Устройство для подачи заготовок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус с установленными на нем прихватами, снабженными губками, связанными с приводом, и упоры ограничения перемещения заготовок. отличающееся тем, что с целью повьциения надежности работы устройства, губки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно прихватов в направлении перемещения заготовок . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что губки кинематически связаны между собой посредством введенного в устройство механизма возврата и одна из них является ведущей. 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что упоры ограничения перемещения заготовок св язаны с ведущей губкой. (Л -Bi О о со о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д(51) В 23 Q 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3340841/25-08 (22) 20.07.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) В. Е. Мороз и А. К. Иванчиков (71) Минское специальное. конструкторское бюро протяжных станков (53) 62-229.6 (088.8) (56) Заявка Великобритании № 1294215, кл. В 23 („) 7/00, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК, содержащее корпус с ус тановленными на нем прихватами, снабженными губками, связанными с приводом, и упоры ограничения перемещения заготовок, „„Я0„„1007909 А отличающееся тем, что с цельн) повышения надежности работы устройства, губки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно прихватов в направлении перемещения заготовок.

2 Устройство по п 1 отличающееся тем что губки кинематически связаны между собой посредством введенного в устройство механизма возврата и одна из них является ведущей.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, . что упоры ограничения перемещения заготовок связаны с ведущей губкой.

1007909

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в устройствах для подачи заготовок к металлорежущим станкам.

Известно устройство для подачи заготовок к металлообрабатывающим станкам, содержащее корпус, с установленными на нем прихватами, снабженными губками, связанными с приводом, и упоры ограничения перемещения заготовок (1).

Недостатком известного устройства является проскальзывание заготовок в губ-. ках, а также значительные усилия зажима для исключения проскальзывания губок при подаче заготовок и в связи с этим быстрый износ их.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи заготовок, содержащем корпус с установленными на нем прихватами, снабженными губками, связанными с приводом, и упоры ограничения перемещения заготовок, губки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно прихватов в направлении перемещения заготовок.

Губки кинематически связаны между собой посредством введенного в устройство механизма возврата и одна из них является ведущей.

Упоры ограничения перемещения заготовок связаны с ведущей губкой.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Устройство для подачи заготовок содержит закрепленный на неподвижном основании 1 корпус 2, на котором смонтированы прихваты 3 и 4, установленные с возможностью поворота на осях 5 и 6, закрепленных в корпусе 2. Поворот прихватов 3 и 4 осуществляется от привода 7 посредством тяги 8, шарниров 9 и 10 и зубчатых колес

11,12 с одинаковым количеством зубьев, установленных на осях 5 и 6 и обеспечивающих синхронное перемещение прихватов 3 и 4 в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения заготовок

13, установленных на рольганге 14, один конец которого закреплен на основании 1, а другой — на неподвижном корпусе 2.

В прихватах 3 и 4 выполнены направляющие, в которых расположены планки 15 и

16 с жестко закрепленными на них губками !

7 и 18. Планки 15 и 16 вместе с расположенными на них губками 17 и 18 установлены с возможностью перемещения в направлении подачи заготовок 13 на подшипниках качения. На боковой поверхности одной из планок 15, являющейся ведущей, выполнена рейка, входящая в зацепление с зубчатым колесом 19, расположенным на валу при5

45 вода перемещения 20, например, гидродвигателя, с помощью которого происходит перемещение планок 15 и 16 с губками 17 и 18 по направляющим прихватов 3 и 4. На конце ведущей планки 15 жестко закреплен постоянный упор 21,. а в Т-образном пазу этой же планки 15 установлен подвижный упор

22, настраиваемый на определенный размер в зависимости от длины отрезаемой заготовки. Губка 17, закрепленная на ведущей планке !5, взаимодействует посредством механизма возврата, состоящего из шарнира 23 и стяжки 24, со второй губкой 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства подачи заготовок прихваты 3 и 4 разведены, а планки 15 и 16 с губками 17 и 18 находятся в крайнем правом положении. В этом положении упор 22, настраиваемый на требуемый размер, упирается в торец прихвата 3. На рольганг укладывается заготовка 13.

Подается команда на перемещение прихватов 3 и 4. Шток привода 7 перемещается вверх посредством тяги 8 и шарниров 9 и 10 поворачивает прихват 4 вокруг оси 6.

С осью 6 поворачивается и жестко связанное с ней зубчатое колесо 11, которое поворачивает находящиеся с ним в зацеплении зубчатое колесо 12. Последнее за счет жесткой связи поворачивает ось 5, а вместе с ней— прихват 3. Ввиду того, что зубчатые колеса

11 и 1? имеют одинаковое число зубьев, то этим достигается синхронное перемещение прихватов 3 и 4. Перемещение прихватов 3 и 4 происходит до тех пор, пока губки 17 и 18 своими рабочими поверхностями не коснутся заготовки 13. Затем следует команда на включение привода 20, вращение выходного вала которого передается на зубчатое колесо 19, связанное с рейкой, нарезанной на боковой поверхности ведущей планки 15. Так как губки 17 и 18 контактируют с заготовкой .13, лежащей на рольганге 14, а коэффициент трения скольжения губок 17 и 18 с заготовкой 13 значительно выше коэффициента трения качения между планками 15 и 16 и направляющими прйхватов 3 и 4, то движение ведущей губки 17 передается заготовке 13 и через нее ведомой губке 18 и планке 16.

Движение продолжается до тех пор, пока упор 21 не дойдет до торцовой поверхности прихвата 3. Таким образом, происходит подача заготовки на требуемую длину. 3атем поступает команда на разведение прихватов 3 и 4. При этом шток привода 7 перемещается вниз, поворачивает прихват 4 вокруг оси 6, а вместе с ним и прихват 3 вокруг оси 5. Происходит отвод прихватов с губками 17 и 18 от заготовки 13. Затем включается реверс привода 20 перемещения заготовки, и планки 15 и 16 вместе с губ1007909 ками 17 и 18 перемешаются в исходное положение. Это происходит следуюшим образом.

Движение ведущей губки 17 и планки 15 посредством механизма возврата, состоящего из шарнира 23 и стяжки 24, передается ведомой губке 18 с пл а н кой 16.

Движение продолжается до тех пор, пока упор 22 не коснется торцовой поверхности прихвата 3. Затем подается команда на сведение прихватов 3 и 4 и цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства увеличивает надежность его работы за счет

5 исключения проскальзывания губок при подаче заготовок.

1007909

Составитель И. Шивьев

Редактор В. Пилипенко Текред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2207/18 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх