Вакуумный прокатный стан

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции вакуумных станов, и может быть использовано для получения сортовых профилей из активного окисляющихся металлов. Цель изобретения - повышение производительности. Вакуумный прокатный стан содержит камеру 1 загрузки, камеру 2 нагрева, прокатный блок, например из трех рабочих клетей 3, и камеру 4 выгрузки. Внутри камеры 1 загрузки смонтирован приемный стол 12 с направляющим желобом 13. Над приемным столом в камере загрузки 1 установлен контейнер, состоящий из днища 5 и корпуса 6. Внутреннее пространство корпуса 6 разделено вертикальными перегородками 7, образующими последовательный ряд ячеек, заполняемых сгруппированными в стопы заготовками. Корпус 6 контейнера перемещается перпендикулярно технологической оси стана по днищу 5 пока нижняя заготовка из стопы не коснется упора 9. После взаимодействия с упором вся первая стопа под собственной массой опускается вниз, а нижняя заготовка попадает на приемный стол 12. Толкатель 14 сталкивает нижнюю заготовку первой стопы в желоб 13, перекрывая сквозной паз 11. Заталкиватель первым ходом задает заготовку из желоба в камеру нагрева 2, а вторым ходом выдает заготовку из камеры нагрева в прокатный блок до захвата ее валками. После захвата начинается прокатка. Объем партии заготовок устанавливают равным и/или/ кратным стойкости валков блока 3. Это позволяет производить перевалки валков во время развакуумирования стана при загрузке очередного контейнера с заготовками в стан и выгрузке готового проката. Это позволяет сократить время на обслуживание стана по загрузке и выгрузке и повысить его производительность. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1516152 (51) 4 В 21 В 9700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOM 3!t СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

Г.) (!

19 7 8 1 5

13 12 14

А.г 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294684,723-02 (22) 07.08,87 (46) 23.10.89. 15юл. ¹ 39 (72) Г. F Фокин, И. Л. Голь;(п!Теин. !

1. М. Финагин, В. <Ч. 11авлов, 3,. И. Е азаке(сич, С. А. Тыртов и С. Ь. Фокин (53) 621.77! .23 (088.8) (56) (хру(IIIH A. В. и др. Вакху>!н!!( прокатные станы. -- M.i Машиностроение, 1973, с. 79.

Лвторское свидетельство с.Сс.Р ,¹ 190;>06, кл. В 21 В 9/00, 1963. (54) ВA х .ЧHblй ПPOKATH(.)Г 1 (57) Изобретечие относится к прокатному производству, а именно к конструкпии !3

В ну ! il lit « iс(ра с TB<) !30() ll ;I t. р,3»„

1«Ho в«ртика.(<,ными (lt рсl ородк»ми <, Об)Г> а» (О ПИ,l <1 110<., l< (ОП3 «3 с., I. <Н hl >I j;)t ()« <«t h, За ПОЛНЯ« !Ь(Х Сi"р П>ниро!3 3ННЫ(IИ 13 ((О!(Ы 3 ((така . К р t 6»..(! р; (р с1iL»«ТС rl I!t. j)11(>i. IИКУЛЯРНО ТС ХI<(>Ë< I >1 !(Кс>! .

О(ll «та ild 110 ДНИ(113 ), 110h

ГОТОВК» ИЗ «Тоilh! Ii(. h»с. !!(I с liO() «». 11< >; ле Взаи IО> 1<. и(твия с спОРОм i3«B 11(j>!3;> I

«ТОИ» i O.t (Об с Тв(It II 0 tt <<1<3 с «0 1 01< 3 < :-,; < 1, В НИ:3, а Н ИжНЯЯ За Г<)TOBh 3 11011;I;(;it < Ii «! 1!> ° <

Н ы и \"TO. t 1 2. Тс). I h»T«, II 4 (."T <3 l h!<, (1

II I1)I(ItY) K) З<3 . п«рекрывая têâ<):спой и» с ! 3»I кив,< I(... «I первым ходом задаст Bd>.oTOB>.t из ж .1(>(;i

I(»11tp>< 2 iltll j> B», d I3TOt>BI)t хо t(>tl

Да«т З;1< ОтОВКУ ИЗ К,(Мс РЬ! Il»ГР«B

1.»ТНЫИ б10h,l0 за .>3 3 i 1 t < B!1.1к,131,I 1!О(.1( з;!. в;па начинается ирокатк,! ()бт(м и;(р ги„<

id I 0T0B0h > С. » IiТ Р;> ННЬ(Х(>< I <(. I i! ) кра гным стойкостlt 13;!iih(>H б.(0!.,1 воля«т производить !! t р«B<>лки i(<», !К<>i>

В 1 > « ><1 >1 j) <1 3 в а и х t м и j> > i< » I 1 1 <; (1 i l » и Г> с <, < I j ) с

h(! Оч(Г)(.<, кон > t и н(.<Ра с !(!i Oi (> Bh(! l!! <с T» позволяет сократить Bpt мя на ot)(.l ж !Н,lние стана ио »агру скс и выгру Sh(и 11(> высить его производит«льность 2 ил.

1516152!

1«)б! (>(;)! ° < г:>о го HJ)of! >BO.E(TB3, и конкретно к кон I рукцияч В,>куучных IlpOKBTHblx станов, и можс! t>t>ll t использовано для получения

t0pi0âûx lip<>$kIлей из активно окисляющихся !с т(>л,>ов

Цель илобрс 1ения lloBbl!HBíèå произВО )И Е.)ЬНОСТИ.

t13 фнг. 1 илображен вакуумный !ipoка)ный сг(>н, I! p(). Eo.iüíûé разрез; на фиг. 2—

h,)чер;«агр, >ьи с>ан;!. >И>перечный разрез.

Б((кi i <ный lip(>K3I !lblkl стан содержит уc<3нов.lt. HI. I)it

K,Ixiåpó ла! рулки, камеру 2 нагрева, Ilpoк I iHt>tll блок 3, камеру 4 выгрузки и механилч 3(I;EEI <и и Вы.шчи заготовок. Камера

<агрузки t H!<)жеH3 расположенным нерпендику.1ярн< гс хног)огни<ской оси контейнеl!<>. <, (0 <. I < » н i! ) и .k I,tiki II I 3 ) kl ко P II >) 6. х t Г <<ОВ, I ilH<)i () с ВОзмОжнОстью неречс шсни)! Огн< си1сльно Etlllll(3 5 поперек гcxНОЛОГИЧССK«>t II СГана С (Н>МОЩЬЮ НРИВОД3 не показ;)и) . Бн тр HHtе пространство

l(0I)lltса 6 ра <:(слсно вертикальными иерегоро IK3itki 7, u<)p;iлу«>iiikirtH последовательEl I>ill )) Я (и I! <. h )3, BE! 11(), If!)It М Ы х с р) и>! и ров )<><В!)III В с гоll ь! ла I ()Tot>KB ми. Д.! и на дн и— (н) 5 <)t! It> I>It! Ис менее дву х длин ко!)И с,! 6. Il<>ccpcдинс на оси неремещеHi!3 h0pii),t, i 6 становлсн нор 9, d в нижнс и I;I(: ilf 1(нок KOpllv<. I 6 и вертиh,I.If,!Hiõ I!t pt гOj)(>.E()h 7 выпо.)иены соосно

) !.;)л;!lil> >ч уfl<)pt !) ответные сквозныс Ild !

bi !!!. !), Иин(с;) неред упором 9 R наII P;! (>, it ) I i .!: ГСX l)! );! >I И ЧСС КОИ ОС И CT3 tl 3 ВЫ НО. !, I B!i)li!)lI н;! 1 1, абаритные размеры ю горого с<к>1)>с те Вуl<)T fI III60льшей заготовK(из с;р))чс()! СT

j!<1k1!)ilt :>f3<>.>НОГО IIfIË3 1 1 X T3H08..1(. II

H )ll(. м)н! <>! с-о.i !", ко)оры>! снабжен раси<><<о.кс ><);ч i<д )<)!. (с хно<><>гической оси же, Io<)(и 13 и ирин(>дныч толкателем 4 ! H(. li()h

I 3 I3к, HI() lip!I Ht ремещении заготовки

В )(<с)(>б 13 ()fl II(рс крывает сквозной наз 1

Ei)«i!E;I 5. I3blt<)T;f Н толкателя 14 над нрнсм <ыч t !>.Io÷ j не превышает размера С ла! « ; >Вки,;! рdtстояние Л между EH!i!lit ч, кон <сйнера и приемным сто. )Оч 12 ilt рс BBHI! d(. с м мы высоты Н го. тt., IH 14 Oil.; нриечны м столом 12 и !

)а < !tp;I (. s;il<>10BKII Л Н+<, I0лк3>,)ь <4 i, корпус 6 контейнера с<)сдинсн>,! t .: Сьч>имн приводами (не пока-! Jill>I). Вывс.lt ными ла пределы камеры .! l l pt.>Kkl li(>(p(Et тв(>М IHTOhOB 15 kt 16 с В3к учнычн t Il,i(ãHOHHÿ÷è 17 и 18. Камер(! l <(IB rkt«t«) закрыта крышьои I!). Мсх, низм задачи и выдачи аа п) г,)fs<) iipt Лс I авляе1 собой дву xxoäO< (! i ! . I К; В;! 1 (., l E>, B l>l !i 0. I l t C E I H E I H

i!!I н ! б! 2!), снабж !!Hi>ilt реверсивным

<,риьч Е<>х и !iIl Et llpHB0дныx роликов 21, с

l i (i l l i . !, l f H bi X1 ! l t ) h 0 iX! 2 2, T iI K iK t k t f)f <. t0 EE E H M p BВс,н ивныи I pèi > E tk Виде роликов 23. Г1ри

5 !

О

5э этом диаметр штока 22 не превышает размеров готового проката, выходящего из прокатного блока 3, а его длина выполнена не менее расстояния от роликов до входа в камеру 4 выгрузки. Труба 20 смонтирована в стенке камеры 1 загрузки с ломо)цью вакуумного уплотнения 24. Между трубой 20 и центральным штоком 22 смонтирова но вакуумное уплотнение 25. Для обеспечения возможности загрузки заготовок в контейнер параллельно с работой стана целесообразно иметь сменный контейнер.

Стан работает следук>щим образом.

Перед началом прокатки открывают крышку 19 камеры загрузки 1 и устанавливают в нее контейнер с заранее уложенными в ячейки 8 стопами заготовок Закрывают герметично крышку !9 и созда)от в камере 1 загрузки необходимую степень разряжения. Корпус 6 контейнера нереме(нают приводом перпендикулярно технологической оси стана вдос)ь днища 5 до те . flop, пока нижняя заготовка из стопы первой ячейки не KO<:It

33 I 0l () B0K под собственным весом о пускается вниз и нижняя заготовка оказывается

H;i приемном столс 12. Включают привод толкателя 14 и он сталкивает нижннэю заготовку первой стоны в желоб 3, перекрывая сквозной паз II. Затем приводными роликами 21 заталкиватель ! руба 20)

Ii(>РВЬ)М ХОДО>>! ПОДВСТ 3

Реверсивным движением роликов 21 заталкиватель выводится из камеры 2 нагрева, Заготовка нагревается до необхоличой те;,tlit ратуры.

Включают привод прокатного 6.>ока 3 и вторым ходом заталкиватель вы;ш.г iidrp»тук> заготовку из камеры 2 нагрева в нрокатный блок 3 до захвата ее рабочими валками блока. Осу)цествляется прокатка заготовки. При этом заталкиватель реверсивным вращением роликов 2! отводится в исходное положение. Включается привод роликов 23 и центральным штоком 22 нрокатанную заготовку гарантированно выдают из прокатного блока 3 в камеру 4 выгрузки в строго определенное положение.

Затем реверсивным вращением роликов 23 центра lbHbIH шток 22 отводится в исходное положение. В исходное положение отводится толкатель 14. При этом первая стона заготовок опять опускается нод собственным весом, вторая снизу заготовка из этой стопы оказывается на приемном столе !2 и цикл повторяется. Когда все заготовки из первой стопы прокатают, корпус 6 контейнера передвигается по днищу до тех пор, пока заготовки второй стоны не коснутся упора 9. Заготовки второй стопы нод сооственным весом опус1516152

Фг)р.>!ула азо<>ретен!<я @

<.оставитель КЛ., 1я мои

Редактор Н.. lазор< нко Техред И. Верее Корректор О Кр<>виов;!

Заказ 6313 7 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и откр!»тина ири ГKIIT « .<.Р

1!3035, Москва, Ж 35, Ра)<нская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Уж<ород, у.! Гаг,>рина. I I> I каются в сквозной паз 11, а нижняя заготовка второй стопы оказывается на приемном столе 12.

Аналогично осуществляется прокатка заготовок второй стопы, затем третьей и т, д.

Во время работы стана осуществляют заполнение заготовками сменного контейнера.

При этом объем партии заготовок целесообразно выбрать таким образом, чтобы время, затрачиваемое на их прокатку, было равно или кратно стойкости валков прокатного блока 3. Это позволит производить перевалки валков или рабочих клетей прокатного блока во время развакуумирования стана при загрузке очередного контейнера с заготовками в стан и выгрузке готового проката. Все сказанное сокращает время обслуживания стана, исключает возможные сбои при прокатке за счет обес!« !е !ия механизмами стана гарантированного м< стоположения каждой заготовки во всех необхо IH)fû>; положениях в стане при ее .ранспортировке и прокатке, повышая тем самым произво.<ительность стана.

Вакуумный IlpoKdTHbIH <.TdH, содержа!ций приемный стол, установленные на одной теx нологической оси камеру загрузки, камеру нагрева, прокатный блок, камеру выгрузки и механизм задачи и выдачи заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, камера загрузки снабжена расположенным перпендикулярно технологической оси контейнером, состоящим из днища и корпуса, установленного с возможностью перемещения относительно днища поперек технологической оси стана, а внутреннее пространство корпуса разделено вертикальными перегородками, Образукзщи vlH последовательный ряд ячеек, лаполииемых сгруппированными в стопы заготовками, причем длина днища составля T не менее двух длин корпуса, посередине

15 днища на оси перемещения корпуса установлен упор и в нижней части стенок и в Вертикальных перегородках выполнены соооНо с упором ответньц < кво.<иые пал ... при этом в днище перед упоро В направлении технологи ч <. скОЙ <) < и < т!1 н а В!>111<), IIIpE(< квознои пал, габ;1 ритныс р;!3;.I<. рl I K<>) <) рого соответст вук)т и а ибол ь< пей ла готовке из сортdмента стана, 1 под .1 I!Ill« м В р;1йонс сквозного пала у становлен !Ipff<. ì:Iûff стол, который снаб кеll расll<>.I<)d< .Efíll)f Hd<>,!ь

25 техно. II) I ll ÷< ск<>Й oc lf )кег1(н)()х! и п1>и В< > I н ь! ы толкателем, размещеннызи напротив )ке.l<>l>;!

Та К, ЧТО IlpH 11< ðå Т> )ВКИ В )K< . I! >< >

О и и <. p o K p ы В <1 с т с K В О 3 H О и 11 а л . 1 н и I 1; !