Стан для поперечно-клиновой прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

ОпубликЬвано 071282. Бюллетень Но 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82

}со}М К з

В 21 Н 1/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий ($3}УДК 621.771. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.A. Клушин, В.И. Ермолов ич, В. И. Садко и В.Я. Щукин

Физико-технический институт AH Белорусской (71) Заявитель (54 ) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ IIPOKATKH

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа тел вращения.

Известен станок поперечной прокатки, содержащий составной корпус замкнутого контура, размещенные в нем две пары эксцентричных валов с обоймами и плоские поднижные плиты, опирающиеся своим основанием на обоймы эксцентричных валов (1 ).

Стан имеет значительные габариты из-за наличия опоясывающих корпус ,ребер жесткости и установленных в корпу.се валов с обоймами.

Конструкция предусматривает жесткость сто тонн на миллиметр, что не позволяет произнодить иэделия с точностью выше седьмого класса.

Система расклининания стана включает четыре эксцентричных вала с обоймами, вследстние чего представляет собой сложную и несовершенную систему.

У этого стана значительные raGaриты, низкая жесткость конструкции и сложная конструкция системы раг.— клининания.

Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные корпусе плоские подвижные плиты с

5 закрепленными на них клиновыми инструментами Г2 ).

Этот стан обладает низкой жесткостью, большими габаритами, сложной системой расклининания.

Целью предлагаемого изобретения является повышение жесткости стана и улучшение эксплуатационных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен составным из верхней и нижней частей, связанных между собой замковым соединением, причем замковое соединение вы2р полненов виде чередующихся пазов и соответствующих им выступов на верхней и нижней частях корпуса, имеющих сквозные отверстия и размещенных в сквозных отверстиях поворотных осей с эксцентричными участками, расположенными с шагом, равным шагу выступов.

На фиг.1 показан нид на стан спереди; на фиг.2 — нид А фиг.1; на фиг.З показано сечение Б-Н фиг.1 (шипа, верхней части стана ); на фиг. 4

978992 сечение В-В фиг.1 (шипа нижней части стана ).

Предлагаемый стан содержит корпус 1 и подвижные плиты 2, 3 с закрепленным на нйх инструментом. Корпус стана состоит из двух частей: верхней 4 и нижней 5, выполненных с выступами 6 по линии разъема, образующими в сборе замок типа "выступпаэ". В выступах имеются сквозные отверстия, где размещены оси 7. На осях выполнены эксцентричные участки, соответствующие по длине и шагу шипам одной иэ частей корпуса.

Стан работает следующим образом.

Подвижным плитам 2 и 3 сообщают возвратно-поступательное встречное движение и при помощи закрепленного на них клинового инструмента осуществляют прокатку заготовок.

Действующие в процессе прокатки распорные усилия воспринимаются ося ми 7 ° Воспринимая нагрузку, оси ра- ботают практически на срез, обеспечивая большую жесткость корпуса 1.

В зависимости от поворота оси в корпусе стан приводят либо в рабочее положение, либо в положение рас" клинивания.

При рабочем положении оси поворачивают так, чтобы верхняя 4 и нижняя 5 части стана были максимально приближены.

При положении расклинивания оси поворачивают на 180О от рабочего положения, образуя зазор в направлении расклинивания между выступами 6 одной из частей корпуса и эксцентриками оси.

В предлагаемом стане отсутствуют ребра жесткости и эксцентричные валы системы расклинивания.

Система расклинивания упрощается благодаря замене четырех эксцентрич5 ных валов на две поворотные оси.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого стана составит

261 тыс. рублей.

Себестоимость одного изделия сос1О тавит 3,7 коп.

Годовая производственная программа этих иэделий равна 5440000 штук.

Формула изобретения

1. Стан для поперечно-клиновой. прокатки, содержащий расположенные в корпусе плоские подвижные плиты с. закрепленными на них клиновыми инструментами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения жеаткости и улучшения эксплуатационных характеристик, корпус выполнен составным из верхней и нижней частей, связанных между собой замковым соединением.

2. Стан по п ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что замковое соединение выполнено в виде чередующихся пазов и соответствующих им выступов на верхней и нижней частях корпуса, имеющих сквозные отверстия, и размещенные в сквозных отверстиях поворотных осей с эксцентричными участками, расположенными с шагом, равным шагу выступов.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

Патент ГДР 9 58480, кл.7а4, 03.11.67.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 569359, кл. В 21 Н 1/18, 11,05.75.

978992

Составитель М. Волкова

Техред М.Коштура Корректор Г. Решетник

Редактор Б. Федотов

Заказ 9471/14 Тираж 702 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стан для поперечно-клиновой прокатки Стан для поперечно-клиновой прокатки Стан для поперечно-клиновой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения валов и осей ступенчатого профиля методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра
Наверх