Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ элЕктроизаляционных покрютш для ПОРОЖООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащее камеру псевдоожижения, подвеску для изделия, механизм вертикального. перемещения подвески и электромагнитное встряхивающее устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, встряхивающее устройст во вьшолнено в виде двух пар диаметрально расположенных злектромагнитов , установленных над камерой псевдоожижения для воздействия на изде- . лие, причем подвеска для изделия шарн1фно закреплена в механизме вертикального перемещения.% СО 4: Ю Фь ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . NUNBN

РЕСПУБЛИН (21) 3665924/23-05 (22) 24.11.83 (46) 15.01.85. Бюл. В 2 (72) И.И.Левин (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 186309, кл. В 05 В 3/18, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

И 361819 ° кл. В 05 С 3/08, 1969 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ

ПОРОШКООБРАЗННХ ПОЛИМЕРОВ, содержа„,SU„„1134242 . А

4(51) В 05 С 19/02 щее камеру псевдоожижения, подвеску для изделия, механизм вертикального перемещения подвески и электромагнитное встряхивающее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, встряхивающее устройство выполнено в виде двух пар диаметрально расположенных электромагнитов, установленных над камерой-псевдоожижения для воздействия на изде-., лие, причем подвеска для изделия шарнирно закреплена в механизме вертикального переиещения. И

CO в в

hO вФ@

I 113424

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из полимерных порошкообразных материалов вибрових-, ревым методом и может быть использовано для нанесения электроизоляцион5 ного покрытия на магнитопроводы электромашин.

Известно устройство для нанесения пластмассовых покрытий на изделия, содержащее меканизм для встря- 1О хивания подвесок конвейера, включающий укрепленную на стойках ось, на концах которой жестко закреплены двойные рычаги, расположенные под прямым углом, в нижней части которых . крепятся ролики, а в верхней — фигурная траверса 1 J.

Механизм встряхивания подвесок конвейера предназначен для удаления лишнего порошка с изделий сложной конфигурации. Удар траверсы по подвескам осуществляется один раз по мере прохождения (опускания) камеры после напыпения изделия и он мало эффективен, так как колебания от него частично гасятся подвеской, а колебания, приходящиеся на изделие, незначительны. Сила удара траверсы по подвескам несколько ограничена, так как она зависит от скорости опускания камеры напыления. Увеличивать скорость опускания камеры возможно до определенных величин, превышение которых способствует выбросу порошка из камеры в окружающую среду.

Для встряхивания порошка с изделий, имеющих торцовые поверхности, например магнитопроводов электромашин, необходимо более интенсивно колебание самого изделия и в разных направлениях. Наличие хотя бы неэначи- 4О тельного количества порошка в окружающей среде, что всегда неизбежно при данном процессе, создает неблагоприятные условия для трущихся частей механизма и сннжается эффективность удара фигурной траверсы по подвескам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкооб-. разных полимеров, содержащее камеру напыления с псевдоожиженным порошком, подвеску для изделия, механизм вер- 55

I тикального перемещения подвески и электромагнитное встряхивающее устройство» Электромагнитное встряхивающее устройство выполнено в виде электромагнита, укрепленного неподвижно относительно корпуса устройства и железных масс, размещенных

/ неподвижно на каждой подвеске (2).

Однако вибрация в горизонтальной плоскости напыляемого изделия с небольшой амплитудой не позволяет эфвфективно сбрасывать излишки порошка с горизонтальных участков изделия.

Амплитуда колебания подвески с изделиями регулируется путем изменения величины зазора между электромагнитом и массой подвески. Колебания происходят за счет магнитных импульсов электромагнита и упругих свойств подвески, поэтому возможность увеличения амплитуды колебания ограничена. Увеличение амплитуды за счет увеличения зазора в креплении подвески и более длительных науз в работе электромагнита приводит к снижению частоты колебания, что также отрицательно сказывается на эффективности сбрасывания порошка с горизонтальных участков поверхности детали.

Недостаточно эффективное сбрасывание излишков порошка с горизонтальных участков поверхности приводит к неравномерному покрытию не только на этих поверхностях, но и на боко" вых поверхностях изделия за счет налипших частиц порошка при его скатывании. В результате покрытие получа1ется низкого качества.

Цель изобретения — повышение качества наносимого, покрытия.

Поставленная цель достигается теМ, что в устройстве для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров, содержащем каме ру псевдоожижения, подвеску для изделия, механизм вертикального перемещения подвески, электромагнитное встряхивающее устройство, встряхиваю-. щее устройство выполнено в виде двух пар диаметрально расположенных электромагнитов, установленных над камерой псевдоожижения для воздействия на изделие, причем подвеска для изделия шарнирно закреплена в механизме вертикального перемещения.

На фиг. I показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел соединения подвески с механизмом перемещения; на фиг. 4 — переключающее устройство электромагнитов.

3 11342

Устройство состоит из камеры псевдоожижения 1 и камеры напдува 2, разделенных пористой перегородкой 3, узла 4 крепления подвески 5 и электромагнитов 6. Подвеска 5 имеет на .. конце концентрическую канавку радиусом, равным 0,3-0,5 диаметра подвески. Узел крепления 4 имеет глухое отверстие, диаметр которого превышает диаметр подвески на величину 2 и два штифта 7, расположенных с двух сторон этого отверстия-, оси которых перпендикулярны оси отверстия. Штифты имеют лыски на половину своего диаметра и свободно вращаются вокруг своей оси. Штифты своим диаметром, который равен ориентировочно радиусу канавки на подвеске 5, перекрывают глухое отверстие. Штифты выходят из узла крепления и имеют на конце флажки 8 для возможности вращения их вокруг оси.

Когда конец подвески входит в глу.хое отверстие, штифты находятся в таком положении, что лыски обращены в сторону отверстия. После ввода подвески штифты за флажки поворачиваются на 180 и они своим диаметром входят в канавку на подвеске. При этом лыски обращены в противополож30 ную сторону. Я подобном положении подвеска с изделием закрепляется в механизме перемещения.

Подвеска с изделием получает возможность колебаться с амплитудой, зависящей от зазора 5 . Зазор 5 подби- З5 рается таким образом, чтобы колебание напыляемого изделия осуществлялось в пределах ванны напыления и при этом не происходило удара изделия о края ванны и полюса электромаг40, нито в.

Устройство работает следующим образом.

В камере псевдоожижения 1, заполненной полимерным порошкообразным 45 материалом, создается кипящий слой порошка под воздействием воздуха (газа), проходящего из-камеры наддува 2 через пористую перегородку 3.

Нагретое до определенной температуры из елие 9 (например, магнитопровод электромашины) навешивается на подвеску 5, которая крепится в узле 4 и опускается в камеру с псевдоожиженным полимером, выдерживается 55 там определенное время и извлекается из нее. При выходе из псевдоожиженного слоя изделие (магнитопро42 4 вод) попадает в поле действия четырех электромагнитов, расположенных у верхнего торца камеры напыления, концы катушек которых выведены к устройству переключения. 3а счет включения поочередно взаимно-противоположных электромагнитов происходит резкое отклонение изделия с амплитудой, зависящей от зазора S подвески 5 в узле крепления 4 механизма вертикального перемещения.

Железной массой, находящейся в поле действия электромагнитов, является само изделие (пакет железа магнитопровода). Принудительные колебания изделия с большой амплитудой в заданных направлениях создают условия для эффективного сбрасывания излишков порошка с верхнего торца напыляемого изделия. Частота колебания изделия в магнитном поле четырех электромагнитов зависит от скорости работы устройства переключения.

Устройство переключения включается в момент выхода иэделия из псевдоожиженного слоя полимера и контакт

10 совершает 3/8 оборота.

После окончания вибрации изделйя его снимают с подвески и напыпенное покрытие подвергают отверждению по соответствующему режиму.

Например, партию якорей электромашин, имеющих габариты, мм .диаметр пакета 56, ширина (высота) 25, длина верхнего конца вала 125, нижний конец вала 75 подвергли напылению порошкообразным компаундом ЭП-49А/1 ,(ТУ6-05-1420-75) вибровихревым методом в ванне диаметром 200 мм. Подвеска, роль которой выполняла оправка, предназначенная для защиты верхнего конца вала якоря от напыпения компаундом, имела длину 150 мм. Эта подвеска (оправка) одевалась на верхний конец вала якоря, нагретого до температуры 170 ... 180 С, вставля«

1лась в узел крещения механизма вер"1 тикального перемещения с зазором

2,0-.2,5 мм и.закреплялась.

После погружения якоря в псевдоожиженный слой он выдерживался там

1,0-1,5 с и извлекался механизмом вертикального перемещения. При выходе яко-:, из полимера включался электромагнитный встряхиватель. В результате резкого (с ударом подвески о край узла крепления) колебания якоря поочередно в сторону каждого электромагнита происходило моменталь )134242

Фиг.2 ное стряхивание излишков порошка с верхнего торца пакета магнитопровода. Отклонение якоря с подвеской осуществлялось с амплитудой 65,070,0 мм, что способствовало эффективному сбрасываЖпо излишков порошка.

Даннвй цикл напыления повторялся три раза до получения покрытия толи(иной О,ЗО-О,ÇS tee(Иосле напыления покрытия и отвйрздения его соответствушщему режиму с кем@ого якоря было сделано по несколько шлифов в продольной и поперечной плоскости. Неравномерность покрытия по толщине вдоль паза магнитопровода составила. +0,03 мм,.а

5 по верхнему торцу +0,1 мм, что вполне удовлетворяет требованиям ТУ на иэделие.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественное полимерное покрытие на ферромагнитных деталях типа магнитопроводов электромашин.

1134242

4-4 фиг. 3

Фиг.4

Составитель Батуров

Редактор Н.Горват Техред С.Мигунова Корректор E,Ñèðîõèàÿ .Заказ 9984/6 Тирам 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгчй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4