Устройство для нажатия валков мельницы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЖАТИЯ ВАЛКОВ МЕЛЬНИЩэ, содержащее силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидрои пневмополостями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе обобщенной системы с. группой мельниц, устройство содержит дополнительный амортизатор, пневмополость которого соединена с пневмополостью основного с образованием между ними компенсационного объема газа постоянного давления, а их гидрополости соединены через дроссель. ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧННИХ

РЕСПУБЛИН

3(5Р В 02 С 4/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬР

Ж ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3369457/29-33 (22) 23.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) В.Ф. Першин (71) Сызранский турбостроительный завод (53) 621,926.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 236967, 1977 (прототип).

2. Патент США Р 4002299, кл. 241/37, 1977 (прототип). .(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЖАТИЯ

ВАЛКОВ МЕЛЬНИЦЫ, содержащее силовые .гидроцилиндры валков и гидропневмо„„SU„„1012977 А систему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пневмополостями, отличающееся тем, что, с целью повьыения надежности в работе обобщенной системы с.группой мельниц, устройство содержит дополнительный амортизатор, пневмополость которого соединена с пневмополостью основного с образованием между ними компенсационного объема газа постоянного давления, а их гидрОполости соединены через дроссель.

1012977

ВНИИПИ Заказ2843/9 Тираж 620 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к валковым мельницам, конкретнее к устройствам для нажатия валков этих мельниц, и может быть использовано в химической, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности, в обогащении, энергетике и производстве строительных и специальных материалов.

Известно устройство для нажатия валков мельницы, содержащее гидропневмосистему с дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидропневмополостями (1 ).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нажатия валков мельницы, содер-. жащее силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пневмополостями 2).

Однако известные устройства характеризуются недостаточно высокой надежностью работы обобщенной сис темы с группой мельниц, т.е. н исполнении, когда одна обобщенная гидропневмосистема работает на группу мельниц.

Цель изобретепия — повышение надежности н работе обобщенной системы с группой мельниц .

Эта цель достигается тем; что в устройстве для нажатия валков мельницы, содержащем силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пневмополостями, оно содержит дополнительный амортизатор, пневмополость которого соединена с пневмополостью основного с образованием между ними компенсационного объема газа постоянного давления, а их гидрополости соединены через дроссель.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.Силовые гидроцилиндры 1 кинематически связаны с валками группы трехвалковых мельниц (не показаны).

Цилиндры 1 соединены гидромагистралью с гидрополостью двухступенчатого пневмоамортизатора 2. Гидропневмосистема содержит также аналогичной конструкции дополнительный амортизатор 3, причем пневмополости этих амортизаторов 2 и 3 соединены, образуя компенсационный объем газа постоянного давления, который может выполняться в виде отдельной емкости

4 значительного объема. Гидрополости амортизаторов 2 и 3 соединены через дроссель 5.

К гидропневмосистеме относятся также генераторы подпитки рабочих сред в виде, например, насоса б и пневмобаллона 7 сжатого газа с управляемым вентилем 8, а также электроконтактные манометры 9 и 10.

В процессе работы мельницы, в случае попадания под какой-либо

15 валок неразмалываемого объекта поршень соответствующего цилиндра 1 отходит вправо (фиг. 1), принуждая подняться ступенчатый поршень амортизатора 2, благодаря чему соответ20 ствующий валок перекатывается через упомянутый объект.

Из -за наличия объема (емкости)

4 при этом не происходит значительных динамических перегрузок.

25 Компенсация рабочей жидкости в гидросистеме осуществляется амортизатором 3, который выполняет функцию гидрокомпенсатора. Насос 6 служит для заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, давление которой контролируется манометром 9, команде которого включается насос.

Дроссель 5 препятствует проходу жидкости с высокой скоростью в амор35 }тизатор 3, что исключает удары е1о поршня.

Поддержание давления и объема газа производится по сигналу манометра 10 через вентиль 8 баллона 7.

Функционирование системы аморти4О зации обеспечивается рациональным соотношением площадей ступенчатых поршней амортизаторов, именно: величина соотношения между площадями поршней пневмо- и гидрополостей

45 амортизатора 2 должна составлять

1,01 — 1,05 соответственной неличины гидрокомпенсатора 3, поршень которого при этом условии будет

"плавающим", а поршень амортиза- .

5р тора 2 — на упоре внизу.

Благодаря внедению в устройство дополнительного амортизатора — гидрокомпенсатора и емкости постоянного давления, повышается надежность

55 работы обобщенной пневмогидросистемы с группой мельниц. Для котлоагрегатов мощностью 500 МВт оптимальное количество мельниц, обслуживаемых предлагаемой системой, четыре.