Вальцовый станок

 

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК для ИЗ- , мельчения сыпучих продуктов, преиму тественно зерна, содержащий пару мелющик вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к ишнам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габарита станка и упрощения его конструкции, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух Направления};, при этом пружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С И ЛИ

РЕСПУБЛИК

ЗШВ 02 С 4 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СЕИДЕТЕПЬСТВЪ

ГОСУДАРСТВЕККЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3411928/29-33 (22) 01.04.82 (46) 15,12.83. Бкл. 9 46 (72) В.Н.Болинов (71) Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения (53) 621,926,3 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 128739i кл, В 02 С 4/28, 1959,.

2; Демский А,Б., Тамаров В.В, Оборудование для мельнично-элева- торной и комбикормовой промьмлейности, выпускаемое в Швейцарии, M., ЦЙИИТЭИлегпищемаш, 1971, с. 25 .26 (прототип). аиЯ0ио A (54) (57) ВАЙЬЦОВЫИ CTAHOK Ws измельчения сыпучих продуктов, преиму щественно зерна, содержащий пару мелющих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габарита станка и упрощения его конструкции, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух направлениях, при этом пружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой „ 1060222

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, преимущественно зерна, и мо жет быть использовано, например, в мукомольно-крупяной промышленности.

Известна валковая мельница, со- 5 держащая питающее устройство с пневматическим приемным каналом, корпус с валками, транспортный трубопровод, сборник готового продукта (11 .

Недостатком данной мельницы является отсутствие у нее механизма аварийного отвала вальцов.

Наиболее,блйзким к предлагаемому . является вальцовый станок, содержащий пару мелющих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых ойорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, iMQB)щего защелку.и пружину изгиба (2),, Недостатки данного станка„ оdycловленные выполнением пружины изгиба жестко соединенной с защелкой и на личием эксцентрикового механизма фиксации защелки, заключаются в 25 величении габаритов станка из-за увеличения расстояния от оси вращения эксцентрикового вала до наиболее удаленной точки эащелки, и усложнении его конструкции из-за наличия эксцентрикового механизма фиксации з ащелки.

Цель изобретения - уменьшение габарита станка и упрощение его конструкции, Пост авле ни ая,цель достигает ся тем, что в вальцовом станке для измельчения сыпучих продуктов, преимущественно зерна, . содержащем пару мелющих вальцов, один из кото- 4О . рых укреплен в. подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимоде и ствующе го с пне вмопри водом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, рукоят к а выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух направлениях, при этом пружина изгиба жестко за- 50 креплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой.

На фиг, 1 представлен общий вид станок со стороны боковины с приваленными вальцами (рабочее положение), общий вид," на фиг.2 то же, с отваленными вальцами (холостой ход); на фиг. 3 - вид А на фиг, 2, на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3, 60

Рабочими органами станка являются вальцы 1 и 2, Последний заключен в подвижные подшипниковые опоры 3,. подвешенные посредством подвесок 4 к шинам 5 эксцентрикового вала 6, на котором посредством винтового соединения жестко закреплен рычаг 7, В корпусе рычага 7 на оси

8 свободно закреплены рукоятка 9 и защелка 10.

Рукоятка 9 содержит упоры 11 и 12 для вращения защелки 10 в двух направлениях.

Пружина изгиба 13 посредством накладки и винтов жестко закреплена в корпусе рычага 7 и ее свободный конец контактирует с упором 14 являющимся частью защелки 10, Последняя содержит также паз 15 для соединения с упором 16,,являющимся частью станины станка, К нижней части корпуса рычага 7 шарнирно закреплен шток 17 качающегося пневмопривода 18 одностороннено действия с возвратной пружиной 19.

Работа станка начинается с сообщения вращения вальцам 1 и 2.

При ручном управлении рукоятку 9 вращают по часовой стрелке до контакта упора 11 с корпусом рычага 7, вращая при этом защелку 10 в том же направлении, При этом упор

14 располагается ниже свободного конца пружины 13, При дальнейшем вращении в том же направлении рукоятки 9 вместе с ней вращаются корпус рычага 7, ось 8, защелка 10, эксцентриковый вал 6 с шипом 5. Вращение последнего приводит к перемещению вверх подвески 4 и вращению подвижных подшипниковых опор 3, В результате происходит привал вальца 2 к валу 1 и при подаче между ними продукта начинается процесс измельчения.

От перемещения рычага 7 шток 17 пневмопривода 18 сжимает пружину

19, запасая тем самым в ней потенциальную энергию, Процесс вращения рычага 7 завершается при касании его корпуса цилиндрической части упора 16, При этом паэ 15 защелки 10 соеди- няется с зубчатой частью упора 16 и фиксирует вапьцы 1 и 2 в приваленном положении, чему способствует энергия изогнутой пружины 13.

После привала вальцов 1 и 2 рукоятку 9 отпускают и ее лицевая поверхность снова занимает вертикальное положение. ,Пля отвала вальцов 1 и 2 вращают рукоятку 9 против .часовой стрелки. При этом под воздействием упора 12 зацепка вращается в том же направлении и освобождает паз

15 от зацепления с упором б, В результате под воздействием сжатой пружины 19 шток 17 пневмопривода 18 перемещает в исходное положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с ши1060222 фие2 пом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3, т.е, происходит отвал вальца 2 от вальца 1, B отваленном положении лицевая поверхность рукоятки 9 вновь располагаевся в вертикальном положении, занимая минимальное расстояние от оси эксцентрикового вала 6 и от станины станка, определяя при этом

его габарит по ширине.

Для перевода станка в режим автоматического управления вращением ,рукоятки 9 против часовой стрелки под воздействием упора 12 перемещают в том же направлении защелку

10 до тех пор, пока ее упор 14, преодолевая сопротивление пружины 13, не займет положение выше последней, обеспечивая тем самым гаран тированный зазор между пазом 15 и упором 16.

Работа станка в автоматическом режиме начинается с подачи сжатого воздуха в рабочув полость пневмопривода 18.

При этом, преодолевая сопротивление пружины 19, шток 17 перемещает в рабочее положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3 и валец 2 к вальцу 1, При прекращении подачи сжатого воздуха процесс отвала вальца 2 от вальца 1 совершается в обратной последовательности.

Использование предлагаемого иэоб 5 ретения позволяет уменьшить площади, занимаемые станком, за счет уменьшения его габаритов, снизить себестоимочть изготовления станка за счет упрощения конструкции и следовательно, технологии его изготовления и тем саьым.получить экономический эффект.

1060222

1060222 б-б

Составитель В.Ревва

Редактор Н,Горват Техред-B.далекорей KoppeKTOpO,Билак

Закаэ 9906/5 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раужская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4