Устройство для штамповки обкаткой

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

УСТРОЙСТВО ДЛЯ IIrГA ШOBKИ ;, ОБКАТКОЙ / содержащее установленi ныйв корпусе 4exaнизм колебательного , движения, связанный с инструментбдержателем через передаточное звено, выполненное в виде концентрично расположенных на инструмен .тодержателе эксцентриковых зубчаты to 8 9 н а fy --WU,-.-J--J J- iколес , связанных с приводной шеетерней , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , оно снабжено двумя плавающими шестернями, входящими в зацепление с внутренним эксцентриковым зубчатым колесом, а также расположенным между приводной шестерней и внутренним эксцентриковым зубчатым колесом промежуточным звеном, выполненным в виде двух шестерен, неподвижно Зсц репленных. на общей оси, одна из которых связана с приводной шестерней, а другая - с плавающими шестернями, при этом оси плавающих шестерен связаны при помощи двух пар планок с общей осью промежуточного звена и одной парой планок - с инструментодержателем. 11 IB 3 19 3t 25jg -.. . . X /. со О 00 СП

СОКЩ СОВЕТСНИХ

«I#II«

РЕСПУБЛИК

35В В 21 0 37./12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

М АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21-) 3371953/2.5-27

;(22) 31.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) Б.K.Äåìèäîâè÷, B.À.Ñäoáèí, Л.Е.Богораз и А.Я.Призант. (.71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства . (53) б 21. 979. 06 (088. 8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Ф 721187, кл, В 21 0 37/12, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ,OSKATKON, содержащее установлен;ный в корпусе механизм колебательного движения, связанный с инструментодержателем через передаточное звено, .выполненное в виде концент рично расположенных на инструмен«тодержателе эксцентриковых зубчатых

„„SU„„1013035 колес, связанных с приводной шес-- терней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя плавающими шестернями, входящими в зацепление с внутренним эксцентриковым зубчатым колесом, а также расположенным между приводной шестерней и внутренним эксцентриковым зубчатым колесом промежуточным звеном, выполненным в виде двух шестерен, неподвижно закрепленных.на общей оси, одна из которых связана с прйводной шестерней, а другая вЂ” с плавающими шестернями, при этом оси плавающих шестерен связаны .при помощи двух пар планок с общей осью промежуточного звена и одной парой планок вЂ” с инструментодержателем.

1013035.

Изобретение. относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки обкаткой.

Известно устройство для штамповки обкаткой, содержащее установленный в.корпусе механизм колебательного движения, связанный с инструментодержателем через передаточное звено, выполненное в виде

Концентрично установленных на инструментодержателях эксцентриковых зубчатых колес, связанных с приводной шестерней 51).

Недостатком устройства является то, что внутреннее эксцентри ковое зубчатое колесо передаточного звена недостаточно надежно связано с валом-шестерней, передающей движение внутреннему эксцентриковому колесу от привода, так как при передаче движения вал-шестерня, кроме вращения, совершает еще возвратно-поступательное движение, а внутреннее эксцентриковое зубчатое колесо совершает сложное пространственное движение. Это приводит к тому,.что количество зубьев. валашестерни и эксцентрикового внутреннего колеса, находящихся в зацеплении, не постоянно, что способствует быстрому их износу и не обеспечивает надежности в работе устройства;

Целью изобретения. является повышение надежности .устройства.

Укаэанная. цель достигается тем, что устройство для штамповки обкаткой, содержащее установленный в корпусе механизм колебательноГо движения, связанный с инструментодержателем через передаточное звено, выполненное.в виде концентрично расположенных на инструментодержателе эксцентриковых зубчатых колес, связанных с приводной шестерней, снабжено двумя плавающими шестернями, входящими в зацепление с внутренним эксцентриковым зубчатым колесом, а также расположенным между приводной шестерней и внутренним эксцентриковым .зубчатым колесом промежуточным звеном, выполненным в виде двух шестерен, неподвижно закрепленных на общей оси, одна иэ которых свя зана с приводной шестерней, а другая вЂ” с двумя плавающими шестернями, при этом оси плавающих шестерен связаны посредством двух пар планок с общей осью промежуточного звена и одной парой планок - с инструментодержателем.

На. фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 вЂ” се чение A-A на фиг. 1(промежуточное звено и его связь с внутренним экс центриковым зубчатым колесом и ин-.

Ъ струментодержателем через плавающие шестерни, в плане ).

Устройство для штамповки обкаткой содержит. корпус, состоящий иэ плит 1 вЂ” 4 (фиг. 1).

В корпусе установлен механизм колебательного движения инструментодержателя 5. Инструментодержатель

5 своей сферической поверхностью опирается с возможностью взаимодей10 .ствия на сферическую поверхность подшипника 6.

Эксцентриковые зубчатые колеса 7 и 8 передаточного звена через подшипники 9 вЂ” 11 соединены с инструментодержателем 5, а через подшипники 12 опираются с возможностью вращения на плиту 4. Гайка 13 прижимает инструментодержатель 5 к подшипнику 6.

На цапфе 14 инструментодержателя

5 установлен подшипник 15, который крепится гайкой 16.

На подшипнике 15 закреплены планки 17 и 18 (фиг. 1 и 2), которые вторыми своими концами подвижно соединены с осями 19 и 20 плавающих шестерен 21 и 22, находящихся в зацеплении с внутренним эксцентриковым зубчатым колесом 8 и нижней шестерней 23 промежуточного звена.

Оси 19 и 20 соединены планками

24-27 с осью 28 нижней 23 и ворхней 29 шестерен промежуточного звена (фиг. 1 и 2).

Верхняя шестерня 29 находится в

З5 зацеплении с приводной шестерней 30 а вал-шестерня 31 вЂ” с наружным эксцентриковым зубчатым колесом 7.

Устройство работает следующим образом..

40 Приводная шестерня 30 передает движение верхней шестерне 29 промежуточного звена, установленной на одной оси 29 с нижней шестерней

23 промежуточного звена. Нижняя шес45 терня 23 через плавающие шестерни

21 и 22 передает движение внутреннему эксцентриковому зубчатому колесу 8, При этом у всех зубчатых пар количество зубьев, находящихся в

5О ° зацеплении (пятно контакта ), остается постоянным, так как планки

17 и 18, 24 вЂ” 27 осуществляя функ-.. ции слежения, подтягивают плавающие шестерни 21 и 22 к нижней шестерне

23 промежуточного звена и внутреннему: эксцентриковому зубчатому колесу 8, передающему сложное сферическое движение инструментодержателю 5. Вал-шестерня 31 передает движение наружному ..эксцентриковому

60:зубчатому колесу 7.

Использование описанного устройства для штамповки обкаткой способствует повышению надежности.

Составитель О.Финогеев

Редактор P.Öèöèêà Техред М.Kourrypa Корректор, В. Бутяга

Закаэ 2857/12 Уираа 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Узтород, ул. Проектная, 4

Устройство для сферодвижной штамповки деталей // 1005990

Штамп для угловой гибки // 978977

Устройство для штамповки обкатыванием // 956100

Пресс для сферодвижной штамповки // 950467

Машина для штамповки заготовок // 940942

Способ изготовления изделий и инструмент для осуществления способа изготовления изделий // 940941

Способ штамповки деталей из листового металла // 935167

Устройство для изготовления изделий обкатыванием // 929281

Штамп для вытяжки полых деталей // 912349

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"