Способ получения гранулированного суперфосфата

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУДИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА, включающий смешение нейтрализованного суп фос-фата с ретуром в присутствии кислого раствора, содержащего РуОк) последующей грануляцией полученного продукта , отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции продукта и повьоиения содержания в нем P20.j.Ha смешение под,ют ре тур, предварительно :ра створенный при 50-55°С в кислом растворе до получения насыщенного раствора монокальцийфосфата концентрации 150230 г/л. 2i Способ по п. 1, отличаюS щийся тем, что, с целью утилиза ции .отходов производства, в качестве кислого раствора, содержащего гиспользуют кислые стоки производства гранулированного суперфосфата.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3357613/23-26 (22) 27.11.81 (46) 23.03.83. Бюл. Ю 11 (72) Б. А. Копылев, И. С, Алосманов, С. И. Ибрагимова, Р. А. Сардарли, A. П. Джафаров, Н. Б. Агаев Н. И.Каменская, Jl. Н. Сыркин и И. Я. Бураковский (71) Ленинградский гоаударственный научно-исследовательский и проектный йнститут основной. химической промыш.ленности и Азербайджанский институт нефти и химии им., И. А. Азизбекова (53 ) 631.855(088.8)

;(56) 1. Позин И; Е. Технология минеральных удобрений. Т. П, 1974, с. 867-872.

2. Авторское свидетельство СССР

4 216758, кл. С 05 В l/02, 1968.

„.Я0„„1006419

Уд) С 05 В l/Og. 6- 1

К (54) (57). 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУ-.

ЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА, включающий смешение нейтрализованного суперфос-. фата с ретуром в присутствии кислого раствора, содержащего Р20у с последующей грануляцией полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции продукта и повышения содержания в нем Р О „ на смешение подают ретур, предварйтельно .растворенный при 50-55 С в кислом растворе до получения насыщенного раствора монокальцийфосфата концентрации 150230 г/л.

2; Способ по и. 1, о т л и ч à юшийся тем, что, с целью утилиза- ® ции отходов производства, в качестве кислого раствора, содержащего Р О, используют кислые стоки производства С, гранулированного суперфосфата. э ь

Ю, 4Р

Cb

4йв

О в

1 10

Изобретение относится к получению фосфорных удобрений, в частности гранулированного суперфосфата. . Известен способ получения грану-. лированного удобрения на основе простого порошкообразного суперфосфата путем грануляции шихты при ее увлажнении водой, где ретур возвращается на смешение с исходным суперфосфатом (1 .

Недостатки известного способа заключаются в том, что возвращение ретура, количество которого составляет

20-30л; от общей массы на смешение с исходным суперфосфатом приводит к уменьшению производительности процесса получения гранулированного су перфосфата, смешение ретура с исходным суперфосфатом при грануляции отрицательно влияет на физико- химические свойства суперфосфата, образование гранул и др., возвращение ретура связано с дополнительным технологическми оборудованием (шнек,элеватор, транспортер, электродвигатели и др.) и дополнительными затратами (электроэнергия и др.). Кроме того при получении гранулированного суперфосфата этим способом расходуется значительное количество пресной воды для увлажнения материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ получения гранулированного суперфосфата путем увлажнения смеси суперфосфата, нейтрализующей добавки и ретура фосфорной кислотой с последующей грануляцией шихты.

Известный способ предусматривает наличие в шихте 10-50л; нейтрализую,щей добавки томас-шлака. При этом выход товарной фракции не превышает

80-854 с учетом того, что томас-шлак ,играет роль уплотняющей добавки. Без

1наличия такого количества добавки . прочность гранул меньше, ретур ность процесса увеличивается, товарная фракция не превышает 70-75"ь.

Содержание P 05 „ в готовом продукте непосредственйо после грануляции не превышает 19,74, через 72 ч хранения - не более 20,63 $23.

Недостатками известного способа являются недостаточно высокий выход товарной фракции продукта и содержание в нем Р20 „,а также использование в процессе дорогостоящей фос-, форной кислоты.

06419 2

Целью изобретения является увеличение выхода товарной фракции продукта, повышение содержания в нем

P205 и замена .дорогостоящей фосфорной кислоты с одновременной утиЛизацией отходов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного суперфосфата, включающему смешение нейтрализованного суперфосфата с ретуром в присутствии кислого раствора, содержащего Р O, с последующей грануляцией полученйои го продукта, реТур предварительно ра15 створяют при 50-55 С в кислом раст. о воре до получения насыщенного раство.ра монокальцийфосфата концентрации

150"230 г/л.

При этом в качестве кислого растщ вора используют кислые стоки производства гранулированного суперфосфата.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить произвоzs дительность процесса получения гранулированного суперфосфата за счет . увеличения содержания товарной фракции до 92-96 ; увеличить содержание

Р205 в готовом продукте непосредО ственно после грануляции до 22,14; исключить расход дорогостоящей дефицитной фосфорной кислоты и пресной воды для увлажнения материалов в процессе грануляции, получить гранулированный суперфосфат с механической

3$ прочностью гранул 20-21,6 кгс/см2; испольэовать отходы - кислые стоки производства гранулированного суперфосфата и утилизировать содержащий46 ся в них Р О °

Предварительное растворение ретура в кислых стоках, содержащих

H2Si F6 производства гранулированного с./перфосфата и использование этих растворов для увлажнения материалов

s процессе грануляции приводит к увеличению доли Р205 eopppза счет доразложения сырья H Si Fg йа стадии сушки,а следовательно, к увеличению содержания Р2 О с> в готовом продукте. Кроме того, йредварительное растворение ретура в кислых стоках и использование этих растворов для увлажнения материалов в процессе грануляции позволяет повысить механическую прочность гранул, что приводит к увеличению содержания товарной фракции.

Процесс осуществляетсв следующим образом.

Состав продукта, Выход товарной фракции, Прочность гранул, кгс/см

Концентрация насыщенного раство ра, г/л

Температура раствоP205y b Р205св

Пример

Влага

Рг058од рения, ОС

2 21 191 384

2,4 19,8 3,7

25 209 35

2,4 20,7 3,0

2,7 20 1 3,3

2,6 20,8 3,9

28 19? 32

92. 21,3

94 21,8

I 50

53

ЬО

21

190

21,6

21,4

96 22,1

230

22,2

88 20,9

93 22,2

85 21,5

I50

140

21

17 8

3 1ОО64

Иелкая фракция - ретур из бункера сетогрохота поступает в винтовой конвейер которым подается в емкость, снабженную мешалкой, куда подаются кислые стоки производства гранулированного суперфосфата. Ретур растворяют при непрерывном перемешивании при 50.-55 С в кислых стоках и полуо ченный насыщенный раствор монокальцийфосфата концентрации 150-230 г/л с Ià помощью насоса подают в барабанный гранулятор для увлажнения нейтрализованного суперфосфата. Процесс в дальнейшем протекает по известному способу ° 15

Пример 1. 1,5 кг нейтрализованного суперфосфата в барабанном грануляторе увлажняют до 16-18i раствором, полученным растворением при

50 С 150 г ретура в кислом растворе 2О (875 г), содержащем 0,8-13 Р 0 и

1-31 Н Я Р до получения насйщенного раствора. Концентрация раствора

150 г/л. Увлажненная масса в течение

10 мин скатывается в барабанном гра- р нуляторе, затем гранулированный суперфосфат выгружают из барабана, сушат и определяют его химический состав, механическую прочность гранул и гранулометрический состав продукта,4: 3g

Р20 с 21,3 Р205сбо52,2; Рг05Оо,19,1; влага 3,84.

Как видно из таблицы, ведение процесса в заявляемых пределах значений параметров (примеры 1-3} позволяет получить продукт хорошего качества с высоким содержанием Р205. с>Выход товарной фракции составляет при этом 92-96 . Увеличение температуры растворения ретура (пример 4) I9 4

Иеханическая прочность гранул .20 кгс/смг или 2,0 ИПа. Товарная фракция 1-4 мм 92 .

Пример 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве кислого раствора, содержащего Р20, испол льзуют кислые стоки производства гранулированного суперфосфата, содержащего, 4: Р205 0,8-1,0; Нг Р6 (Т

=53 С, концентрация насыщенного раствора -190 гlл) .

В полученном продукте основные по" казатели составляют, Ф: P 0 21 8;

Рг05 (,4; Рг 55орр19,8; влага 3,7 °

Иехайическая прочность гранул

21 кгс/см2 или 2,1 ИПа. Товарная фракция 1-4 мм 943.

Пример 3. Опыт проводят ана.логично примеру 1. В качестве кислого раствора, содержащего Рг05, используют кислые стоки производства суперфосфата, содержащие, Р20 0,81,0; Нг51Г 1.-3, при 55ОC. Концент" рация насыщенного раствора 230 г/л.

В полученном продукте основные показатели составляют, 4: Р205 22,1;

Рг05сво 2,5; Р205В 20,9, влага 3,5, .мехаййческая прочность гранул

21,6 кгс/см или 2, I6 ИПа. Товарная фракция 1-4 мм 964.

В таблице приведены результаты испытаний. е не улучшает показателей процесса и; качества продукта, но вызывает увеличение энергетических затрат и поэтому нецелесообразно. Уменьшение температуры растворения (пример 5) вызывает уменьшение прочности гранул суперфосфата и соответственно снижа. ет выход товарной фракции (количеСоставитель Т. Докшина

Редактор С. Лыжова Техред g.Xàîèòoí÷èê Корректор Г. Огар

Заказ 2041/38 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",.r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 10064 ство ретура увеличивается). Увеличеwe концентрации насыщенного раствора (пример 6) ие сказывается на качестве продукта, но при зафиксированном выходе товарной фракции потребует растворения части готового продукта, что нецелесообразно. Снижение концентрации раствора. (пример 7) пюиводит к уменьшению прочно19 4 сти гранул и, следовательно, к уменьшению выхода товарной фракции.

Предполагаемый экономический эффект при исполЬзовании способа дости гается за счет увеличения выхода товарной фракции гранулированного суперфосфата на 104 и достигает

120,8 тыс. руб.