Клеть вакуумного прокатного стана

 

КЛЕТЬ ВАКУУМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, состоящая из рабочей камеры с вертикальными стойками, в расточках которых размещены подушки иих уплотнители, отличающа я с я тем, что, с целью повышения величины давления прокатки при одновременном повышении надежности эксплуатации, подушки выполнены в виде эксцентриковых ртулок, содержащих два сопряженных между собой участка, на один из которых - цилинд .рический насажены уплотнители подушек ,, а другой - эксцентричный имеет максимальный диаметр, равный диаметру расточки. О)

СОЮЗ COBETCHHX

««М

РЕСПУБЛИК

09) (И) 9(Д) В 21 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 )3335518/22-02 (22) 04.09 81 (46) 07.04.83. - Бюл. Р 13 .(72) C.Ю. Диденко, A Т. Лопата, А.P. Рябсконь и A.Ñ. Тронь (53) 621.771.23 (088.8) (56) Крупин A.Â. и др. Вакуумные прокатные станы. М., "Машиностроение", 1973, с. 99 (прототип), (54)(57) КЛЕТЬ ВИа УМН0ГО ПРОКАТНОГО СТАНА, состоящая иэ рабочей ка-меры с вертикальными стойками, в расточках которых раэмещены подуш- ки и их уплотнители, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения величины давления прокатки при одновременном повышении надежности эксплуатации, подушки выполнены в виде эксцентриковых втулок, содержащих два сопряженных между собой участка, на один иэ которых — цилинд.рический насажены уплотнители подушек, а другой — эксцентричный имеет максимальный диаметр, равный диаметру расточки.

1009542

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, а именно к оборудов анию для прокатки в накууме или среде инертных газов, и может быть использовано для получения проката из тугоплавких,легкоокисляющихся и ак- 5 тинных металлов, а также для получения прокаткой биметаллов на основе таких металлов.

Известна клеть вакуумного прокатного стана, состоящая из рабочей ка- 10 меры с вертикальными стойками,,н расточках которых размещены подушки и их уплотнители (1 ). В передней и задней стенках рабочей камеры, выполненной сваркой, имеются расточки для присоединения к рабочей камере камер нагрева и охлаждения проката.

Расточки в вертикальных стойках служат для внода валков внутрь камеры. Уплотнители. подушек выполнены н ниде "кольцевых прокладок из ваку20 умной резины и помещены в расточках на наружной поверхности камеры.

Функционирует описываемая клеть следующим образом.

Откачка рабочего объема клети на вакуум производится вакуумной системой стана через камеры нагрева и охлаждения проката, присоединенные к расточкам н передней и задней вер,тикальных стенках корпуса рабочей 30 камеры. Через эти же расточки нагретые заготовки задают с помощью манипулятора из камеры нагрева в валки, а прокат выгружают в камеру охлаждения. Доступу воздуха в вакуумируемый 35 объем клети вдоль поверхности валков препятствуют уплотнители шеек валков, герметизирующие зазор между ннутренней поверхностью подушек и по, верхностью шеек валков» а доступу воздуха между наружнымй поверхностя ми подушек и корпуса клети — уплотнители подушек, расположенные между этими поверхностями.

Зазор между валками устанавливается путем перемещения .в вертикальном направлении верхнего валка, которое осуществляется с помощью нажимного устройства без разгерметизации рабочего объема клети. Давление прокатываемого металла на валки пе- 50 редается верхней и нижней крышкам рабочей камеры клети соответственно через нажимные винты от верхних,. подушек и через вкладыши-опоры от нижних 55

Клеть-прототип позволяет прокатывать полосы из тугоплавких металлов или плиты биметаллов нA основе тугоплавких металлов и стали шириной до

90 мм, при этом давление металла на 60 валки не. должно .превышать 35 т.

Недостатком клети-прототипа является то, что компенсация давления прокатки осуществляется за счет упругих свойств вСех элементон рабо- g5 чей камеры клети B последовательности;. прокатынаемый металл — валки подушки — крышки камеры — сварные шны — вертикальные стойки и стенки камеры. Самым слабым звеном н этой последовательности являются сварные швы, соединяющие крышки корпуса камеры с вертикальными стойками и стенками. Поэтому конструкция прототипа не допускает существенного увеличения давления прокатки.

Низкая эксплуатационная надежность клети-прототипа обусловлена тем, что уплотнители подушек располагаются в незамкнутом объеме между подушками и корпусом клети. При прокатке высокопрочных материалов из-за прогиба валков и разворота подушек возможен отход их плоскостей от вертикальных стоек клети и, как следствие, нарушение герметизации непосредственно при прокатке.

Цель изобретения — повышение величины давления прокатки-при одно".. временном повышении надежности эксплуатации клети.

Поставленная цель достигается тем, что в клети вакуумного прокатного стана, состоящей из рабочей камеры с вертикальными стойками, в расточках которых размещены подушки и их уплотнители, подушки выполнены в виде эксцентриковых втулок, содержащих два сопряженных между собой участка, на один из которых— цилиндрический — насажены уплотнители подушек, а другой - эксцентричный — имеет максимальный диаметр, равный диаметру расточки.

На чертеже изображен общий вид клети вакуумного прокатного стана.

Клеть состоит из рабочей камеры.

1 с вертикальными стойками 2, в расточках которых размещены подушки 3 и их уплотнители 4. Подшипники 5 и шейки валков б с уплотнителями 7 помещены в подушки 3. В передней и задней стенках рабочей камеры 1, выполненной сварной, имеются расточки для присоединения к рабочей камере камер нагрева и охлаждения проката. Уплотнители подушек 3 выполнены в виде кольцевых прокладок 8 из ва,куумной резины и колец 9 и 10. ! .Функционирует предлагаемая клеть следующим образом.

Откачка рабочего объема клети на вакуум производится вакуумной системой стана через камеры нагрева и охлаждения проката, присоединенные к расточкам в передней и задней вертикальных стенках рабочей камеры 1.

Через эти же расточки нагретые заготовки задают с помощью манипулятора из камеры нагрева в валки, а прокат выгружают в камеру охлаждения. Доступу воздуха в вакуумированный объем клети вдоль поверхнос1009542

Составитель С. Диденко

Редактор С. Титова ТехредЛ.Пекарь Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2556/6 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти валков препятствуют уплотнители шеек валков 7, герметизирующие зазор между внутренней поверхностью подушек 3 и поверхностью шеек валков, а доступу воздуха. между наружными поверхностями подушек 3 и расто- 5 чек в вертикальных стойках 2 — уплотнители подушек 3, расположенные между этими поверхностями.

Для регулировки зазора между валками в предлагаемой конструкции кле- )p ти используется набор комплектов эксцентриковых втулок-подушек 3 с одинаковыми внешними размерами, но с различным эксцентриситетом.

Давление прокатки передается через подушки 3 вертикальным стойкам 2 и полностью компенсируется упругостью последних. Таким образом, вертикальные стойки 2 являются основным силонагружанным элементом клети, а передняя и задняя верти- . кальные стенки, а также крышки и сварные швы рабочей камеры. 1 воспринимают только атмосферное давление.

Следовательно, предлагаемая клеть лишена основного недостатка прототипа — сварные швы в ней не воспринимают давления прокатки. Это позволяет увеличить- по сравнению с прототипом: величину давления прокатки. 30. В предлагаемой клети уплотнители подушек 3 находятся в замкнутом объеме, что является существенным преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом и позволяет предотвратить нарушение герметичности клети непосредственно при прокатке из-за разворота подушек 3 °

Клеть предлагаемой конструкции .использована в вакуумном прокатном . стане ВПС-220. Этот стан позволяет нагревать, прокатывать и охлаждать в вакууме полосы иэ тугоплавких металлов или плиты биметаллов на основе тугоплавких металлов и стали шириной до 180 мм. Длина бочки валков составляет 220 мм, их номинальный диаметр — 250 мм. Наибольшая величина давления прокатки составляет :50

140 т. Используемые на этом стане комплекты эксцентриковых втулок-подушек позволяют изг1енять зазор между валками от 20 до 70 мм через каждые

2 мм.

При прокатке труднодеформируемых металлов давление в вакуумной системе стана ВПС-220 увеличивается всего на 10-?0% по сравнению с давлением при нагреве. Это связано с увеличением газовыделения из деформируемого металла, а не с увеличе.нием натекания.из-за ухудшения герметизации рабочего объема клети. Таким образом, предлагаемая конструкция клети позволяет значительно повысить надежность ее эксплуатации.

Обладая возможностью изменения зазора между валками, предлагаемая конструкция значительно проще прототипа в конструкционном плане и в изготовлении — в ней отсутствуют нажимное и уравновешивающее устройства °

Таким образом, предлагаемая клеть вакуумного прокатного стана позволяет повысить величину давления прокатки при одновременном повышении надежности эксплуатации клети.

Особенно велики эксплуатационные преимущества предлагаемой клети в станах, предназначенных для серийного производства биметаллических плит, спецификой которого является отсутствие необходимости изменения зазора между валками при прокатке плит одной марки. Это обусловлено тем, что пакеты-заготовки биметалла данной марки имеют одинаковую толщину и прокатываются в один проход с заданным, постоянным для этой марки обжатием. Так как сортамент биметаллических плит по толщине весьма ограничен и составляет всего 2-. 3 типоразмера, то отпадает необходимость в изготовлении и использовании большого числа комплектов сменных подушек.

Предлагаемая клеть может быть использована также для создания многоклетевых вакуумных прокатных станов, предназначенных для получения плоского и профильного проката из тугоплавких металлов.