментов, расположенных под углом 120 один относительно другого, причем длина сегмента и радиус обработанной заготовки определяется соотношениями

0=2r+H, Н г= Я (4 — cps 30 )- —

3 994

На фиг. 1 показан поперечный разрез инструмента для трехвалковой поперечно-клиново" прокатки; на фиг.2 показана развертка клинового элемента, состоящего из трех сегментов, расположенных на каждом из валков.

На валках 1 - 3, между которыми находится заготовка 4, клиновые рабочие элементы выполнены в виде равнорасположенных под углом 120О один относительно другого сегментов 5-13 таким образом, что при синхронном вращении валков 1,2,3 в одну сторону одинаковые по профилю сегменты 5-7 не упираются друг в друга, проходят без касания и .внедряются в заготовку одновременно в трех точках, расположенных под углом 120о по наружному диаметру заготовки. Аналогично для сегментов 8-10 и 11-13. Сегменты

5-7 обеспечивают врезание в заготовку. ПосЛедующие сектора 8-10 и соответственно 11-13 обеспечивают профилирование .заготовки одновременно в трех точках.

Валки делают один оборот, и на . заготовке образуются ступени определенного диаметра, удлиняя при этом заготовку, которая фиксируется в определенном положении упорами.

Затем валки разводят, заготовку фиксируют в новом положении, при необходимости изменяют межосевое расстояние валков и прокатывают на заготовке новые. ступени. Так последовательно обрабатывают всю заготовку.

Заготовки диаметром 12 мм и длиной 55 мм иэ жаропрочного сплава

ЭИ-961 нагревали под прокатку до

1150-1170 С, устанавливали на упорах между валками и йрокатывали на пред094 4 ложенном инструменте .. Детали получались длиной 137+0,5 мм и диаметрами по ступеням 11,7,9,7,4 мм, что обеспечивает экономию материала в 2 раза.

По сравнению с базовым объектом, которым является прототип, описанный инструмент обеспечивает расширение технологических возможностей.

Формула изобретения о где Р - длина сегмента; г - радиус обработанной заготовки;

Н - высота профиля сегмента; — радиус клинового элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минск,, Наука и техника, 1980, с. 191-192, рис. 64 а.

2. Патент CUA Г 3869895, кл. 72- 107, 11.03.75 (прототип).

994094

ЯУ

1jfg,/У

gr0

ХКГ

Составитель В.Лаэутин

Редактор Б.федотов Техред Е.Харитрнчик Корректор Ю.Макаренко

Заказ 707/6 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4