Резервуар для хранения агрессивной жидкости

 

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АГРЕССИВНОЙ ЖИДКОСТИ, содержащий установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом , отличающийся тем, что, с целью упрощения демонтажа и ремонта, в качестве изоляционного материала использована мастика-битуминоль .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1011466 з

Е 04 Н 7(02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3307240/28-13 (22) 26.06.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) В. Т.,Лобачев, В. Н. Карпушин, И. И. Кошеленко, В. И. Роспасиенко и М. А. Сигалов (53) 621.642.3 (088.8) (56) 1. Патент США № 2315453, кл. 220 — 18, опублик. 1943.

2. Авторское свидетельство СССР № 264675, кл. Е 02 D 27/38, 1968.

3. Авторское свидетельство СССР № 943133, кл. В 65 D 88/00, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР № 63952, кл. Е 04 В 1/64, 1940.

5. Авторское свидетельство СССР № 75311, кл. E 04 Н 7/18, 1942.

6. Винарский В. Л. Справочник мастера противокоррозионных работ. Киев «Будивельник», 1970.

7. «Welding Technique» — 1968, 16, № 11, с. 21 — 25 (прототип). (54) (57) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

АГРЕССИВНОЙ ЖИДКОСТИ, содержащий установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения демонтажа и ремонта, в качестве изоляционного материала использована мастика-битуминоль.

1011466

Изобретение относится к устройствам для длительного хранения высокоагрессивной жидкости, например концентрированной кислоты, и может быть использовано в травильных отделениях прокатных цехов, Известен резервуар для жидкости с гидравлической опорой (1); (2) и (3).

Известно использование битуминозных материалов в качестве гидроизолирующего покрытия .(4), (5) и (6) .

Известен резервуар (бак) для хранения соляной кислоты, состоящий из стального корпуса с крышкой, футерованный изнутри различными материалами: каландрованная резина, шпаклеванная диабазовой замазкой, а затем футерованная кислотоупорным кирпичом; полиизобутилен на клее, кислотоупорная плитка на силикатной замазке, кислотоупорный кирпич на серном цементе (6).

Недостатком известной конструкции является громоздкость футеровки по массе и по трудоемкости ее исполнения, которая достаточно легко поддается разрушению под воздействием различных факторов, и приводит резервуар в негодность. Причиной быстрого выхода из строя футеровки является разрушение связывающих замазок от воздействия концентрированной агрессивной кислоты, особенно в зоне перехода от цилиндрической кладки к футеровке днища; слабая статистическая устойчивость кислотостойких футеровок, деформирующихся под воздействием собственного веса от гидростатистического давления относительно высокого столба жидкости в резервуаре.

С другой стороны, футеровка, в которой образовались трещины, не поддается местному ремонту. Таким образом, известный резервуар не обладает свойством ремонтопригодности, так как при возникновении трещин и течи в кладке для ее ремонта требуется полная разборка всей футеровки.

Наиболее близким к изобретению является резервуар для хранения агрессивной жидкости, содержащий установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом (7).

Цель изобретения — упрощение демонтажа и ремонта резервуара.

Поставленная цель достигается тем, что в резервуаре для хранения агрессивной жидкости, содержащем установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнен 1 изоляционным материалом, в качестве которого использована мастика-битуминоль.

На чертеже представлена конструкция резервуара для хранения агрессивной жидкости.

Резервуар содержит корпус 1, представляющий собой наружную металлическую обо .лочку, крышку 2 с сифоном 3, сливно-на5

35 ливной патрубок 4, футеровку, размещенную в коррозионно-стойкой металлической тонкостенной полости 5.

Полость 5 образована внутренней оболочкой 6, круговым кольцом 7 и корпусом

1 и заполнена мастикой-битуминолью.

После монтажа корпуса 1 в него опускают металлическую внутреннюю оболочку 6, по верхнему контуру которой приваривают кольцо 7 с отверстиями. Круговое кольцо обеспечивает концентричное расположение тонкостенной внутренней оболочки относительно корпуса емкости. Затем пространство между корпусом внутренней оболочкой заливают разогретой до жидкого состояния битуминолью. После затверждения последней и образования плотного изоляционного слоя на внутреннюю поверхность оболочки

6 приклеивают полихлорвиниловую пленку 8.

Круговое кольцо 7, обрамляющее по верхнему контуру цилиндрическую часть внутренней оболочки и ее параболическое днище, делает конструкцию жесткой и позволяет применить в качестве несущего слоя футеровки тонкий коррозионностойкий лист.

Мастика-битуминоль представляет собой смесь из нефтяных битумов, кислотоупорных наполнителей и армирующих добавок (6) .

Использование в качестве прослойки между металлическими оболочками мастики-битуминоля, характеризующейся пластичностью, способствует равномерному распределению гидростатической нагрузки и исключает образование пиковых напряжений.

Использование параболической формы днища для внутренней, оболочки, кроме жесткости, обеспечивает устойчивое ее. положение на битуминольном основании. Параболическая форма сечения днища способствует сосредоточению равнодействующих гидростатического давления по оси полости и обеспечивает необходимое устойчивое ее положение огносительно корпуса.

Кроме того, плавный криволинейный переход позволяет осуществлять равномерное и прочное зашитное покрытие, которое не разрушается под воздействием деформации оболочки от гидростатистического давления.

При необходимости быстрой замены внутренней полости производят подогрев каркаса емкости, в результате чего происходит оплавление мастики-битуминоля, и полость внутренней оболочки резервуара легко извлекается из корпуса для ремонта.

Изготовление резервуара из цельных оболочек повышает стойкость их против разрушения как от агрессивной среды, так и от гидростатистических нагрузок. Многослойность футеровки, каждый слой которой обладает высоким сопротивлением агрессив1011466

Составитель В. Шипов

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Кор ре кто р А. Дзятк о

Заказ 2658/21 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ному разрушению, также исключает проникновение к наружному корпусу агрессивной жидкости, даже при разрушении какого-либо из слоев.

Таким образом, резервуар для хранения агрессивных жидкостей позволяет повысить его надежность от разрушения при деформировании под воздействием собственного веса, веса жидкости и других факторов, а также осуществлять быструю замену подготовленной заранее внутренней оболочки или производить ее местный ремонт.